一种塑钢缠绕管插口结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑钢缠绕管插口结构，包括插管、连接板和两个管材，所述插管的顶部与连接板的底部固定连接，所述插管的内壁与管材的表面接触。本实用新型专利技术通过设置插管、连接板、管材、限位管、卡槽、容纳槽和对接装置的配合使用，两个管材插入插管内，当密封管移动至管材内部后，拉动拉扯板带动移动压板回到原处，弹簧发生弹性形变带动卡杆贯穿容纳槽和插管至卡槽内，完成了对两个管材的插接，解决了现有塑钢缠绕管在与插口结构对接后，都是通过多个螺栓和螺母进行对接口进行定位，这样对接口就会产生挤压力使塑钢缠绕管不会发生脱离，但是螺栓和螺母一旦松动，塑钢缠绕管就会发生脱离的问题。脱离的问题。脱离的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑钢缠绕管插口结构


[0001]本技术属于塑钢缠绕管插口
，尤其涉及一种塑钢缠绕管插口结构。

技术介绍

[0002]塑钢缠绕管在埋入地下后，通过插口结构可以快速使两个塑钢缠绕管进行连通，之后两端的水流就可以连通，综上所述，现有技术存在的问题是：现有塑钢缠绕管在与插口结构对接后，都是通过多个螺栓和螺母进行对接口进行定位，这样对接口就会产生挤压力使塑钢缠绕管不会发生脱离，但是螺栓和螺母一旦松动，塑钢缠绕管就会发生脱离，所以特提出一种塑钢缠绕管插口结构解决以上问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种塑钢缠绕管插口结构，具备快速对接定位的优点，解决了现有塑钢缠绕管在与插口结构对接后，都是通过多个螺栓和螺母进行对接口进行定位，这样对接口就会产生挤压力使塑钢缠绕管不会发生脱离，但是螺栓和螺母一旦松动，塑钢缠绕管就会发生脱离的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种塑钢缠绕管插口结构，包括插管、连接板和两个管材，所述插管的顶部与连接板的底部固定连接，所述插管的内壁与管材的表面接触，所述插管的内腔固定连接有限位管，所述管材的顶部开设有卡槽，所述连接板内腔的左侧和右侧均开设有容纳槽，所述容纳槽的内腔活动连接有对接装置。
[0005]作为本技术优选的，所述管材的内腔活动连接有密封管，所述密封管靠近限位管的一侧与限位管固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述对接装置包括卡杆，所述卡杆的顶部固定连接有稳定杆，所述稳定杆的表面套设有弹簧，所述卡杆的底部贯穿容纳槽和插管并延伸至卡槽的内腔。
[0007]作为本技术优选的，所述容纳槽的顶部开设有与稳定杆配合使用的稳定孔，所述稳定杆的顶部穿过稳定孔并延伸至连接板的外侧。
[0008]作为本技术优选的，所述卡杆靠近限位管的一侧固定连接有接触板，所述接触板的底部活动连接有移动压板。
[0009]作为本技术优选的，所述移动压板的底部开设有与移动压板配合使用的对接槽，所述移动压板的顶部与对接槽的内壁接触。
[0010]作为本技术优选的，所述容纳槽的顶部开设有移动孔，所述移动孔的内腔活动连接有拉扯板，所述拉扯板的底部与移动压板固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置插管、连接板、管材、限位管、卡槽、容纳槽和对接装置的配合使用，两个管材插入插管内，当密封管移动至管材内部后，拉动拉扯板带动移动压板回到原处，弹簧发生弹性形变带动卡杆贯穿容纳槽和插管至卡槽内，完成了对两个管材的插接，
解决了现有塑钢缠绕管在与插口结构对接后，都是通过多个螺栓和螺母进行对接口进行定位，这样对接口就会产生挤压力使塑钢缠绕管不会发生脱离，但是螺栓和螺母一旦松动，塑钢缠绕管就会发生脱离的问题。
[0013]2、本技术通过设置密封管，管材插入到插管内后，限位管可以对管材行程进行控制，之后密封管插入到管材内，可以对连接处进行密封。
[0014]3、本技术通过设置对接装置，卡杆贯穿容纳槽和插管并延伸至卡槽内，可以对管材进行位置固定，通过弹簧对卡杆的压力，卡杆在卡槽内不会发生脱离。
[0015]4、本技术通过设置稳定孔，卡杆移动挤压弹簧时，稳定孔可以对卡杆行程进行控制，这样卡杆在上下移动时不会发生晃动。
[0016]5、本技术通过设置接触板和移动压板，移动压板移动挤压接触板，可以使接触板产生上移的力，接触板移动可以带动卡杆上下移动。
