一种内孔清废机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便使用、能适用多种尺寸并且具有除尘效果的内孔清废机。所述一种内孔清废机包括机架、驱动电机、活动板、废料箱、若干组固定组件和若干组冲针，所述驱动电机设于所述机架的顶部，所述驱动电机与所述活动板传动连接，若干组所述固定组件和若干组所述冲针配合设于所述活动板上，所述机架上设有载台，所述载台上开设有若干个与所述冲针相对应的槽孔，所述机架内设有与所述槽孔相通的下料通道，所述废料箱配合设于所述下料通道的下方。本实用新型专利技术应用于印刷品清废机的技术领域。域。域。

【技术实现步骤摘要】
一种内孔清废机


[0001]本技术涉及印刷品清废设备的
，特别涉及一种内孔清废机。

技术介绍

[0002]现有技术中针对纸盒内孔清废，其清废机大多通过压纸冲头在向下移动对纸板上已经模切好的内孔进行捅孔清废。然而，现有技术中内孔清废机在冲头冲压纸板时，纸板容易发生偏位，容易清废失败或损坏纸板，现有的内孔清废机一般适用特定型号的纸板，也有通过调节上模冲头的位移来适用不用尺寸的纸板，但如果较大尺寸的纸张，需要机器的体积更大，并不可取，另外，捅孔清废时，容易产生颗粒灰尘，时常需要人工清理灰尘并且影响操作人员健康。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种方便使用、能适用多种尺寸并且具有除尘效果的内孔清废机。
[0004]本技术所采用的技术方案是：所述一种内孔清废机包括机架、驱动电机、活动板、废料箱、若干组固定组件和若干组冲针，所述驱动电机设于所述机架的顶部，所述驱动电机与所述活动板传动连接，若干组所述固定组件和若干组所述冲针配合设于所述活动板上，所述机架上设有载台，所述载台上开设有若干个与所述冲针相对应的槽孔，所述机架内设有与所述槽孔相通的下料通道，所述废料箱配合设于所述下料通道的下方。
[0005]一个优选方案是，所述机架上开设有工作窗口，所述机架靠近所述工作窗口的两端上均设有安全光栅，所述机架的底部设有若干个脚杯。
[0006]一个优选方案是，所述机架内设有活动腔，所述活动腔内设有安装板，所述驱动电机设于所述安装板上，所述安装板与所述活动板之间设有若干个导向杆，若干个所述导向杆沿周向设置，若干个所述导向杆活动配合在所述活动腔内。
[0007]一个优选方案是，所述机架靠近所述载台的两内壁上开设有排气孔，所述机架内设有与所述排气孔相对应的吸尘组件，所述吸尘组件包括集尘箱和设于所述集尘箱顶部的风扇。
[0008]一个优选方案是，所述风扇的一端与所述集尘箱相铰接，所述风扇的另一端上设有把手。
[0009]一个优选方案是，所述载台包括基板和若干个活动块，若干个所述活动块与所述基板之间为可拆装连接。
[0010]一个优选方案是，若干组所述固定组件均包括压块、弹簧和导柱，所述导柱的一端活动配合在所述活动板上，所述导柱的另一端与所述压块连接，所述弹簧套设在所述导柱上且设于所述活动板与所述压块之间。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、通过驱动电机带动冲针下移对纸板进行清废，取代人工，其效率高，其废料经过
槽孔和下料通道落到废料箱中，使用合理，减少人工清理时间；
[0013]2、通过设有吸尘组件，通过风扇从载台两侧吸入灰尘颗粒，其灰尘颗粒被集中在集尘箱中；
[0014]3、通过对应改变所述活动块和所述冲针的位置，进而适应不同尺寸型号的纸板；
[0015]4、通过设置有所述压块，在所述冲针进行清废作业前，所述压块压紧纸板，能有效放置纸板滑动，减少不良品，其清废效率更佳。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术第一角度的结构示意图；
[0018]图2是本技术第二角度的结构示意图；
[0019]图3是机架内吸尘组件的结构示意图；
