本实用新型专利技术涉及雕刻技术领域，且公开了一种pcd雕刻刀行刀助力装置，包括助力器本体，所述助力器本体底部设置有安装盒，所述助力器本体顶部设置有一端贯穿并延伸至安装盒底部的刀具，所述安装盒内部设置有与刀具左右两侧贴合的固定组件，所述安装盒内部设置有一端延伸至其前侧的调节组件。该pcd雕刻刀行刀助力装置，通过正转蜗杆，通过与其啮合的蜗轮带动转杆正转，则凸轮随之正转，推动第一传动板和第二传动板相背移动，通过连接块和连接杆使得两个移动板相对移动，则两个固定块也相对移动，直至与刀具左右两侧贴合，可将刀具固定住，防止其滑动，上述结构的整体配合实现了雕刻刀具便于固定的目的。便于固定的目的。便于固定的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种pcd雕刻刀行刀助力装置
[0001]本技术涉及雕刻
，具体为一种pcd雕刻刀行刀助力装置。
技术介绍
[0002]PCD雕刻刀具也称为聚晶金刚石雕刻刀具，具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率，由于pcd的结构是取向不一的细晶粒金刚石烧结体，虽然加入了结合剂，其硬度及耐磨性仍低于单晶金刚石，但由于PCD烧结体表现为各向同性，因此不易沿单一解理面裂开。
[0003]由于现有的行刀助力装置缺少固定结构，仅仅将雕刻刀具穿过助力装置，依靠两者之间的倾角来定位，容易使雕刻刀具滑动，从而影响雕刻，故而提出一种pcd雕刻刀行刀助力装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种pcd雕刻刀行刀助力装置，具备雕刻刀具便于固定等优点，解决了由于现有的行刀助力装置缺少固定结构，仅仅将雕刻刀具穿过助力装置，依靠两者之间的倾角来定位，容易使雕刻刀具滑动，从而影响雕刻的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述雕刻刀具便于固定的目的，本技术提供如下技术方案：一种pcd雕刻刀行刀助力装置，包括助力器本体，所述助力器本体底部设置有安装盒，所述助力器本体顶部设置有一端贯穿并延伸至安装盒底部的刀具，所述安装盒内部设置有与刀具左右两侧贴合的固定组件，所述安装盒内部设置有一端延伸至其前侧的调节组件，所述安装盒内部设置有与调节组件贴合且一端与固定组件固定连接的第一传动组件，所述安装盒内部设置有与调节组件贴合且一端与固定组件固定连接的第二传动组件。
[0008]优选的，所述固定组件包括移动板，所述安装盒内壁前后两侧之间且位于刀具左右两侧均滑动安装有移动板，两个所述移动板的相对侧均固定安装有分别与刀具左右两侧贴合的固定块。
[0009]优选的，所述调节组件包括转杆，所述安装盒内壁上下两侧之间转动安装有位于右侧移动板右侧的转杆，所述转杆外侧固定安装有蜗轮，所述转杆外侧固定安装有位于蜗轮上方的凸轮，所述安装盒内壁后侧且位于转杆右侧转动安装有与蜗轮啮合的蜗杆，所述蜗杆的前侧延伸至安装盒的前侧。
[0010]优选的，所述第一传动组件包括第一传动板，所述安装盒内壁前后两侧之间滑动安装有与凸轮左侧贴合的第一传动板，所述第一传动板左侧固定安装有数量为两个且一端与右侧移动板固定连接的连接块，两个所述连接块呈前后对称分布。
[0011]优选的，所述第二传动组件包括第二传动板，所述安装盒内壁前后两侧之间滑动安装有与凸轮右侧贴合的第二传动板，所述第二传动板左侧固定安装有数量为两个且一端
贯穿第一传动板和右侧移动板并与左侧移动板固定连接的连接杆，两个所述连接杆呈前后对称分布，两个所述移动板之间固定安装有套在连接杆外侧的弹簧。
[0012]优选的，所述安装盒内壁前后两侧均开设有与第一传动板移动轨迹相适配的第一滑槽，所述所述安装盒内壁前后两侧均开设有与第二传动板移动轨迹相适配的第二滑槽。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种pcd雕刻刀行刀助力装置，具备以下有益效果：
[0015]该pcd雕刻刀行刀助力装置，通过正转蜗杆，通过与其啮合的蜗轮带动转杆正转，则凸轮随之正转，推动第一传动板和第二传动板相背移动，通过连接块和连接杆使得两个移动板相对移动，则两个固定块也相对移动，直至与刀具左右两侧贴合，可将刀具固定住，实现了雕刻刀具便于固定的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视剖视示意图。
