本发明专利技术涉及轴承加工设备技术领域内的一种滚子轴承工装用限位装置，包括装置本体，所述滚子轴承工装对应设置于放置部上并通过限位槽进行定位，所述放置部对应滚子轴承工装可进行不同尺寸更换，所述放置部的两侧位于工作台上配合设置有若干组限位模块，所述限位模块与工作台之间通过弹性定位组件进行调节，所述装置本体通过限位模块及弹性定位组件对滚子轴承工装进行限位固定，该装置可有效的对大小不同的滚子轴承工装进行固定及限位，以便于后期对滚子轴承工装进行加工，同时在安放和取出滚子轴承工装时更为便捷，限位效果更佳。限位效果更佳。限位效果更佳。
【技术实现步骤摘要】
一种滚子轴承工装用限位装置
[0001]本专利技术涉及轴承加工设备领域，特别涉及一种限位装置。
技术介绍
[0002]现有的中国专利数据库中公开了一种限位装置，其专利申请号为：CN2020219626499，申请日为：2020.09.10，公布号为CN213235826U，公布日为：2021.05.18，该专利技术申请公开一种轴承限位装置，包括轴体锥面台阶、锥套、套筒、螺柱、螺母和螺钉，所述轴体锥面台阶为接轴外援存在一端锥面台阶，所述椎套套装在锥面台阶上，所述套筒套装在锥套外圈处，所述锥套为剖分结构并通过螺钉合成整环结构，该技术可解决轴承在使用过程中轴向间隙增大的问题，但对轴承在生产及加工过程中，如何对轴承进行有效的固定及限位也是众多生产厂商多面临的问题，现国内大型生产厂商对轴承的生产都配套有相应的大型生产设备，但国内有众多小微企业无法承担此类大型设备的购买及使用成本，故而设计出一种可有效对轴承进行固定及限位的装置，同时降低其购买及使用的成本。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是针对以上现有技术存在的缺点，提供一种滚子轴承工装用限位装置，该装置可有效的对大小不同的滚子轴承工装进行固定及限位，以便于后期对滚子轴承工装进行加工，同时在安放和取出滚子轴承工装时更为便捷，限位效果更佳。
[0004]本专利技术的目的是这样实现的：一种滚子轴承工装用限位装置，包括装置本体（1），所述装置本体（1）用于对滚子轴承工装（15）进行限位及固定，所述装置本体（1）的底部配合设置有工作台（2），所述工作台（2）上配合设置有放置部（14），该放置部（14）上配合设置有限位槽，所述滚子轴承工装（15）对应设置于放置部（14）上并通过限位槽进行定位，所述放置部（14）对应滚子轴承工装（15）可进行不同尺寸更换，所述放置部（14）的两侧位于工作台（2）上配合设置有若干组限位模块，所述限位模块与工作台（2）之间通过弹性定位组件进行调节，所述装置本体（1）通过限位模块及弹性定位组件对滚子轴承工装（15）进行限位固定。
[0005]本专利技术在工作时，将滚子轴承工装（15）平稳放置于装置本体（1）工作台（2）上的放置部（14）上，并通过第一模块（8）与第二模块（9）对滚子轴承工装（15）进行限位，在限位时，通过调整第一模块（8）与第二模块（9）上开口（12）处的螺母，通过螺母在旋转螺杆（13）上旋转，调整螺母的高度，从而达到调整第一模块（8）与第二模块（9）的水平高度，由于弹簧组件（3）的存在，故而弹簧组件（3）可一定程度的对第一模块（8）进行支撑，同时当第一模块（8）进行水平高度的调整时，弹簧组件（3）可对第一模块（8）进行一定程度约束，防止第一模块（8）的水平高度过低，同时起到一定程度的减震作用，当对滚子轴承工装（15）进行限位时，第一模块（8）与第二模块（9）下表面的限位凸起（10）将会与滚子轴承工装（15）的一侧相抵并对滚子轴承工装（15）进行限位，同时由于定位装置（4）及锁紧装置（5）的存在，故而进一步保证了第一模块（8）及第二模块（9）对滚子轴承工装（15）进行限位时的稳定性，当需要对不同直径的轴承进行加工时，可更换不同尺寸的滚子轴承工装（15），并同时更换相配套尺
寸的放置部（14），更换完成后，使得装置本体（1）重新对滚子轴承工装（15）进行限位，至此工作完成。
[0006]本专利技术的优点是：提供一种滚子轴承工装用限位装置，该装置可有效的对大小不同的滚子轴承工装进行固定及限位，以便于后期对滚子轴承工装进行加工，同时在安放和取出滚子轴承工装时更为便捷，限位效果更佳。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，为了提高装置本体（1）对滚子轴承工装（15）限位时的稳定性；所述限位模块共设置有两组且分别为第一模块（8）及第二模块（9），所述第一模块（8）与第二模块（9）呈Y形设置且Y形两端的下表面对称设置有限位凸起（10），该限位凸起（10）与限位模块一体成型，所述限位凸起（10）的下表面与滚子轴承工装（15）相抵。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，为了便于对限位模块进行固定，同时便于后期的调整；所述弹性定位组件包括定位装置（4），所述定位装置（4）的外部套装设置有弹簧组件（3），所述定位装置（4）贯穿工作台（2）及限位模块设置，所述定位装置（4）的上端位于限位模块的上表面处配合设置有锁紧装置（5），所述工作台（2）的两侧预设有延伸部（6），该延伸部（6）上预留有锁紧槽（7）。