一种用于发泡材料生产的发泡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于发泡材料生产的发泡机，包括，底座、万向轮、主体结构以及发泡结构；所述底座为矩形结构；所述万向轮分别固定安置于底座下壁，且分别位于四角部位处；所述主体结构固定安置于底座端上壁，且位于中心线上；本实用新型专利技术涉及发泡机技术领域，该一种用于发泡材料生产的发泡机，采用浴花原理，借助摆动抓的摆动对液体进行冲击，造成较多的水花以及造成液体的流动和震动效果，可促进较多的与氧气吸收，同时借助搅动网的结构，可以在摆动中，分流液体且相互冲击进一步加强与空气的混合，使产生气泡速度较快且泡沫量多，而且通过泡沫的逐渐升高，经过分筛网将较大气泡受力破碎，促进泡沫均匀度。促进泡沫均匀度。促进泡沫均匀度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于发泡材料生产的发泡机


[0001]本技术涉及发泡机
，具体为一种用于发泡材料生产的发泡机。

技术介绍

[0002]发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫；
[0003]不论何种发泡机，能够发泡的基本原理，就是将空气引入发泡剂溶液中，各种机型的变化在于引入气体的方式不同，因而效果也不同；现今的发泡机多采用通过扇叶进行搅拌，但是容易导致液体转动形成漩涡，而不会充分混合空气产生气泡，且产生气泡较慢、较少，因此现设计一种用于发泡材料生产的发泡机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于发泡材料生产的发泡机，以解决便于快速产生泡沫、提高泡沫均匀度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于发泡材料生产的发泡机，包括，底座、万向轮、主体结构以及发泡结构；
[0006]所述底座为矩形结构；
[0007]所述万向轮分别固定安置于底座下壁，且分别位于四角部位处；
[0008]所述主体结构固定安置于底座端上壁，且位于中心线上；
[0009]所述发泡结构固定安置于主体结构内。
[0010]更好的，所述主体结构由混合桶、入料口、密封盖、螺栓以及螺母组成；
[0011]所述混合桶固定安置于底座端上壁，且混合桶顶端固定套装有第一固定环，所述混合桶右侧壁靠近中心部位处开设有第一出泡口，所述入料口一端固定连接于混合桶前侧壁中心部位内，所述密封盖一端可拆卸叩装于混合桶顶端上，且与混合桶相契合，并密封盖靠近另一端右侧壁开设有第二出泡口，所述螺栓一端分别等距活动贯穿于密封盖一端以及混合桶的第一固定环内，并分别与螺母相旋接固定。
[0012]更好的，所述发泡结构包括分筛网、电动推杆、驱动盘、承载架、一对结构相同的摆动爪、两组结构相同的连动杆以及一对结构相同的搅动网；
[0013]所述分筛网固定嵌装于混合桶内，且位于中心线下方，并分筛网中心部位处开设有摆动槽，所述电动推杆一端固定安置于密封盖内上壁，且位于中心部位处，所述驱动盘固定安置于电动推杆伸缩端上，且活动插装于混合桶顶端内，并驱动板前后两侧均开设有翻转槽，所述承载架一端均为矩形结构，且另一端均为弧形结构，所述承载架一端分别固定焊接混合桶内左右两侧壁上，且分别位于中心线上方相互对称，一对所述摆动爪靠近一端部位处分别活动嵌装于承载架之间，且分别位于混合桶中心线前后两侧相互对称，并摆动抓另一端分别活动贯穿于分筛网的摆动槽，两组所述连动杆一端分别活动连接于摆动爪一端两侧，且连动杆另一端分别倾斜活动嵌装于驱动板的翻转槽内，一对所述搅动网分别固定
安置于摆动抓另一端上，且相互对称。
[0014]更好的，所述搅动网均为拱形框架结构，且侧壁中心部位处均设置有漏孔。
[0015]更好的，所述摆动抓均为Z型结构。
[0016]更好的，所述分筛网切割后的泡沫才可抽取使用。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种用于发泡材料生产的发泡机，采用浴花原理，借助摆动抓的摆动对液体进行冲击，造成较多的水花以及造成液体的流动和震动效果，可促进较多的与氧气吸收，同时借助搅动网的结构，可以在摆动中，分流液体且相互冲击进一步加强与空气的混合，使产生气泡速度较快且泡沫量多，而且通过泡沫的逐渐升高，经过分筛网将较大气泡受力破碎，促进泡沫均匀度。
附图说明
[0018]图1为本技术的拆分结构示意图；
[0019]图2为本技术的外观结构示意图；