[0018]图中：1助力器本体、2安装盒、3刀具、4固定组件、41移动板、42固定块、5调节组件、51转杆、52蜗轮、53凸轮、54蜗杆、6第一传动组件、61第一传动板、62连接块、7第二传动组件、71第二传动板、72连接杆、73弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，一种pcd雕刻刀行刀助力装置，包括助力器本体1，助力器本体1底部固定安装有安装盒2，助力器本体1顶部放置有一端贯穿并延伸至安装盒2底部的刀具3。
[0021]安装盒2内壁前后两侧之间滑动安装有与刀具3左右两侧贴合的固定组件4，固定组件4包括移动板41，安装盒2内壁前后两侧之间且位于刀具3左右两侧均滑动安装有移动板41，两个移动板41的相对侧均固定安装有分别与刀具3左右两侧贴合的固定块42。
[0022]安装盒2内壁上下两侧之间转动安装有一端延伸至其前侧的调节组件5，调节组件5包括转杆51，安装盒2内壁上下两侧之间转动安装有位于右侧移动板41右侧的转杆51，转杆51外侧固定安装有蜗轮52，转杆51外侧固定安装有位于蜗轮52上方的凸轮53，安装盒2内壁后侧且位于转杆51右侧转动安装有与蜗轮52啮合的蜗杆54，蜗杆54的前侧延伸至安装盒2的前侧。
[0023]安装盒2内壁前后两侧之间滑动安装有与调节组件5贴合且一端与固定组件4固定连接的第一传动组件6，第一传动组件6包括第一传动板61，安装盒2内壁前后两侧之间滑动安装有与凸轮53左侧贴合的第一传动板61，第一传动板61左侧固定安装有数量为两个且一端与右侧移动板41固定连接的连接块62，两个连接块62呈前后对称分布。
[0024]安装盒2内壁前后两侧之间滑动安装有与调节组件5贴合且一端与固定组件4固定
连接的第二传动组件7，第二传动组件7包括第二传动板71，安装盒2内壁前后两侧之间滑动安装有与凸轮53右侧贴合的第二传动板71，安装盒2内壁前后两侧均开设有与第一传动板61移动轨迹相适配的第一滑槽，安装盒2内壁前后两侧均开设有与第二传动板71移动轨迹相适配的第二滑槽，第二传动板71左侧固定安装有数量为两个且一端贯穿第一传动板61和右侧移动板41并与左侧移动板41固定连接的连接杆72，两个连接杆72呈前后对称分布，两个移动板41之间固定安装有套在连接杆72外侧的弹簧73。
[0025]通过正转蜗杆54，通过与其啮合的蜗轮52带动转杆51正转，则凸轮53随之正转，推动第一传动板61和第二传动板71相背移动，通过连接块62和连接杆72使得两个移动板41相对移动，则两个固定块42也相对移动，直至与刀具3左右两侧贴合，可将刀具3固定住，实现了雕刻刀具便于固定的目的。
[0026]在使用时，通过转动蜗杆54使得凸轮53转动，推动第一传动板61和第二传动板71相背移动，使得两个移动板41带动固定块42相对移动，对刀具3进行固定。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种pcd雕刻刀行刀助力装置，包括助力器本体(1)，所述助力器本体(1)底部设置有安装盒(2)，所述助力器本体(1)顶部设置有一端贯穿并延伸至安装盒(2)底部的刀具(3)，其特征在于：所述安装盒(2)内部设置有与刀具(3)左右两侧贴合的固定组件(4)，所述安装盒(2)内部设置有一端延伸至其前侧的调节组件(5)，所述安装盒(2)内部设置有与调节组件(5)贴合且一端与固定组件(4)固定连接的第一传动组件(6)，所述安装盒(2)内部设置有与调节组件(5)贴合且一端与固定组件(4)固定连接的第二传动组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种pcd雕刻刀行刀助力装置，其特征在于：所述固定组件(4)包括移动板(41)，所述安装盒(2)内壁前后两侧之间且位于刀具(3)左右两侧均滑动安装有移动板(41)，两个所述移动板(41)的相对侧均固定安装有分别与刀具(3)左右两侧贴合的固定块(42)。3.根据权利要求2所述的一种pcd雕刻刀行刀助力装置，其特征在于：所述调节组件(5)包括转杆(51)，所述安装盒(2)内壁上下两侧之间转动安装有位于右侧移动板(41)右侧的转杆(51)，所述转杆(51)外侧固定安装有蜗轮(52)，所述转杆(51)外侧固定安装有位于蜗轮(52)上方的凸轮(53)，所述安装盒(2)内壁后侧且位于转杆(51)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金录，张延波，孟宪芳，徐林，张涛，朱丽，王太彪，赵世全，
申请(专利权)人：天津迪盟创新金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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