用于轴承套圈热处理的组合活动模具制造技术

本实用新型专利技术公开了用于轴承套圈热处理的组合活动模具，包括下模，所述下模的顶端中心位置处安装有对接管，所述下模的顶端设置有上模，所述下模和上模相对的一侧均设置有定位结构，所述定位结构包括定位块，所述定位块安装在下模和上模上，所述定位块的底端固定有对接柱，且对接柱安装在下模和上模上的对接孔中。本实用新型专利技术通过设置有定位块、对齐凸条、对接柱以及对接孔，实现了对不同尺寸的轴承套圈进行固定，定位块呈六组环状分布安装在下模、上模上，轴承套圈能够套设在定位块的外侧，对轴承套圈进行定位，且配合对接孔的分布，可调节定位块之间的间距，能够对不同尺寸的轴承套圈进行定位，提高了该模具的适用性，从而使该模具具有调节功能。具具有调节功能。具具有调节功能。

【技术实现步骤摘要】
用于轴承套圈热处理的组合活动模具


[0001]本技术涉及轴承套圈热处理
，具体为用于轴承套圈热处理的组合活动模具。

技术介绍

[0002]套圈是轴承的重要部件之一，是一种精密工业产品，在生产中一般需要经过中频感应加热、下料、镦粗、成型、切底、扩孔、整径等工序，在轴承套圈热处理的过程中，为了防止轴承套圈的变形，需要使用模具，但是现有的用于轴承套圈热处理的组合活动模具存在很多问题或缺陷：
[0003]传统的轴承套圈热处理的组合活动模具在实际使用中，每个模具都有相对应尺寸的轴承套圈，使用不够灵活，且使用成本较高，使轴承套圈热处理的组合活动模具不具备调节功能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于轴承套圈热处理的组合活动模具，以解决上述
技术介绍
中提出轴承套圈热处理的组合活动模具不具备调节功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于轴承套圈热处理的组合活动模具，包括下模，所述下模的顶端中心位置处安装有对接管，所述下模的顶端设置有上模，所述下模和上模相对的一侧均设置有定位结构，所述定位结构包括定位块，所述定位块安装在下模和上模上，所述定位块的底端固定有对接柱，且对接柱安装在下模和上模上的对接孔中。
[0006]优选的，所述下模和上模上设置有与对齐凸条相配合的凹槽，所述对接柱的末端设置有防脱凹槽，所述对接孔的内部设置有与防脱凹槽相适配的防脱凸环。
[0007]优选的，所述对接孔设置有若干组，且对接孔在下模、上模上呈环状分布。
[0008]优选的，所述对接管的内部设置有固定结构，所述固定结构包括固定杆，所述固定杆贯穿于对接管的内部，所述固定杆的外侧壁上安装有螺纹套，所述固定杆的顶端设置有引导块，所述固定杆的底端安装有防脱板。
[0009]优选的，所述固定杆的外侧壁上设置有与螺纹套相配合的外螺纹，所述螺纹套与固定杆之间构成螺纹连接。
[0010]优选的，所述上模的顶端边缘处安装有吊装块，且吊装块的内部设置有吊装孔。
[0011]优选的，所述吊装块设置有四组，且吊装块在上模的底端呈环分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)通过设置有定位块、对齐凸条、对接柱以及对接孔，实现了对不同尺寸的轴承套圈进行固定，定位块呈六组环状分布安装在下模、上模上，轴承套圈能够套设在定位块的外侧，对轴承套圈进行定位，且配合对接孔的分布，可调节定位块之间的间距，能够对不同尺寸的轴承套圈进行定位，提高了该模具的适用性，从而使该模具具有调节功能；
[0014](2)通过设置有固定杆、螺纹套、引导块以及防脱板，实现了对该模具的快速固定，固定杆能够穿过下模、上模内部的对接管中，配合固定杆与螺纹套的螺纹连接，可将下模和上模紧密的固定在一起，且引导块呈圆台状，对螺纹套具有引导作用，便于快速固定；
