本实用新型专利技术公开了一种生物质燃烧多管降温除尘装置，包括机体、进气管和旋风除尘器，所述机体一侧壁上安装有控制单元、所述控制单元上方安装有声光警示器，所述机体一侧壁上安装有所述进气管，所述机体内安装有所述旋风除尘器。有益效果在于：本实用新型专利技术通过集尘箱、滑块以及滑槽的设计，能够使降温除尘装置的集尘机构采用活动连接结构，使工作人员在对装置进行维护清理时无需耗费大量时间进行拆装工作，从而使降温除尘装置的维护清理工作可以更加便捷，通过机体、后置滤网以及安装槽的设计，能够使降温除尘装置具有后置过滤结构，使降温除尘装置在对烟气降温除尘后可以再次过滤，从而确保降温除尘装置的除尘效果稳定。保降温除尘装置的除尘效果稳定。保降温除尘装置的除尘效果稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃烧多管降温除尘装置
[0001]本技术涉及降温除尘装置
，具体涉及一种生物质燃烧多管降温除尘装置。
技术介绍
[0002]多管除尘器属于旋风类干式除尘器，主要用于锅炉、工业粉尘收集。多管除尘器属于旋风除尘器的一种，在生物质燃烧后的烟气处理作业中经常需要用到降温除尘装置。
[0003]目前现有的降温除尘装置的风机大多采用固定连接结构，导致工作人员在对装置检修维护时需要耗费大量时间来进行拆装工作，从而造成降温除尘装置的检修便捷性较差，同时现有的降温除尘装置大多缺乏后置过滤结构，使降温除尘装置在对烟气降温除尘后无法再次过滤，从而使降温除尘装置的除尘效果不够稳定。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种生物质燃烧多管降温除尘装置，解决了现有的降温除尘装置的风机大多采用固定连接结构，导致工作人员在对装置检修维护时需要耗费大量时间来进行拆装工作，从而造成降温除尘装置的检修便捷性较差，同时现有的降温除尘装置大多缺乏后置过滤结构，使降温除尘装置在对烟气降温除尘后无法再次过滤，从而使降温除尘装置的除尘效果不够稳定的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种生物质燃烧多管降温除尘装置，包括机体、进气管和旋风除尘器，所述机体一侧壁上安装有控制单元、所述控制单元上方安装有声光警示器，所述机体一侧壁上安装有所述进气管，所述机体内安装有所述旋风除尘器，所述旋风除尘器上方一侧安装有制冷片一，所述旋风除尘器上方另一侧安装有制冷片二，所述机体下端安装有集尘箱，所述集尘箱的上端两侧均设置有滑块，所述机体与所述滑块的连接处设置有滑槽，所述集尘箱内底端安装有称重板，所述称重板下端安装有称重传感器，所述机体上端安装有后置滤网，所述机体与所述后置滤网的连接处设置有安装槽。
[0008]进一步的，所述机体与所述控制单元以及所述声光警示器均通过螺钉连接。
[0009]通过采用上述技术方案，所述声光警示器可以发出警示信息，提示工作人员及时进行处理。
[0010]进一步的，所述进气管成型于所述机体上，所述机体与所述旋风除尘器通过螺栓连接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述旋风除尘器可以对进气的烟气进行离心除尘处理。
[0012]进一步的，所述机体与所述制冷片一以及所述制冷片二均通过螺钉连接。
[0013]通过采用上述技术方案，所述制冷片一和所述制冷片二可以对经过的气流进行降
温处理。
[0014]进一步的，所述机体与所述集尘箱滑动连接，所述滑块成型于所述集尘箱上，所述滑槽成型于所述机体上。
[0015]通过采用上述技术方案，能够使工作人员对所述集尘箱的拆装可以更加便捷。
[0016]进一步的，所述机体与所述后置滤网通过所述安装槽连接，所述安装槽成型于所述机体上。
[0017]通过采用上述技术方案，所述后置滤网可以将所述旋风除尘器处理后的气体再次进行过滤，确保降温除尘装置的除尘效果。
[0018]进一步的，所述控制单元与所述声光警示器、所述旋风除尘器、所述制冷片一以及所述制冷片二均电连接，所述控制单元与所述称重传感器通过无线信号连接。
[0019]通过采用上述技术方案，能够确保降温除尘装置的电路连接稳定。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的降温除尘装置的集尘机构大多采用固定连接结构，导致工作人员在对装置进行维护清理时需要耗费大量时间来进行拆装工作，从而造成降温除尘装置维护清理的便捷性较差的问题，本技术通过集尘箱、滑块以及滑槽的设计，能够使降温除尘装置的集尘机构采用活动连接结构，使工作人员在对装置进行维护清理时无需耗费大量时间进行拆装工作，从而使降温除尘装置的维护清理工作可以更加便捷。
