便于更换的多层过滤的油滤芯制造技术

技术编号:36309203 阅读:68 留言:0更新日期:2023-01-13 10:35
本实用新型专利技术公开了便于更换的多层过滤的油滤芯,包括上固定板、下固定板、内滤芯和外滤芯,上固定板通过若干个连接杆与下固定板固定连接,上固定板内壁设有与内滤芯相匹配的通槽一,上固定板内壁设有与外滤芯相匹配的通槽二,内滤芯外壁设有若干个卡块一,外滤芯外壁设有若干个卡块二,上固定板内壁设有与卡块一相匹配的限位组件一,上固定板内壁设有与卡块二相匹配的限位组件二。本实用新型专利技术可方便快捷的对滤芯进行安装或拆卸,提高安装或拆卸的工作效率,并且可根据内滤芯和外滤芯使用时的具体要求,对内滤芯和外滤芯分别进行安装或拆卸,两者可独立运行,无需全部进行拆卸或安装,适合多层过滤结构使用,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
便于更换的多层过滤的油滤芯


[0001]本技术涉及油滤芯
,具体为便于更换的多层过滤的油滤芯。

技术介绍

[0002]滤芯是过滤净化功能的专业名词,为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置,现在滤芯主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等过滤行业。油滤芯主要用于液压系统中油品的过滤,安装在液压系统中的过滤器及滤油机中。在液压系统的油路中用于清除液压系统中各元件磨损的金属粉末及其它机械杂质使油路保持清洁,可延长液压系统寿命。
[0003]现有技术中的油滤芯要么采用固定焊接方式,要么采用螺纹连接的方式,但是上述两种连接方式都不便于将滤芯拆卸,并且不能对单独一层滤芯进行拆卸,从而导致维修更换油滤芯的工作效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供便于更换的多层过滤的油滤芯,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:便于更换的多层过滤的油滤芯,包括上固定板、下固定板、内滤芯和外滤芯,所述上固定板通过若干个连接杆与所述下固定板固定连接,所述上固定板内壁设有与所述内滤芯相匹配的通槽一,所述上固定板内壁设有与所述外滤芯相匹配的通槽二,所述内滤芯外壁设有若干个卡块一,所述外滤芯外壁设有若干个卡块二,所述上固定板内壁设有与所述卡块一相匹配的限位组件一,所述上固定板内壁设有与所述卡块二相匹配的限位组件二。
[0006]进一步的,所述下固定板内壁设有与所述内滤芯相匹配的凹槽一,所述下固定板内壁设有与所述外滤芯相匹配的凹槽二,所述凹槽一内壁于所述内滤芯下方设有滑动连接的推板一,所述推板一底部设有若干个弹簧一,所述弹簧一一端与所述凹槽一内壁固定连接。
[0007]进一步的,所述凹槽二内壁于所述外滤芯下方设有滑动连接的推板二,所述推板二底部设有若干个弹簧二,所述弹簧二一端与所述凹槽二内壁固定连接,实现外滤芯的自动复位。
[0008]进一步的,所述限位组件一包括L形限位槽,所述L形限位槽与所述卡块一相匹配,所述L形限位槽与所述通槽一贯通,所述L形限位槽内壁设有套筒,所述套筒内壁设有滑动连接的限位块,所述限位块底部设有弹簧三,所述弹簧三一端与所述套筒固定连接,所述限位块底部于所述弹簧三中间设有牵引绳,对卡块一产生限位作用。
[0009]进一步的,所述上固定板内壁设有转动连接的环形板,所述牵引绳一端延伸至所述套筒外侧与所述环形板固定连接,所述上固定板内壁设有与所述牵引绳相匹配的导向轮,所述卡块一外壁设有凸块一,所述环形板外壁于所述凸块一一侧设有凸块二,实现带动卡块一回移。
[0010]进一步的,所述限位组件二与所述限位组件一的结构相同,所述上固定板内壁于所述内滤芯内部设有注油口,确保此装置可注入机油。
[0011]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0012]1、本技术通过设置通槽一、卡块一、卡块二、L形限位槽、套筒、限位块、弹簧三、牵引绳、环形板、凸块一和凸块二,可方便快捷的对滤芯进行安装或拆卸,操作简单省力,提高安装或拆卸的工作效率,并且可根据内滤芯和外滤芯使用时的具体要求,对内滤芯和外滤芯分别进行安装或拆卸,两者可独立运行,无需全部进行拆卸或安装,适合多层过滤结构使用,实用性强。
[0013]2、本技术通过设置凹槽一、凹槽二、推板一、弹簧一、推板二和弹簧二,可对滤芯产生向上的顶力,可在使用时增加滤芯的稳定性,并且还可在拆卸时,将滤芯从通槽内顶部一部分,便于操作者对滤芯的取拿,提高拆卸滤芯的工作效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1是本技术整体的主视剖面图;
[0016]图2是本技术整体的俯视图;
[0017]图3是本技术L形限位槽的侧视图;
[0018]图4是本技术图1中A处的放大示意图;
[0019]图5是本技术图1中B处的放大示意图;
[0020]图6是本技术图1中C处的放大示意图;
[0021]图7是本技术图2中D处的放大示意图;
[0022]图中:1、上固定板;2、下固定板;3、内滤芯;4、外滤芯;5、连接杆;6、通槽一;7、卡块一;8、卡块二;9、凹槽一;10、凹槽二;11、推板一;12、弹簧一;13、推板二;14、弹簧二;15、L形限位槽;16、套筒;17、限位块;18、弹簧三;19、牵引绳;20、环形板;21、凸块一;22、凸块二;23、注油口;24、通槽二。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

