一种具有夹套物料管的真空均质乳化搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种具有夹套物料管的真空均质乳化搅拌装置，包括固定架、水罐、油罐、升降组件、乳化罐及夹套物料管；乳化罐包括乳化本体、乳化盖体、均质器以及第一电机；夹套物料管包括内管和夹套管，内管包括：第一接口、第二接口以及第三接口；乳化盖体上开设有通孔，第三接口通过通孔于乳化罐连通；夹套管通过设置于夹套管上的第四接口与热水管连通。本实用新型专利技术技术方案通过采用夹套管设置在内管外侧以及通过第四接口与热水管连通，实现了对物料均匀加热，解决了物料从油罐导入乳化罐时产生的部分固化问题，避免物料在内管中残留。有利于对夹套物料管的清洁，更重要的是确保了物料组分比例一定，能获得质量可控的半固体制剂。能获得质量可控的半固体制剂。能获得质量可控的半固体制剂。

【技术实现步骤摘要】
一种具有夹套物料管的真空均质乳化搅拌装置


[0001]本技术涉及药物或化妆品研发设备
，特别涉及一种具有夹套物料管的真空均质乳化搅拌装置。

技术介绍

[0002]真空乳化搅拌机广泛应用于制药，化工，食品，日化等行业。真空乳化搅拌机用于对原料进行乳化、均质、分散、混合和剪切。目前，在对物料进行搅拌混合时，真空均质乳化搅拌装置通过物料管将油罐中得物料和水罐中得物料导入乳化罐中，在物料的输送过程中，通过在物料管外层缠绕的加热条对物料管进行加热；然后通过均质器对乳化罐内的物料进行搅拌混合，得到半固体制剂。但是，通过加热条对物料管加热，会容易使得物料管内的物料加热不均匀，物料从油罐导入乳化罐时容易产生的部分固化问题，物料容易在物料管中残留。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种具有夹套物料管的真空均质乳化搅拌装置，旨在实现对物料均匀加热，解决物料从油罐导入乳化罐时产生的部分固化问题，避免物料在导管中残留。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的具有夹套物料管的真空均质乳化搅拌装置，包括：
[0005]固定架；
[0006]水罐，所述水罐设置于所述固定架；
[0007]油罐，所述油罐设置于所述固定架且与所述水罐并排设置；
[0008]升降组件，所述升降组件固定设置于所述固定架上；
[0009]乳化罐，所述乳化罐包括乳化本体、设置于乳化本体上端开口的乳化盖体、固定设置于所述乳化盖体下表面的均质器以及驱动所述均质器转动的第一电机，所述乳化本体设置于升降组件上；及
[0010]夹套物料管，所述夹套物料管包括内管和设置于内管外侧的夹套管，所述内管包括：与水罐连通的第一接口、与油罐连通的第二接口以及第三接口，所述第一接口、第二接口和第三接口相互连通；所述乳化盖体上开设有通孔，所述第三接口通过所述通孔于所述乳化罐连通；所述夹套管通过设置于所述夹套管上的第四接口与热水管连通。
[0011]可选地，还包括：卡接组件，所述第一接口通过至少两个卡接组件与水罐固定连接，所述第二接口通过至少两个卡接组件与油罐固定连接。
[0012]可选地，所述第一接口与水罐的水罐接口连通，所述水罐接口向外延伸有第一凸环，所述第一接口的向外延伸有第二凸环，所述卡接组件包括：固定设置于所述第一凸环的支撑块、一端转动设置于所述支撑块上的弧形卡接件以及螺接于所述弧形卡接件另一端的螺钉，所述螺钉的上端与第二凸环下表面抵接。
[0013]可选地，所述螺钉包括：与所述弧形卡接件螺接的蝴蝶螺钉以及与蝴蝶螺钉上端球头连接的固定块，所述固定块的上端与第二凸环下表面抵接。
[0014]可选地，所述夹套管插设有温度探头，所述夹套管外缠绕加热条。
[0015]可选地，所述升降组件包括：固定于所述固定架的滑动模组、固定设置于所述滑动模组的滑块的固定件以及驱动所述滑动模组的滑块滑动的升降电机，所述乳化本体的固定设置于所述固定件上。
[0016]可选地，所述水罐内设置有水罐搅拌桨，所述水罐的盖子上设置有水罐搅拌电机。
[0017]可选地，所述水罐内还插设有水罐温度探头。
[0018]可选地，所述油罐内设置有油罐搅拌桨，所述油罐的盖子上设置有油罐搅拌电机。