[0020]图3为本技术的A处局部放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的B处局部放大结构示意图。
[0022]图中：1、底座，2、万向轮，3、主体结构，31、混合桶，32、入料口，33、密封盖，34、螺栓，35、螺母，4、发泡结构，41、分筛网，42、电动推杆，43、驱动盘，44、承载架，45、摆动爪，46、连动杆，47、搅动网。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种用于发泡材料生产的发泡机，包括，底座1、万向轮2、主体结构3以及发泡结构4；所述底座1为矩形结构；所述万向轮2分别固定安置于底座1下壁，且分别位于四角部位处；所述主体结构3固定安置于底座1端上壁，且位于中心线上；所述发泡结构4固定安置于主体结构3内。
[0025]下列为本案的各电器件型号及作用：
[0026]电动推杆：其为现有技术，只要适用于本方案的电动推杆均可使用。
[0027]作为本技术更好的方案，主体结构3由混合桶31、入料口32、密封盖33、螺栓34以及螺母35组成；
[0028]混合桶31固定安置于底座1端上壁，且混合桶31顶端固定套装有第一固定环，混合桶31右侧壁靠近中心部位处开设有第一出泡口，入料口32一端固定连接于混合桶31前侧壁中心部位内，密封盖33一端可拆卸叩装于混合桶31顶端上，且与混合桶31相契合，并密封盖33靠近另一端右侧壁开设有第二出泡口，螺栓34一端分别等距活动贯穿于密封盖33一端以及混合桶31的第一固定环内，并分别与螺母35相旋接固定。
[0029]作为本技术更好的方案，发泡结构4包括分筛网41、电动推杆42、驱动盘43、承载架44、一对结构相同的摆动爪45、两组结构相同的连动杆46以及一对结构相同的搅动网
47；
[0030]分筛网41固定嵌装于混合桶31内，且位于中心线下方，并分筛网41中心部位处开设有摆动槽，电动推杆42一端固定安置于密封盖33内上壁，且位于中心部位处，驱动盘43固定安置于电动推杆42伸缩端上，且活动插装于混合桶31顶端内，并驱动板前后两侧均开设有翻转槽，承载架44一端均为矩形结构，且另一端均为弧形结构，承载架44一端分别固定焊接混合桶31内左右两侧壁上，且分别位于中心线上方相互对称，一对摆动爪45靠近一端部位处分别活动嵌装于承载架44之间，且分别位于混合桶31中心线前后两侧相互对称，并摆动抓另一端分别活动贯穿于分筛网41的摆动槽，两组连动杆46一端分别活动连接于摆动爪45一端两侧，且连动杆46另一端分别倾斜活动嵌装于驱动板的翻转槽内，一对搅动网47分别固定安置于摆动抓另一端上，且相互对称。
[0031]作为本技术更好的方案，搅动网47均为拱形框架结构，且侧壁中心部位处均设置有漏孔，用于设计需求，使其在摆动中分流液体，促进与较多的空气混合，且震动液体和相互撞击，快速形成泡沫。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于发泡材料生产的发泡机，其特征在于：包括，底座(1)、万向轮(2)、主体结构(3)以及发泡结构(4)；所述底座(1)为矩形结构；所述万向轮(2)分别固定安置于底座(1)下壁，且分别位于四角部位处；所述主体结构(3)固定安置于底座(1)端上壁，且位于中心线上；所述发泡结构(4)固定安置于主体结构(3)内。2.根据权利要求1所述的一种用于发泡材料生产的发泡机，其特征在于：所述主体结构(3)由混合桶(31)、入料口(32)、密封盖(33)、螺栓(34)以及螺母(35)组成；所述混合桶(31)固定安置于底座(1)端上壁，且混合桶(31)顶端固定套装有第一固定环，所述混合桶(31)右侧壁靠近中心部位处开设有第一出泡口，所述入料口(32)一端固定连接于混合桶(31)前侧壁中心部位内，所述密封盖(33)一端可拆卸叩装于混合桶(31)顶端上，且与混合桶(31)相契合，并密封盖(33)靠近另一端右侧壁开设有第二出泡口，所述螺栓(34)一端分别等距活动贯穿于密封盖(33)一端以及混合桶(31)的第一固定环内，并分别与螺母(35)相旋接固定。3.根据权利要求1所述的一种用于发泡材料生产的发泡机，其特征在于：所述发泡结构(4)包括分筛网(41)、电动推杆(42)、驱动盘(43)、承载架(44)、一对结构相同的摆动爪(45)、两组结构相同的连动杆(46)以及一对结构相...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢翔，卢嘉琪，陈雪萍，钱正峰，
申请(专利权)人：江苏金宇防腐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：