图4和图7,本技术提供技术方案:便于更换的多层过滤的油滤芯,包括上固定板1、下固定板2、内滤芯3和外滤芯4,所述上固定板1通过若干个连接杆5与所述下固定板2固定连接,所述上固定板1内壁设有与所述内滤芯3相匹配的通槽一6,所述上固定板1内壁设有与所述外滤芯4相匹配的通槽二24,所述内滤芯3外壁设有若干个卡块一7,所述外滤芯4外壁设有若干个卡块二8,所述上固定板1内壁设有与所述卡块一7相匹配的限位组件一,所述上固定板1内壁设有与所述卡块二8相匹配的限位组件二,所述限位组件一包括L形限位槽15,所述L形限位槽15与所述卡块一7相匹配,所述L形限位槽15与所述通槽
一6贯通,所述L形限位槽15内壁设有套筒16,所述套筒16内壁设有滑动连接的限位块17,所述限位块17底部设有弹簧三18,所述弹簧三18一端与所述套筒16固定连接,所述限位块17底部于所述弹簧三18中间设有牵引绳19,所述上固定板1内壁设有转动连接的环形板20,所述牵引绳19一端延伸至所述套筒16外侧与所述环形板20固定连接,所述上固定板1内壁设有与所述牵引绳19相匹配的导向轮,所述卡块一7外壁设有凸块一21,所述环形板20外壁于所述凸块一21一侧设有凸块二22,所述限位组件二与所述限位组件一的结构相同,所述上固定板1内壁于所述内滤芯3内部设有注油口23,从而注油口23将机油注入,机油会向通过内滤芯3进行过滤后,再经过外滤芯4进行过滤,实现多层过滤的目的。
[0025]具体实施方式为:内滤芯3对机油进行初次过滤,外滤芯4对机油进行二次过滤,实现多层过滤的效果,安装内滤芯3时,将内滤芯3通过通槽一6插入上固定板1内,并使内滤芯3的底部插入下固定板2内,此时内滤芯3外壁的卡块一7移动至L形限位槽15内,并对限位块17产生压力,使限位块17下移,当卡块一7无法继续下移后,顺时针转动内滤芯3,使内滤芯3带动卡块一7顺时针本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于更换的多层过滤的油滤芯,包括上固定板(1)、下固定板(2)、内滤芯(3)和外滤芯(4),其特征在于:所述上固定板(1)通过若干个连接杆(5)与所述下固定板(2)固定连接,所述上固定板(1)内壁设有与所述内滤芯(3)相匹配的通槽一(6),所述上固定板(1)内壁设有与所述外滤芯(4)相匹配的通槽二(24),所述内滤芯(3)外壁设有若干个卡块一(7),所述外滤芯(4)外壁设有若干个卡块二(8),所述上固定板(1)内壁设有与所述卡块一(7)相匹配的限位组件一,所述上固定板(1)内壁设有与所述卡块二(8)相匹配的限位组件二。2.根据权利要求1所述的便于更换的多层过滤的油滤芯,其特征在于:所述下固定板(2)内壁设有与所述内滤芯(3)相匹配的凹槽一(9),所述下固定板(2)内壁设有与所述外滤芯(4)相匹配的凹槽二(10),所述凹槽一(9)内壁于所述内滤芯(3)下方设有滑动连接的推板一(11),所述推板一(11)底部设有若干个弹簧一(12),所述弹簧一(12)一端与所述凹槽一(9)内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的便于更换的多层过滤的油滤芯,其特征在于:所述凹槽二(10)内壁于所述外滤芯(4)下方设有滑动连接的推板二(13),所述推板二(13)底部设有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员:褚磊褚建华张正虎
申请(专利权)人:泰兴市佳林石化机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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