一种化学药品干燥离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化学药品干燥离心机，包括箱体，所述箱体内固定连接有双轴电机，所述双轴电机其中一输出端固定连接有传动杆，所述传动杆远离所述双轴电机的一端固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有过滤框。本实用新型专利技术通过双轴电机运行，分别带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，因第二螺纹杆与内螺纹套间螺纹连接，内螺纹套滑动于竖直滑槽内，第一螺纹杆与磁力环型块螺纹连接，磁力环型块沿着滑轨竖直运动，故实现内环型清理块和外环型磁力清理块的上下滑动，内环型清理块的外侧和外环型磁力清理块内侧均设有海绵层，实现对化学药品干燥离心过程中侧壁附着有的化学药品和水渍进行清理。和水渍进行清理。和水渍进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种化学药品干燥离心机


[0001]本技术涉及干燥离心机
，尤其涉及一种化学药品干燥离心机。

技术介绍

[0002]干燥离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机器，例如家用洗衣机，特殊的超速管式分离机，化学药品干燥离心机。但现在一些化学干燥离心机在使用过程中，由于离心过程中侧壁附着有化学药品和水渍的清理，不方便打扫清理，因为对其内壁进行清理时，只能当离心机停止工作后手动进行清理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中问题不方便对于离心机内壁打扫清理的问题，而提出的一种化学药品干燥离心机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种化学药品干燥离心机，包括箱体，所述箱体内固定连接有双轴电机，所述双轴电机其中一输出端固定连接有传动杆，所述传动杆远离所述双轴电机的一端固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有过滤框，所述过滤框和所述箱体内壁分别上下滑动连接有内环型清理块和外环型清理块，通过所述内环型清理块和外环型磁力清理块的上下滑动，分别清理所述过滤框和所述箱体内壁上的残留杂质，所述箱体内通过隔离板型成环型腔，所述双轴电机设置于所述环型腔内。
[0006]优选地，所述过滤框的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧壁螺纹连接有内螺纹套，所述内螺纹套的外壁通过多根连接杆与所述内环型清理块的内侧壁连接，所述过滤框的内底部固定连接有外套环，所述第二螺纹杆和所述内螺纹套均位于所述外套环内，且所述外套环的侧壁上开设有用于所述连接杆上下滑动的竖直滑槽。
[0007]优选地，所述双轴电机另一输出端连接有变速箱，所述变速箱固定连接在所述箱体内底部，所述变速箱输出端通过水平设置的传动轴一固定连接有锥齿轮组，所述锥齿轮组远离所述变速箱一端通过竖直设置的传动轴二固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部转动连接于所述环型腔的内顶部，所述第一螺纹杆的外侧壁螺纹连接有磁力环型块，且所述环型腔的内侧壁固定连接有多个竖直设置的滑轨，所述磁力环型块的内侧壁开设有用于沿着所述滑轨竖直运动的滑道，所述磁力环型块与所述外环型磁力清理块相对面磁性相反。
[0008]优选地，所述过滤框侧壁均设有多个出水孔。
[0009]优选地，所述箱体顶部通过转轴转动连接有盖板，且当所述盖板向下关闭所述箱体时，所述盖板的底部与所述过滤框的顶部接接触，所述盖板顶部固定连接有把手。
[0010]优选地，所述箱体底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱固定连接有锁止万向轮。
[0011]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0012]1、通过双轴电机运行，分别带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，因第二螺纹杆与内螺纹套间螺纹连接，内螺纹套滑动于竖直滑槽内，第一螺纹杆与磁力环型块螺纹连接，磁力环型块沿着滑轨竖直运动，故实现内环型清理块和外环型磁力清理块的上下滑动，内环型清理块的外侧和外环型磁力清理块内侧均设有海绵层，实现对化学药品干燥离心过程中侧壁附着有的化学药品和水渍进行清理。
[0013]2、通过箱体底部设置多个锁止万向轮，便于本装置的整理移动。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种化学药品干燥离心机的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种化学药品干燥离心机的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种化学药品干燥离心机中的过滤框主视图；
[0017]图4为本技术提出的一种化学药品干燥离心机中的内环型清理块和外环型磁力清理块俯视图；
[0018]图5为图2中A的放大结构示意图；