[0015](3)通过设置有吊装块、上模以及吊装孔，实现了对该模具的转运，吊装块在上模的底端呈环分布，便于四组挂钩与该模具进行连接，提高了吊装过程中的稳定性，预防了该模具在吊装时发生倾斜的现象，从而使该模具便于吊装。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术的俯视剖面结构示意图。
[0021]图中的附图标记说明：
[0022]1、下模；2、定位结构；201、定位块；202、对齐凸条；203、对接柱；204、对接孔；3、对接管；4、吊装块；5、固定结构；501、固定杆；502、螺纹套；503、引导块；504、防脱板；6、上模；7、吊装孔。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：用于轴承套圈热处理的组合活动模具，包括下模1，下模1的顶端中心位置处安装有对接管3，下模1的顶端设置有上模6，下模1和上模6相对的一侧均设置有定位结构2，定位结构2包括定位块201，定位块201安装在下模1和上模6上，定位块201的底端固定有对接柱203，且对接柱203安装在下模1和上模6上的对接孔204中，下模1和上模6上设置有与对齐凸条202相配合的凹槽，对接柱203的末端设置有防脱凹槽，对接孔204的内部设置有与防脱凹槽相适配的防脱凸环，对接孔204设置有若干组，且对接孔204在下模1、上模6上呈环状分布；
[0026]具体地，如图所示，使用时，通过定位块201呈六组环状分布安装在下模1、上模6上，轴承套圈能够套设在定位块201的外侧，对轴承套圈进行定位，且配合对接孔204的分布，可调节定位块201之间的间距，能够对不同尺寸的轴承套圈进行定位，提高了该模具的适用性；
[0027]对接管3的内部设置有固定结构5，固定结构5包括固定杆501，固定杆501贯穿于对接管3的内部，固定杆501的外侧壁上安装有螺纹套502，固定杆501的顶端设置有引导块503，固定杆501的底端安装有防脱板504，固定杆501的外侧壁上设置有与螺纹套502相配合的外螺纹，螺纹套502与固定杆501之间构成螺纹连接；
[0028]具体地，如图所示，使用时，通过固定杆501能够穿过下模1、上模6内部的对接管3中，配合固定杆501与螺纹套502的螺纹连接，可将下模1和上模6紧密的固定在一起，且引导块503呈圆台状，对螺纹套502具有引导作用，便于快速固定；
[0029]上模6的顶端边缘处安装有吊装块4，且吊装块4的内部设置有吊装孔7，吊装块4设置有四组，且吊装块4在上模6的底端呈环分布；
[0030]具体地，如图所示，使用时，通过吊装块4在上模6的底端呈环分布，便于四组挂钩与该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于轴承套圈热处理的组合活动模具，包括下模(1)，其特征在于：所述下模(1)的顶端中心位置处安装有对接管(3)，所述下模(1)的顶端设置有上模(6)，所述下模(1)和上模(6)相对的一侧均设置有定位结构(2)，所述定位结构(2)包括定位块(201)，所述定位块(201)安装在下模(1)和上模(6)上，所述定位块(201)的底端固定有对接柱(203)，且对接柱(203)安装在下模(1)和上模(6)上的对接孔(204)中。2.根据权利要求1所述的用于轴承套圈热处理的组合活动模具，其特征在于：所述下模(1)和上模(6)上设置有与对齐凸条(202)相配合的凹槽，所述对接柱(203)的末端设置有防脱凹槽，所述对接孔(204)的内部设置有与防脱凹槽相适配的防脱凸环。3.根据权利要求1所述的用于轴承套圈热处理的组合活动模具，其特征在于：所述对接孔(204)设置有若干组，且对接孔(204)在下模(1)、上模(6)上呈环状分布。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭绍义，袁永锋，朱敏，
申请(专利权)人：浙江理工大学常山研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：