碳粉盒及打印机制造技术

技术编号:36310742 阅读:64 留言:0更新日期:2023-01-13 10:38
本实用新型专利技术涉及一种碳粉盒,包括粉仓、设在粉仓内的搅拌组件,粉仓的第一端壁上开设有供搅拌组件第一端安装的通孔,还包括对应于通孔设置的密封组件,密封组件包括第一密封件、第二密封件和第三密封件,第一密封件设在第一端壁的外侧且设于搅拌组件第一端的外周,第二密封件对应于通孔而设在第一端壁的内侧,第三密封件具有弹性,第三密封件套设在搅拌组件外且弹压在第二密封件上。该碳粉盒提高了密封性,能避免了漏粉进入通孔、搅拌组件之间的缝隙,相应避免了搅拌件与漏粉之间因摩擦结块的情况的出现。本实用新型专利技术还涉及一种打印机,包括机壳以及前述的碳粉盒,碳粉盒设置在机壳内。该打印机,保证了成像效果。保证了成像效果。保证了成像效果。

【技术实现步骤摘要】
碳粉盒及打印机


[0001]本技术涉及打印机
,特别涉及一种碳粉盒,还涉及应用该碳粉盒的打印机。

技术介绍

[0002]激光打印机这类依靠碳粉成像的成像设备中,会设置用于盛放碳粉的碳粉盒,为了保证碳粉的可靠输出,同时避免碳粉结块,通常会在碳粉盒内设置搅粉杆,而为了方便安装搅粉杆以使得搅粉杆在碳粉盒内实现转动,相应在碳粉盒的端壁上会开设供搅粉杆中转轴置入的通孔。如公开号为CN109856938A(申请号为201910283632.6)的中国专利技术专利申请《一种能增加灌粉量的硒鼓》,其中国公开的硒鼓包括粉仓和搅粉杆。搅粉杆安装在粉仓内腔中部,粉仓导电端安装有搅粉杆孔,搅粉杆从搅粉杆孔内伸出粉仓外。由于搅粉杆孔直径比搅粉杆两端直径大,为了避免漏粉,齿轮端的搅粉杆孔用密封海绵圈填充密封。但是硒鼓在运转的时候,碳粉会进入搅粉杆孔里,与搅粉杆摩擦形成结块,结块可能掉入碳粉仓内,被搅粉杆供粉出去后会引起画像不良问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术提供一种能够避免搅拌组件与漏粉之间因摩擦结块的碳粉盒。
[0004]本技术所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术提供一种避免碳粉结块被用于成像而导致画像不良问题的打印机。
[0005]本技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种碳粉盒,包括粉仓以及设在粉仓内的搅拌组件,所述粉仓的第一端壁上开设有供搅拌组件第一端安装的通孔,其特征在于:还包括对应于通孔设置的密封组件,所述密封组件包括第一密封件、第二密封件和第三密封件,所述第一密封件设在第一端壁的外侧且设于搅拌组件第一端的外周,所述第二密封件对应于通孔而设在第一端壁的内侧,所述第三密封件具有弹性,所述第三密封件套设在搅拌组件外且弹压在第二密封件上。
[0006]为了方便第一密封件的安装,所述粉仓的第一端壁的外侧面上设有限位环,所述第一密封件限位在搅拌组件的外壁与限位环之间。
[0007]为了提高第一密封件的密封作用,所述第一密封件具有弹性,所述第一密封件过盈限位在搅拌组件的外壁与限位环之间。
[0008]优选地,所述第一密封件为海绵密封件。
[0009]优选地,所述第二密封件固定在第一端壁的内侧面上,所述第二密封件上开设有与通孔相匹配的开孔。
[0010]装配简单地,所述第二密封件包括第一塑料片以及设置在塑料片外侧面上的第一粘结层,所述第一塑料片通过第一粘结层而粘结在第一端壁的内侧面上。
[0011]优选地,所述搅拌组件上具有面向第一端壁的粘结面;
[0012]所述第三密封件包括密封层、第二粘结层、弹性层以及第三粘结层,所述密封层通过第二粘结层粘结在弹性层的外侧,所述弹性层通过第三粘结层粘结在搅拌组件的粘结面上。
[0013]方便装配地,所述搅拌组件包括相连接的搅拌杆以及传动件;所述搅拌杆设于粉仓内,所述搅拌杆的第一端端壁上设置有连接槽;所述传动件包括用于与硒鼓联动的联动部以及用于连接搅拌杆的连接部,所述连接部穿过通孔而卡接在搅拌杆的连接槽内。
[0014]为了方便转配搅拌杆,所述粉仓的第二端壁的内侧面上设有定位槽,所述搅拌杆的第二端转动限位在定位槽内。
[0015]本技术解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:一种打印机,包括机壳,其特征在于:还包括如前述的碳粉盒,所述碳粉盒设置在机壳内。
[0016]与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术中的碳粉盒,在通孔的两侧分别设置第一密封件和第二密封件,提高了对通孔、搅拌组件之间缝隙的密封,同时在第三密封件的弹压作用下,能够有效提高第二密封件密封效果的持续有效性,避免了漏粉进入通孔、搅拌组件之间的缝隙,相应避免了搅拌件与漏粉之间因摩擦结块的情况的出现。