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，为了便于使得第一模块（8）及第二模块（9）可进行拆卸；所述第一模块（8）与第二模块（9）的中部对应定位装置（4）预设有限位凹槽（11），该限位凹槽（11）与限位模块一体成型，所述弹簧组件（3）对应第一模块（8）及第二模块（9）设置有两组，两组弹簧组件（3）分别对应设置于第一模块（8）及第二模块（9）的下方并与限位模块的下表面相抵，所述弹簧组件（3）为钢性弹簧且对应限位凹槽（11）设置。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，为了便于放置滚子轴承工装（15）；所述第一模块（8）与第二模块（9）位于Y形末端处的下表面分别预设有开口（12），该开口（12）与第一模块（8）及第二模块（9）一体成型，所述开口（12）的正下方位于工作台（2）的上表面处配合设置有旋转螺杆（13），该旋转螺杆（13）的下端与工作台（2）焊接固定，所述第一模块（8）与第二模块（9）的开口（12）处上表面与下表面对应旋转螺杆（13）配合设置有两组螺母，每组螺母皆对应旋转螺杆（13）设置。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，为了便于定位装置（4）与锁紧装置（5）之间连接固定；所述放置部（14）共配合设置有两组并与工作台（2）通过螺栓连接，所述放置部（14）之间预留有间距，所述限位槽与放置部（14）一体成型并对应滚子轴承工装（15）设置。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，为了便于安装定位装置（4）；所述定位装置（4）贯穿工作台（2）设置，所述工作台（2）对应定位装置（4）预设有孔槽，该孔槽与定位装置（4）一体成型。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，为了增加装置本体（1）的使用寿命；所述弹簧组件（3）套装于定位装置（4）的外部并分别与限位模块的下表面及工作台（2）的上表面相抵。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，为了便于装置本体（1）进行固定，防止工作过程中发生晃动；所述锁紧槽（7）设置于工作台（2）两侧的延伸部（6）上并与延伸部（6）一体成型，该锁紧槽（7）为开放式设计。
附图说明
[0015]图1为本技术立体示意图。
[0016]图2为本技术俯视图。
[0017]图3为本技术侧视图。
[0018]其中，1装置本体、2工作台、3弹簧组件、4定位装置、5锁紧装置、6延伸部、7锁紧槽、8第一模块、9第二模块、10限位凸起、11限位凹槽、12开口、13旋转螺杆、14放置部、15滚子轴承工装。
具体实施方式
[0019]如图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚子轴承工装用限位装置，包括装置本体（1），所述装置本体（1）用于对滚子轴承工装（15）进行限位及固定，其特征在于：所述装置本体（1）的底部配合设置有工作台（2），所述工作台（2）上配合设置有放置部（14），该放置部（14）上配合设置有限位槽，所述滚子轴承工装（15）对应设置于放置部（14）上并通过限位槽进行定位，所述放置部（14）对应滚子轴承工装（15）可进行不同尺寸更换，所述放置部（14）的两侧位于工作台（2）上配合设置有若干组限位模块，所述限位模块与工作台（2）之间通过弹性定位组件进行调节，所述装置本体（1）通过限位模块及弹性定位组件对滚子轴承工装（15）进行限位固定；所述弹性定位组件包括定位装置（4），所述定位装置（4）的外部套装设置有弹簧组件（3），所述定位装置（4）贯穿工作台（2）及限位模块设置，所述定位装置（4）的上端位于限位模块的上表面处配合设置有锁紧装置（5），所述工作台（2）的两侧预设有延伸部（6），该延伸部（6）上预留有锁紧槽（7）；所述限位模块共设置有两组且分别为第一模块（8）及第二模块（9），所述第一模块（8）与第二模块（9）呈Y形设置且Y形两端的下表面对称设置有限位凸起（10），该限位凸起（10）与限位模块一体成型，所述限位凸起（10）的下表面与滚子轴承工装（15）相抵；所述第一模块（8）与第二模块（9）的中部对应定位装置（4）预设有限位凹槽（11），该限位凹槽（11）与限位模块一体成型，所述弹簧组件（3）对应第一模块（8）及第二模块（9）设置有两组，两组弹簧组件（3）分别对应设置于...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈正帅，
申请(专利权)人：扬州宝飞机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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