一种陶瓷制品成型机用上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷制品成型机用上料机构，涉及上料技术领域，包括可水平移动的周转桶，所述周转桶的输入端和输出端均可关闭，所述周转桶的输入端设有与其连通的软管，所述周转桶的输出端设有与其连通的放料机构，所述放料机构的输出端可关闭。本实用新型专利技术通过设置两端可关闭且可水平移动的周转桶和输出端可关闭的放料机构及其配合使用，周转桶沿成型机模具一方向匀速移动，放料机构匀速放料，使得原料均匀等量铺设在模具上，减省人工或机械推匀原料的工序，提升生产效率；周转桶作为定量中转机构，实现定量下料的功能，结构简单、投入成本低。投入成本低。投入成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷制品成型机用上料机构


[0001]本技术涉及上料
，特别涉及一种陶瓷制品成型机用上料机构。

技术介绍

[0002]陶瓷加工一般是指对工业用特种陶瓷的成型加工，根据加工方式的不同可分：模具成型烧结加工和机械成型加工，机械成型加工中需用到成型机将陶瓷粉末状原料压制成型，压制前需在成型机的模具内填入等量原料，而现有的有人工或自动填料两种方式，人工填料浪费较多人工劳动力，并且存在安全隐患，而自动填料虽可将原料直接通至成型机的模具内，但原料堆积在模具上，需另由人工或采用机械设备将堆积的原料推平，工序较为繁琐，影响生产效率。
[0003]因此，专利技术一种陶瓷制品成型机用上料机构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种陶瓷制品成型机用上料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷制品成型机用上料机构，包括可水平移动的周转桶，所述周转桶的输入端和输出端均可关闭，所述周转桶的输入端设有与其连通的软管，所述周转桶的输出端设有与其连通的放料机构，所述放料机构的输出端可关闭。
[0006]可选的，还包括电动滑轨，所述电动滑轨包括导轨部分和滑动部分，所述周转桶安装在电动滑轨的滑动部分上。
[0007]可选的，所述周转桶的输入端连接有第一阀门，所述软管与第一阀门连接，所述第一阀门采用插板阀。
[0008]可选的，所述周转桶的输出端连接有第二阀门，所述放料机构的输入端与第二阀门连接，所述第二阀门采用插板阀。
[0009]可选的，所述放料机构包括放料斗和连接筒，所述连接筒的一端与放料斗内腔连通，所述放料斗的输出端连接有第三阀门，所述第三阀门采用插板阀。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]本技术通过设置两端可关闭且可水平移动的周转桶和输出端可关闭的放料机构及其配合使用，周转桶沿成型机模具一方向匀速移动，放料机构匀速放料，使得原料均匀等量铺设在模具上，减省人工或机械推匀原料的工序，提升生产效率；周转桶作为定量中转机构，实现定量下料的功能，结构简单、投入成本低。
附图说明
[0012]图1为本技术主视结构示意图。
[0013]图2为本技术放料机构结构示意图。
[0014]图中：1、周转桶；2、软管；3、放料机构；31、放料斗；32、连接筒；4、电动滑轨；5、第一阀门；6、第二阀门；7、第三阀门。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]本技术提供了如图1
‑
2所示的一种陶瓷制品成型机用上料机构，包括可水平移动的周转桶1，周转桶1的输入端和输出端均可关闭，周转桶1的输入端设有与其连通的软管2，软管2的另一端与储料仓连通，用于向周转桶1内通入原料，周转桶1的输出端设有与其连通的放料机构3，放料机构3的输出端可关闭，周转桶1的容积与成型机所需原料容积相等，周转桶1的输出端关闭，周转桶1的输入端开启向周转桶1内通满原料，周转桶1的输入端关闭，周转桶1放料实现定量下料的功能，周转桶1沿成型机模具一方向匀速移动，放料机构3匀速放料，原料均匀等量铺设在模具上。
[0020]还包括电动滑轨4，电动滑轨4包括导轨部分和滑动部分，周转桶1安装在电动滑轨4的滑动部分上，电动滑轨4的滑动部分在电动滑轨4的导轨部分上移动带动周转桶1移动。
[0021]周转桶1的输入端连接有第一阀门5，软管2与第一阀门5连接，第一阀门5用于周转桶1输入端的开关，第一阀门5采用插板阀。
[0022]周转桶1的输出端连接有第二阀门6，放料机构3的输入端与第二阀门6连接，第二阀门6用于周转桶1输出端的开关，第二阀门6采用插板阀。
[0023]放料机构3包括放料斗31和连接筒32，连接筒32的一端与放料斗31内腔连通，连接筒32的另一端与第二阀门6连接，放料斗31的输出端内径长度与成型机模具的内径宽度相等，适应于方形陶瓷制品使用，放料斗31的输出端连接有第三阀门7，放料前，第一阀门5和第三阀门7关闭，第二阀门6开启，周转桶1内的原料填满放料斗31后第三阀门7开启进行放
料，保证放料斗31输出端放料的均匀性，第三阀门7采用插板阀。
[0024]第一阀门5、第二阀门6和第三阀门7均采用插板阀，陶瓷制品压制成型的原料为粉末状结构，插板阀的开关不影响周转桶1内储存原料的体积，定量中转精度高。
[0025]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷制品成型机用上料机构，其特征在于：包括可水平移动的周转桶（1），所述周转桶（1）的输入端和输出端均可关闭，所述周转桶（1）的输入端设有与其连通的软管（2），所述周转桶（1）的输出端设有与其连通的放料机构（3），所述放料机构（3）的输出端可关闭。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品成型机用上料机构，其特征在于：还包括电动滑轨（4），所述电动滑轨（4）包括导轨部分和滑动部分，所述周转桶（1）安装在电动滑轨（4）的滑动部分上。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品成型机用上料机构，其特征在于：所述周转桶（1）的输入端连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄平稳，黄文放，于惠，
申请(专利权)人：济源市恒兴陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：