[0017]基于此,应用该碳粉盒的打印机,在打印工作中,碳粉盒内不会输出结块的碳粉,保证了成像效果,避免了因结块碳粉导致的成像效果不良的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例中碳粉盒的立体图。
[0019]图2为图1的另一视角图。
[0020]图3为本技术实施例中碳粉盒的立体分解图。
[0021]图4为本技术实施例中碳粉盒的剖视图。
[0022]图5为图4的部分放大图。
具体实施方式
[0023]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0024]如图1至图5所示,本实施例中的碳粉盒,包括粉仓1、搅拌组件2、密封组件。搅拌组件2转动地装配在粉仓1内以用于搅拌粉仓1内的碳粉,防止碳粉结块,同时也发挥向外输送碳粉的作用。
[0025]通常粉仓1整体呈长条状,为了方便描述,粉仓1的两端端壁分别定义为第一端壁11和第二端壁12。
[0026]粉仓1的第一端壁11上开设有供搅拌组件2第一端安装的通孔111,搅拌组件2的第一端穿设安装在通孔111内,粉仓1的第二端壁12的内侧面上设有定位槽121,搅拌组件2的第二端转动限位在定位槽121内。
[0027]工作时,搅拌组件2需要和硒鼓进行传动连接,本实施例中的搅拌组件2包括相连接的搅拌杆21以及传动件22。其中搅拌杆21设于粉仓1内,搅拌杆21的第一端端壁上设置有连接槽211。传动件22包括用于与硒鼓联动的联动部221以及用于连接搅拌杆21的连接部222,连接部222采用弹性卡扣,该连接部222穿过通孔111而卡接在搅拌杆21的连接槽211内,如此通过弹性卡扣可以便捷的实现传动件22与搅拌杆21之间的连接。联动部221则采用
齿轮结构,如何可以通过齿轮啮合实现与硒鼓之间的联动。搅拌杆21的第二端置入在粉仓1第二端壁12上的定位槽121,进而转动限位在定位槽121内。工作时,随着硒鼓的转动,带动传动件22进行转动,进而带动搅拌杆21在粉仓1内进行转动,实现粉仓1内碳粉的搅拌和输送。
[0028]密封组件对应于粉仓1第一端壁11上的通孔111设置。该密封组件包括第一密封件3、第二密封件4和第三密封件5。
[0029]第一密封件3设在第一端壁11的外侧且设于搅拌组件2第一端的外周,具体地套设在传动件22上连接部222的外周且位于联动部221的内侧。为了方便装配第一密封件3,同时增强第一密封件3的密封作用。本实施例中,在粉仓1的第一端壁11的外侧面上设有限位环112,第一密封件3限位在搅拌组件2的外壁与限位环112之间。而第一密封件3具有弹性,第一密封件3过盈限位在搅拌组件2的外壁与限位环112之间。本实施例中,第一密封件3具体采用海绵密封件。由于第一密封件3可以发生一定的变形,同时在限位环112的作用下能够紧密贴压在传动件22的外周,进而此粉仓1第一端壁11的外侧实现对传动件22、通孔111之间缝隙的密封,避免粉仓1外部的碳粉进入到粉仓1内,也避免粉仓1内的碳粉自通孔111位置漏出。
[0030]第二密封件4对应于通孔111而设在第一端壁11的内侧,具体地第二密封件4固定在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳粉盒,包括粉仓(1)以及设在粉仓(1)内的搅拌组件(2),所述粉仓(1)的第一端壁(11)上开设有供搅拌组件(2)第一端安装的通孔(111),其特征在于:还包括对应于通孔(111)设置的密封组件,所述密封组件包括第一密封件(3)、第二密封件(4)和第三密封件(5),所述第一密封件(3)设在第一端壁(11)的外侧且设于搅拌组件(2)第一端的外周,所述第二密封件(4)对应于通孔(111)而设在第一端壁(11)的内侧,所述第三密封件(5)具有弹性,所述第三密封件(5)套设在搅拌组件(2)外且弹压在第二密封件(4)上。2.根据权利要求1所述的碳粉盒,其特征在于:所述粉仓(1)的第一端壁(11)的外侧面上设有限位环(112),所述第一密封件(3)限位在搅拌组件(2)的外壁与限位环(112)之间。3.根据权利要求2所述的碳粉盒,其特征在于:所述第一密封件(3)具有弹性,所述第一密封件(3)过盈限位在搅拌组件(2)的外壁与限位环(112)之间。4.根据权利要求3所述的碳粉盒,其特征在于:所述第一密封件(3)为海绵密封件。5.根据权利要求1至4任一项所述的碳粉盒,其特征在于:所述第二密封件(4)固定在第一端壁(11)的内侧面上,所述第二密封件(4)上开设有与通孔(111)相匹配的开孔。6.根据权利要求5所述的碳粉盒,其特征在于:所述第二密封件(4)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:沙禹珂明新宇
申请(专利权)人:宁波得力科贝技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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