[0019]图6为图2中B的放大结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、双轴电机；3、变速箱；4、传动杆；5、第一螺纹杆；6、支撑架；7、伺服电机；8、过滤框；9、第二螺纹杆；10、外套环；11、竖直滑槽；12、内螺纹套；13、连接杆；14、内环型清理块；15、磁力环型块；16、外环型磁力清理块；17、滑轨；18、盖板；19、转轴；20、把手；21、定位块；22、支撑柱；23、锁止万向轮；24、锥齿轮组；25、出水孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例一
[0023]参照图1
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6，一种化学药品干燥离心机包括箱体1，箱体1内固定连接有双轴电机2，双轴电机2其中一输出端固定连接有传动杆4，传动杆4远离双轴电机2的一端固定连接有支撑架6，支撑架6顶部固定连接有过滤框8，过滤框8和箱体1内壁分别上下滑动连接有内环型清理块14和外环型磁力清理块16，通过内环型清理块14和外环型磁力清理块16的上下滑动，分别清理过滤框8和箱体1内壁上的残留杂质，可在内环型清理块14的外壁和外环型磁力清理块16的内壁均设有海绵层，通过海绵层能跟过滤框8和箱体1内壁更好接触，方便对内壁附着的化学药物和水渍进行擦除，箱体1内通过隔离板型成环型腔，另外，可在隔离板底部固定连接有贯穿箱体1底部的出料管(图中未示出)，通过出料管可将离心出的液体导出本装置，避免了液体积存于箱体1内，双轴电机2设置于环型腔内，另外需要说明的是：且可在隔离板与传动杆4交接处固定连接有密封圈，确保环型腔的密封性，避免液体溅射入双轴电机2，其中双轴电机2通过固定架固定于箱体1内。
[0024]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：通过双轴电机2驱动传动杆4带动支撑架6上固定连接的过滤框8转动，过滤框8和箱体1内壁分别上下滑动连接有内环型清理块14和外环型清理块16，通过内环型清理块14和外环型磁力清理块16的上下滑动，分别
清理过滤框8和箱体1内壁上的残留杂质。
[0025]实施例二
[0026]参考图1
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2，为实现离心过程中对过滤框8内壁进行清理，通过过滤框8的底部固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出端固定连接有第二螺纹杆9，第二螺纹杆9的外侧壁螺纹连接有内螺纹套12，内螺纹套12的外壁通过多根连接杆13与内环型清理块14的内侧壁连接，过滤框8的内底部固定连接有外套环10，第二螺纹杆9和内螺纹套12均位于外套环10内，且外套环10的侧壁上开设有用于连接杆13上下滑动的竖直滑槽11，即通过伺服电机7驱动第二螺纹杆9转动，第二螺纹杆9与内螺纹套12间螺纹连接，因内螺纹套12滑动连接竖直滑槽11内，故随着第二螺纹杆9的转动实现内螺纹套12的上下滑动，内螺纹套12远离竖直滑槽11一端设有连接杆13，内螺纹套12通过连接杆13带动内环型清理块14同步运动，可通过内环型清理块14的外壁设有海绵层，实现对过滤框8内壁的清理，其中伺服电机7带动第二螺纹杆9顺时针转动时，内环型清理块14向下运动。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学药品干燥离心机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内固定连接有双轴电机(2)，所述双轴电机(2)其中一输出端固定连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)远离所述双轴电机(2)的一端固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)顶部固定连接有过滤框(8)，所述过滤框(8)和所述箱体(1)内壁分别上下滑动连接有内环型清理块(14)和外环型磁力清理块(16)，通过所述内环型清理块(14)和外环型磁力清理块(16)的上下滑动，分别清理所述过滤框(8)和所述箱体(1)内壁上的残留杂质，所述箱体(1)内通过隔离板型成环型腔，所述双轴电机(2)设置于所述环型腔内。2.根据权利要求1所述的一种化学药品干燥离心机，其特征在于，所述过滤框(8)的底部固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端固定连接有第二螺纹杆(9)，所述第二螺纹杆(9)的外侧壁螺纹连接有内螺纹套(12)，所述内螺纹套(12)的外壁通过多根连接杆(13)与所述内环型清理块(14)的内侧壁连接，所述过滤框(8)的内底部固定连接有外套环(10)，所述第二螺纹杆(9)和所述内螺纹套(12)均位于所述外套环(10)内，且所述外套环(10)的侧壁上开设有用于所述连接杆(13)上下滑动的竖直滑槽(11)。3.根据权利要求1所述的一种化学药品干燥离心机...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹贵东，郝军明，胡完花，彭菲菲，荆恩义，刘亚洲，
申请(专利权)人：山西瑞象生物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：