一种新型药材切丁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型药材切丁机，包括机体和安装于机体左侧的入料口，入料口的内部形成有切丁腔道，切丁腔道的内部设置有切丁板，切丁板的两侧对称设置有两组浮动驱动器，两组浮动驱动器安装于入料口的两侧且由支撑板、驱动电机、转动盘、导向杆、滑块和连接杆组成，支撑板固定于入料口的侧壁上，驱动电机安装于支撑板上且动力输出端与转动盘相连接，转动盘与导向杆偏心转动连接，导向杆的下端与滑块转动连接，滑块的两侧对称设置有两组侧板，滑块滑动设置于两组侧板之间。本实用新型专利技术在切丁机的内部设计有浮动式切丁机构，可以上下浮动并对药材进行高效的切丁处理，大大提高了对药材的切丁效率。药材的切丁效率。药材的切丁效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型药材切丁机


[0001]本技术涉及中药加工设备
，具体为一种新型药材切丁机。

技术介绍

[0002]药材即可供制药的原材料，在中国尤指是中药材，即未经加工或未制成成品的中药原料。中药是中国传统的药材，中国药文化源远流长、博大精深，既包含数千年中药文明又融合近现代西药文明所创造的中西药并举、独具特色的文化现象，是中国优秀文化的重要组成部分，为了便于药材的药性得到更好的发挥，有时需要通过切丁机对药材进行切丁处理，将药材制作成块状，方便后续的使用。
[0003]然而，现有的药材切丁机在使用的过程中存在以下的问题：（1）药材切丁机的切丁方式主要通过内置的刀片上下浮动达到对药材切丁的目的，切割的效率较低；（2）切丁机在对药材进行切丁的过程中难免存在切丁不均匀的情况，存在部分药材丁较大的情况，影响后续的使用，缺乏相应的处理方式和机构。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型药材切丁机，解决了药材切丁机的切丁方式主要通过内置的刀片上下浮动达到对药材切丁的目的，切割的效率较低，这一技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型药材切丁机，包括机体和安装于机体左侧的入料口，所述入料口的内部形成有切丁腔道，所述切丁腔道的内部设置有切丁板，所述切丁板的两侧对称设置有两组浮动驱动器，两组所述浮动驱动器安装于入料口的两侧且由支撑板、驱动电机、转动盘、导向杆、滑块和连接杆组成，所述支撑板固定于入料口的侧壁上，所述驱动电机安装于支撑板上且动力输出端与转动盘相连接，所述转动盘与导向杆偏心转动连接，所述导向杆的下端与滑块转动连接，所述滑块的两侧对称设置有两组侧板，所述滑块滑动设置于两组侧板之间，所述连接杆安装于滑块的下方且末端与切丁板相连接，所述入料口的下方还呈倾斜状安装有分选板，所述分选板的正下方安装有排料口且右侧设置有循环导料机构，所述循环导料机构包括外壳和内置于外壳内部的转动器，所述外壳的顶部呈倾斜状安装有导料管，所述导料管的末端位于入料口的正上方。
[0006]作为本技术的一种优选方式，所述切丁板包括外框和内置于外框内部的若干组金属刀片，若干组所述金属刀片呈纵横状分布且形成有若干组单元切割口。
[0007]作为本技术的一种优选方式，所述分选板的下端与外壳的底部通过合页活动连接且上端设置有振动马达，所述振动马达的振动端与分选板的背面相连接，所述分选板的表面加工成型有若干组漏口。
[0008]作为本技术的一种优选方式，所述转动器由转动轮、电机一、皮带和铲板组成，所述转动轮分设有两组且上下对称安装于外壳内部，所述电机一的动力输出端与其中一组转动轮相连接，所述皮带套嵌于两组转动轮之间，所述铲板分设有若干组且均匀安装
于皮带上。
[0009]作为本技术的一种优选方式，所述铲板的内部形成有收纳槽且内端固定有转动杆，所述转动杆的两端安装有扭力弹簧，两组所述扭力弹簧与皮带相连接，所述外壳的顶部垂直设置有配合铲板使用的压杆。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本方案对药材切丁机的结构进行了优化，在切丁机的内部设计有浮动式切丁机构，可以上下浮动并对药材进行高效的切丁处理，大大提高了对药材的切丁效率。
[0012]2.本方案在药材切丁机的内部设计有专门的分选板，可以将切丁后的药材进行分选，药材丁较大可以通过尾部的循环导料机构将药材丁回导至入料口位置进行二次切丁，以保证药材切丁的规格，提高装置的功能性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构图；
