一种压力可调式泄压阀制造技术

技术编号:36308824 阅读:49 留言:0更新日期:2023-01-13 10:34
本实用新型专利技术公开了一种压力可调式泄压阀,包括转接头和泄压阀本体,转接头包括第一进液口、第一出液口和第二出液口,泄压阀本体连接于第一出液口处,第二出液口用于连接后方泥浆管路,泄压阀本体包括壳体、密封球、液压缸、推杆和控制器,壳体的首端为与第一出液口连通的第二进液口,密封球用于封堵第二进液口,液压缸设置于壳体的尾端,液压缸通过推杆连接密封球,壳体的底部为泄压口;控制器电连接液压缸和用于测量管道压力的压力传感器;本发明专利技术通过设置压力传感器测定管路压力,结合控制器控制液压缸,调整泄压阀的过浆间隙,进而精确控制管路压力,保证泥浆泵一直处于合理的工作压力下,具有压力调整简单精确的优点。具有压力调整简单精确的优点。具有压力调整简单精确的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种压力可调式泄压阀


[0001]本技术涉及泄压阀
,特别是涉及一种压力可调式泄压阀。

技术介绍

[0002]在岩心钻探工作中,全液压钻机是必不可少的作业机械,例如EP600系列便携式全液压钻机,这种钻机配套使用泥浆泵,泥浆泵上会设置泄压阀来调整泵压,目前泥浆泵上配套使用泄压阀,在泄压时需要工作员手动拧动把手来调节压力的大小,工作人员往往是通过经验来判断阀门开启的大小,使泄压控制具有不精确的缺陷,泄压不及时或不精确,容易导致泥浆泵过载进而缩短使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种压力可调式泄压阀,以解决上述现有技术存在的问题,能够精确控制管路压力,保证泥浆泵一直处于合理的工作压力下,具有压力调整简单精确的优点。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了如下方案:
[0005]本技术提供一种压力可调式泄压阀,包括转接头和泄压阀本体,所述转接头包括第一进液口、第一出液口和第二出液口,所述泄压阀本体连接于所述第一出液口处,所述第二出液口用于连接后方泥浆管路,所述泄压阀本体包括壳体、密封球、液压缸、推杆和控制器,所述壳体的首端为与所述第一出液口连通的第二进液口,所述密封球用于封堵所述第二进液口,所述液压缸设置于所述壳体的尾端,所述液压缸通过所述推杆连接所述密封球,所述壳体的底部为泄压口;所述控制器电连接所述液压缸和用于测量管道压力的压力传感器。
[0006]优选地,所述转接头为由横管和竖管构成的T型管,所述第一进液口和所述第一出液口分别位于横杆的首尾端,所述竖管位于所述横管的底部,且所述第二出液口位于所述竖管的底部。
[0007]优选地,所述压力传感器设置于所述转接头的横管上,用于测量经过横管的液体压力。
[0008]优选地,所述壳体为柱形管体结构,所述壳体的首端与所述转接头的横管的尾端焊接连接,所述壳体的尾端为尾端板。
[0009]优选地,所述液压缸通过螺栓固定于所述尾端板上。
[0010]优选地,所述壳体内还设置有支撑所述液压缸的支撑板。
[0011]优选地,所述液压缸的伸缩杆螺纹连接所述推杆的尾端,所述密封球内设置有螺纹孔,所述推杆的首端螺纹连接于所述螺纹孔内。
[0012]优选地,所述壳体的首端内腔为由所述第二进液口到所述泄压口直径逐渐变大的锥形腔;所述密封球由所述第二进液口向所述泄压口方向移动时,所述密封球与所述壳体内腔之间的过浆间隙逐渐变大。
[0013]优选地,所述控制器上设置有控制面板,所述控制面板上设置有显示所述压力传感器测定的压力值的显示屏,所述控制面板上还设置有控制所述液压缸的伸缩杆的伸缩程度的档位按钮。
[0014]本技术相对于现有技术取得了以下有益技术效果:
[0015]本技术提供的压力可调式泄压阀,通过设置压力传感器测定管路压力,结合控制器控制液压缸,调整泄压阀的过浆间隙,进而精确控制管路压力,保证泥浆泵一直处于合理的工作压力下,具有压力调整简单精确的优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术中压力可调式泄压阀的结构示意图;
[0018]图中:1