[0020]图4是吸尘组件的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0022]以下结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0023]如图1至图4所示，所述一种内孔清废机包括机架1、驱动电机2、活动板3、废料箱4、若干组固定组件5和若干组冲针6，所述驱动电机2设于所述机架1的顶部，所述驱动电机2与所述活动板3传动连接，若干组所述固定组件5和若干组所述冲针6配合设于所述活动板3上，所述机架1上设有载台7，所述载台7上开设有若干个与所述冲针6相对应的槽孔8，所述机架1内设有与所述槽孔8相通的下料通道9，所述废料箱4配合设于所述下料通道9的下方，此设计中，所述冲针6与所述活动板3之间为可拆装连接。
[0024]如图1和图2所示，所述机架1上开设有工作窗口10，所述机架1靠近所述工作窗口10的两端上均设有安全光栅11，所述机架1的底部设有若干个脚杯12，操作人员通过手动将纸板放置在所述载台7时，所述安全光栅11识别人手并发出信号给后台，能有效防止事故的发生。
[0025]如图1和图2所示，所述机架1内设有活动腔，所述活动腔内设有安装板13，所述驱动电机2设于所述安装板13上，所述安装板13与所述活动板3之间设有若干个导向杆14，若干个所述导向杆14沿周向设置，若干个所述导向杆14活动配合在所述活动腔内，所述活动板3运动时，通过周向设置的所述导向杆14，能有效保证所述活动板3的稳定性。
[0026]如图2、图3和图4所示，所述机架1靠近所述载台7的两内壁上开设有排气孔15，所述机架1内设有与所述排气孔15相对应的吸尘组件，所述吸尘组件包括集尘箱16和设于所
述集尘箱16顶部的风扇17，所述风扇17通过流动气流，将颗粒灰尘从所述排气孔15中吸进，并集合在所述集尘箱16内，操作人员定期清理所述集尘箱16内的灰尘；此设计中，所述机架1靠近所述吸尘组件的一端上设有门体，所述门体与所述机架1之间相铰接，通过打开所述门体，清理所述集尘箱16内的灰尘。
[0027]如图4所示，所述风扇17的一端与所述集尘箱16相铰接，所述风扇17的另一端上设有把手18，通过握持所述把手18，将所述风扇17翻转，进而倒出所述集尘箱16内的灰尘颗粒。
[0028]如图1和图2所示，所述载台7包括基板19和若干个活动块20，若干个所述活动块20与所述基板19之间为可拆装连接，通过移动所述活动块20来改变所述活动块20与所述基板19之间的相对位置，进而调节所述槽孔8，通过对应调节所述冲针6的位置，即可使用不同尺寸的纸板。
[0029]如图1和图2所示，若干组所述固定组件5均包括压块21、弹簧22和导柱23，所述导柱23的一端活动配合在所述活动板3上，所述导柱23的另一端与所述压块21连接，所述弹簧22套设在所述导柱23上且设于所述活动板3与所述压块21之间，所述活动板3下移时，所述压块21首先与纸板产品相接触，并压紧纸板产品，此时，所述弹簧22被压缩，随后所述冲针6对纸板进行清废作业。
[0030]以上结合附图对本技术的实施方式作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内孔清废机，其特征在于：它包括机架(1)、驱动电机(2)、活动板(3)、废料箱(4)、若干组固定组件(5)和若干组冲针(6)，所述驱动电机(2)设于所述机架(1)的顶部，所述驱动电机(2)与所述活动板(3)传动连接，若干组所述固定组件(5)和若干组所述冲针(6)配合设于所述活动板(3)上，所述机架(1)上设有载台(7)，所述载台(7)上开设有若干个与所述冲针(6)相对应的槽孔(8)，所述机架(1)内设有与所述槽孔(8)相通的下料通道(9)，所述废料箱(4)配合设于所述下料通道(9)的下方。2.根据权利要求1所述的一种内孔清废机，其特征在于：所述机架(1)上开设有工作窗口(10)，所述机架(1)靠近所述工作窗口(10)的两端上均设有安全光栅(11)，所述机架(1)的底部设有若干个脚杯(12)。3.根据权利要求1所述的一种内孔清废机，其特征在于：所述机架(1)内设有活动腔，所述活动腔内设有安装板(13)，所述驱动电机(2)设于所述安装板(13)上，所述安装板(13)与所述活动板(3)之间设有若干个导向杆(14)，若干个所述导向杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝金生，王昕磊，
申请(专利权)人：珠海大唐印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：