[0014]图2为本技术的内部结构图；
[0015]图3为本技术所述浮动驱动器结构图；
[0016]图4为本技术所述切丁板结构图；
[0017]图5为本技术所述铲板结构图。
[0018]图中:1、机体；2、入料口；3、切丁腔道；4、切丁板；5、浮动驱动器；6、支撑板；7、驱动电机；8、转动盘；9、导向杆；10、滑块；11、连接杆；12、侧板；13、分选板；14、排料口；15、外壳；16、转动器；17、导料管；18、外框；19、金属刀片；20、单元切割口；21、振动马达；22、漏口；23、转动轮；24、电机一；25、皮带；26、铲板；27、收纳槽；28、转动杆；29、扭力弹簧；30、压杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种新型药材切丁机，包括机体1和安装于机体1左侧的入料口2，入料口2的内部形成有切丁腔道3，切丁腔道3的内部设置有切丁板4，切丁板4的两侧对称设置有两组浮动驱动器5，两组浮动驱动器5安装于入料口2的两侧且由支撑板6、驱动电机7、转动盘8、导向杆9、滑块10和连接杆11组成，支撑板6固定于入料口2的侧壁上，驱动电机7安装于支撑板6上且动力输出端与转动盘8相连接，转动盘8与导向杆9偏心转动连接，导向杆9的下端与滑块10转动连接，滑块10的两侧对称设置有两组侧板12，滑块10滑动设置于两组侧板12之间，连接杆11安装于滑块10的下方且末端与切丁板4相连接，入料口2的下方还呈倾斜状安装有分选板13，分选板13的正下方安装有排料口14且右侧设置有循环导料机构，循环导料机构包括外壳15和内置于外壳15内部的转动器16，外壳15的顶部呈倾斜状安装有导料管17，导料管17的末端位于入料口2的正上方。
[0021]进一步改进地，如图4所示：切丁板4包括外框18和内置于外框18内部的若干组金属刀片19，若干组金属刀片19呈纵横状分布且形成有若干组单元切割口20，方便对药材进
行一次性多组切块处理。
[0022]进一步改进地，如图2所示：分选板13的下端与外壳15的底部通过合页活动连接且上端设置有振动马达21，振动马达21的振动端与分选板13的背面相连接，分选板13的表面加工成型有若干组漏口22，漏口22的口径根据实际的需要进行选择。
[0023]进一步改进地，如图2所示：转动器16由转动轮23、电机一24、皮带25和铲板26组成，转动轮23分设有两组且上下对称安装于外壳15内部，电机一24的动力输出端与其中一组转动轮23相连接，皮带25套嵌于两组转动轮23之间，铲板26分设有若干组且均匀安装于皮带25上，通过电机一24带动转动轮23以及皮带25顺时针转动，转动的过程中利用铲板26将落入的规格较大的药材丁进行输送。
[0024]具体地，铲板26的内部形成有收纳槽27且内端固定有转动杆28，转动杆28的两端安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型药材切丁机，其特征在于：包括机体（1）和安装于机体（1）左侧的入料口（2），所述入料口（2）的内部形成有切丁腔道（3），所述切丁腔道（3）的内部设置有切丁板（4），所述切丁板（4）的两侧对称设置有两组浮动驱动器（5），两组所述浮动驱动器（5）安装于入料口（2）的两侧且由支撑板（6）、驱动电机（7）、转动盘（8）、导向杆（9）、滑块（10）和连接杆（11）组成，所述支撑板（6）固定于入料口（2）的侧壁上，所述驱动电机（7）安装于支撑板（6）上且动力输出端与转动盘（8）相连接，所述转动盘（8）与导向杆（9）偏心转动连接，所述导向杆（9）的下端与滑块（10）转动连接，所述滑块（10）的两侧对称设置有两组侧板（12），所述滑块（10）滑动设置于两组侧板（12）之间，所述连接杆（11）安装于滑块（10）的下方且末端与切丁板（4）相连接，所述入料口（2）的下方还呈倾斜状安装有分选板（13），所述分选板（13）的正下方安装有排料口（14）且右侧设置有循环导料机构，所述循环导料机构包括外壳（15）和内置于外壳（15）内部的转动器（16），所述外壳（15）的顶部呈倾斜状安装有导料管（17），所述导料管（17）的末端位于入料口（2）的正上方。2.根据权利要求1所述的一种新型药材切丁机...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵从艮，高苏州，王传远，
申请(专利权)人：陕西新雨丹中药材生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：