[0017]6、本技术通过设置对接槽，移动压板在接触板底部移动至合适位置后，对接槽可以对移动压板位置进行定位，接触板不移动卡杆就不会插入卡槽内。
[0018]7、本技术通过设置移动孔和拉扯板，拉动拉扯板可以带动移动压板在容纳槽内移动，移动孔可以对拉扯板行程进行控制。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供的正视剖视图；
[0021]图3是本技术实施例提供限位管和密封管的立体示意图；
[0022]图4是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图。
[0023]图中：1、插管；2、连接板；3、管材；4、限位管；5、卡槽；6、容纳槽；7、对接装置；8、密封管；701、卡杆；702、稳定杆；703、弹簧；9、稳定孔；10、接触板；11、移动压板；12、对接槽；13、移动孔；14、拉扯板。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种塑钢缠绕管插口结构，包括插管1、连接板2和两个管材3，插管1的顶部与连接板2的底部固定连接，插管1的内壁与管材3的表面接触，插管1的内腔固定连接有限位管4，管材3的顶部开设有卡槽5，连接板2内腔的左侧和右侧均开设有容纳槽6，容纳槽6的内腔活动连接有对接装置7。
[0027]参考图2和图3，管材3的内腔活动连接有密封管8，密封管8靠近限位管4的一侧与限位管4固定连接。
[0028]采用上述方案：通过设置密封管8，管材3插入到插管1内后，限位管4可以对管材3行程进行控制，之后密封管8插入到管材3内，可以对连接处进行密封。
[0029]参考图4，对接装置7包括卡杆701，卡杆701的顶部固定连接有稳定杆702，稳定杆702的表面套设有弹簧703，卡杆701的底部贯穿容纳槽6和插管1并延伸至卡槽5的内腔。
[0030]采用上述方案：通过设置对接装置7，卡杆701贯穿容纳槽6和插管1并延伸至卡槽5内，可以对管材3进行位置固定，通过弹簧703对卡杆701的压力，卡杆701在卡槽5内不会发生脱离。
[0031]参考图4，容纳槽6的顶部开设有与稳定杆702配合使用的稳定孔9，稳定杆702的顶部穿过稳定孔9并延伸至连接板2的外侧。
[0032]采用上述方案：通过设置稳定孔9，卡杆701移动挤压弹簧703时，稳定孔9可以对卡杆701行程进行控制，这样卡杆701在上下移动时不会发生晃动。
[0033]参考图4，卡杆701靠近限位管4的一侧固定连接有接触板10，接触板10的底部活动连接有移动压板11。
[0034]采用上述方案：通过设置接触板10和移动压板11，移动压板11移动挤压接触板10，可以使接触板10产生上移的力，接触板10移动可以带动卡杆701上下移动。
[0035]参考图4，移动压板11的底部开设有与移动压板11配合使用的对接槽12，移动压板11的顶部与对接槽12的内壁接触。
[0036]采用上述方案：通过设置对接槽12，移动压板11在接触板10底部移动至合适位置后，对接槽12可以对移动压板11位置进行定位，接触板10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑钢缠绕管插口结构，包括插管(1)、连接板(2)和两个管材(3)，其特征在于：所述插管(1)的顶部与连接板(2)的底部固定连接，所述插管(1)的内壁与管材(3)的表面接触，所述插管(1)的内腔固定连接有限位管(4)，所述管材(3)的顶部开设有卡槽(5)，所述连接板(2)内腔的左侧和右侧均开设有容纳槽(6)，所述容纳槽(6)的内腔活动连接有对接装置(7)。2.如权利要求1所述的一种塑钢缠绕管插口结构，其特征在于：所述管材(3)的内腔活动连接有密封管(8)，所述密封管(8)靠近限位管(4)的一侧与限位管(4)固定连接。3.如权利要求1所述的一种塑钢缠绕管插口结构，其特征在于：所述对接装置(7)包括卡杆(701)，所述卡杆(701)的顶部固定连接有稳定杆(702)，所述稳定杆(702)的表面套设有弹簧(703)，所述卡杆(701)的底部贯穿容纳槽(6)和插管(1)并延伸至卡槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：余拔国，杨国勇，黄洪亮，严益松，王振华，喻浩，
申请(专利权)人：江苏国晋塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：