[0023]2、为解决现有的降温除尘装置大多缺乏后置过滤结构，使降温除尘装置在对烟气降温除尘后无法再次过滤，从而使降温除尘装置的除尘效果不够稳定的问题，本技术通过机体、后置滤网以及安装槽的设计，能够使降温除尘装置具有后置过滤结构，使降温除尘装置在对烟气降温除尘后可以再次过滤，从而确保降温除尘装置的除尘效果稳定。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种生物质燃烧多管降温除尘装置的结构示意图；
[0025]图2是本技术所述一种生物质燃烧多管降温除尘装置的剖视图；
[0026]图3是本技术所述一种生物质燃烧多管降温除尘装置中图2中A处放大图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、机体；2、控制单元；3、进气管；4、旋风除尘器；5、制冷片一；6、制冷片二；7、集尘箱；8、滑块；9、滑槽；10、称重板；11、称重传感器；12、后置滤网；13、安装槽；14、声光警示器。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种生物质燃烧多管降温除尘装置，包括机体1、进气管3和旋风除尘器4，机体1一侧壁上安装有控制单元2、控制单元2上方安装有声光警示器14，机体1一侧壁上安装有进气管3，机体1内安装有旋风除尘器4，旋风除尘器4上方一侧安装有制冷片一5，旋风除尘器4上方另一侧安装有制冷片二6，机体1下端安装有集尘箱7，集
尘箱7的上端两侧均设置有滑块8，机体1与滑块8的连接处设置有滑槽9，集尘箱7内底端安装有称重板10，称重板10下端安装有称重传感器11，机体1上端安装有后置滤网12，机体1与后置滤网12的连接处设置有安装槽13，其中，旋风除尘器4可以对烟气进行离心除尘工作，由旋风除尘器内部的锥形构造使脱落后的灰尘可以自然脱落至集尘箱7内，使多余的净化气体向中聚拢并向上进行排放，后置滤网12可以对净化后的气体再次过滤，制冷片一5和制冷片二6可以对经过的气流进行降温处理，称重传感器11可以检测集尘箱7内的粉尘重量变化。
[0031]如图1
‑
图3所示，本实施例中，机体1与控制单元2以及声光警示器14均通过螺钉连接，控制单元2与声光警示器14、旋风除尘器4、制冷片一5以及制冷片二6均电连接，控制单元2与称重传感器11通过无线信号连接，能够确保降温除尘装置的电路连接稳定。
[0032]如图1
‑
图3所示，本实施例中，进气管3成型于机体1上，机体1与旋风除尘器4通过螺栓连接，机体1与制冷片一5以及制冷片二6均通过螺钉连接，机体1与集尘箱7滑动连接，滑块8成型于集尘箱7上，滑槽9成型于机体1上，机体1与后置滤网12通过安装槽13连接，安装槽13成型于机体1上，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质燃烧多管降温除尘装置，其特征在于：包括机体(1)、进气管(3)和旋风除尘器(4)，所述机体(1)一侧壁上安装有控制单元(2)、所述控制单元(2)上方安装有声光警示器(14)，所述机体(1)一侧壁上安装有所述进气管(3)，所述机体(1)内安装有所述旋风除尘器(4)，所述旋风除尘器(4)上方一侧安装有制冷片一(5)，所述旋风除尘器(4)上方另一侧安装有制冷片二(6)，所述机体(1)下端安装有集尘箱(7)，所述集尘箱(7)的上端两侧均设置有滑块(8)，所述机体(1)与所述滑块(8)的连接处设置有滑槽(9)，所述集尘箱(7)内底端安装有称重板(10)，所述称重板(10)下端安装有称重传感器(11)，所述机体(1)上端安装有后置滤网(12)，所述机体(1)与所述后置滤网(12)的连接处设置有安装槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧多管降温除尘装置，其特征在于：所述机体(1)与所述控制单元(2)以及所述声光警示器(14)均通过螺钉连接。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆国焕，
申请(专利权)人：广州东润能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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