[0019]可选地，所述油罐内还插设有油罐温度探头。
[0020]本技术技术方案通过采用夹套管设置在内管外侧以及通过第四接口与热水管连通，实现了对物料均匀加热，解决了物料从油罐导入乳化罐时产生的部分固化问题，避免物料在内管中残留。有利于对夹套物料管的清洁，更重要的是确保了物料组分比例一定，能获得质量可控的半固体制剂。
[0021]本技术技术方案通过加热条对夹套管内的水进行加热、温度探头对加热条进行加热控制以及通过夹套管内的水对内管内的物料进行保温，可以避免加热条直接对物料进行加热保温时物料加热不均匀，可将物料管内物料的温度控制在合适的范围内，进而保证了乳化罐内物料的搅拌温度，进而保证了乳化罐内的搅拌效率，实现了对物料均匀加热，解决了物料从油罐导入乳化罐时产生的部分固化问题，避免物料在内管中残留，提高了夹套物料管的保温效果。有利于对夹套物料管的清洁，更重要的是确保了物料组分比例一定，能获得质量可控的半固体制剂。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0023]图1为本技术一种具有夹套物料管的真空均质乳化搅拌装置实施例的结构示意图；
[0024]图2为图1中A处的局部放大图。
[0025]主要元件符号说明如下：固定架1、水罐2、油罐3、乳化罐5、乳化本体51、乳化盖体52、均质器53、第一电机54、夹套物料管6、内管61、夹套管62、第一接口611、第二接口612、第三接口613、第四接口621、卡接组件7、水罐接口21、第一凸环211、第二凸环6111、支撑块71、弧形卡接件72、螺钉73、蝴蝶螺钉731、固定块732、滑动模组41、固定件42、升降电机43、水罐搅拌桨22、水罐搅拌电机23、水罐温度探头24、油罐搅拌桨32、油罐搅拌电机33、油罐温度探头34。
[0026]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0031]本技术提出一种具有夹套物料管的真空均质乳化搅拌装置。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有夹套物料管的真空均质乳化搅拌装置，其特征在于，包括：固定架(1)；水罐(2)，所述水罐(2)设置于所述固定架(1)；油罐(3)，所述油罐(3)设置于所述固定架(1)且与所述水罐(2)并排设置；升降组件，所述升降组件固定设置于所述固定架(1)上；乳化罐(5)，所述乳化罐(5)包括乳化本体(51)、设置于乳化本体(51)上端开口的乳化盖体(52)、固定设置于所述乳化盖体(52)下表面的均质器(53)以及驱动所述均质器(53)转动的第一电机(54)，所述乳化本体(51)设置于升降组件上；及夹套物料管(6)，所述夹套物料管(6)包括内管(61)和设置于内管(61)外侧的夹套管(62)，所述内管包括与水罐(2)连通的第一接口(611)、与油罐(3)连通的第二接口(612)以及第三接口(613)，所述第一接口(611)、第二接口(612)和第三接口(613)相互连通；所述乳化盖体(52)上开设有通孔，所述第三接口(613)通过所述通孔于所述乳化罐(5)连通；所述夹套管(62)通过设置于所述夹套管(62)上的第四接口(621)与热水管连通。2.根据权利要求1所述的具有夹套物料管的真空均质乳化搅拌装置，其特征在于，还包括：卡接组件(7)，所述第一接口(611)通过至少两个卡接组件(7)与水罐(2)固定连接，所述第二接口(612)通过至少两个卡接组件(7)与油罐(3)固定连接。3.根据权利要求2所述的具有夹套物料管的真空均质乳化搅拌装置，其特征在于，所述第一接口(611)与水罐(2)的水罐接口(21)连通，所述水罐接口(21)向外延伸有第一凸环(211)，所述第一接口(611)的向外延伸有第二凸环(6111)；所述卡接组件(7)包括：固定设置于所述第一凸环(211)的支撑块(71)、一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小龙，蔡浩峰，胡维智，赵英超，赵建，
申请(专利权)人：上海腾卓药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：