转接头、2

泄压阀本体、3

第一进液口、4

第一出液口、5

第二出液口、6

壳体、7

密封球、8

液压缸、9

推杆、10

控制器、11

伸缩杆、12

第二进液口、13

泄压口、14

压力传感器、15

支撑板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术的目的是提供一种压力可调式泄压阀,以解决现有技术存在的问题。
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]本实施例中的压力可调式泄压阀,如图1所示,包括转接头1和泄压阀本体2,转接头1包括第一进液口3、第一出液口4和第二出液口5,泄压阀本体2连接于第一出液口4处,第二出液口5用于连接后方泥浆管路,泄压阀本体2包括壳体6、密封球7、液压缸8、推杆9和控制器10,壳体6的首端为与第一出液口4连通的第二进液口12,密封球7用于封堵第二进液口12,液压缸8设置于壳体6的尾端,液压缸8通过推杆9连接密封球7,壳体6的底部为泄压口13;控制器10电连接液压缸8和用于测量管道压力的压力传感器14。
[0023]于本具体实施例中,转接头1为由横管和竖管构成的T型管,第一进液口3和第一出液口4分别位于横杆的首尾端,竖管位于横管的底部,且第二出液口5位于竖管的底部;第一进液口3连接泄压阀首端的泥浆管路,第二出液口5连接泄压阀尾端的泥浆管路;压力传感器14设置于转接头1的横管上,用于测量经过横管的液体压力。
[0024]于本具体实施例中,壳体6为柱形管体结构,壳体6的首端与转接头1的横管的尾端焊接连接,壳体6的尾端为尾端板,液压缸8通过螺栓固定于尾端板上,为保证液压缸8的稳固性,壳体6内还设置有支撑液压缸8的支撑板15。
[0025]于本具体实施例中,液压缸8的伸缩杆11螺纹连接推杆9的尾端,密封球7内设置有螺纹孔,推杆9的首端螺纹连接于螺纹孔内。
[0026]于本具体实施例中,壳体6的首端内腔为由第二进液口12到泄压口13直径逐渐变大的锥形腔;密封球7由第二进液口12向泄压口13方向移动时,密封球7与壳体内腔之间的过浆间隙逐渐变大。
[0027]于本具体实施例中,控制器10上设置有控制面板,控制面板上设置有显示压力传感器14测定的压力值的显示屏,控制面板上还设置有控制液压缸8的伸缩杆11的伸缩程度的档位按钮。
[0028]本技术中的压力可调式泄压阀的工作原理如下:
[0029]通过压力传感器14读取管路内的液压,如果液压过大通过控制面板上的档位按钮控制液压缸8的伸缩杆11的伸缩程度,不同档位控制的液压缸的伸缩杆的停置位置不同,伸缩杆11通过推杆9控制密封球7的位置,不同的档位也导致密封球7与壳体6之间的过浆间隙不同,也就是说泄压口1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力可调式泄压阀,其特征在于:包括转接头和泄压阀本体,所述转接头包括第一进液口、第一出液口和第二出液口,所述泄压阀本体连接于所述第一出液口处,所述第二出液口用于连接后方泥浆管路,所述泄压阀本体包括壳体、密封球、液压缸、推杆和控制器,所述壳体的首端为与所述第一出液口连通的第二进液口,所述密封球用于封堵所述第二进液口,所述液压缸设置于所述壳体的尾端,所述液压缸通过所述推杆连接所述密封球,所述壳体的底部为泄压口;所述控制器电连接所述液压缸和用于测量管道压力的压力传感器。2.根据权利要求1所述的压力可调式泄压阀,其特征在于:所述转接头为由横管和竖管构成的T型管,所述第一进液口和所述第一出液口分别位于横杆的首尾端,所述竖管位于所述横管的底部,且所述第二出液口位于所述竖管的底部。3.根据权利要求2所述的压力可调式泄压阀,其特征在于:所述压力传感器设置于所述转接头的横管上,用于测量经过横管的液体压力。4.根据权利要求2所述的压力可调式泄压阀,其特征在于:所述壳体为柱形...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾孟洛叶晓强唐培泽田力何康康白海浪杨天旭阮军颖
申请(专利权)人:中国地质调查局西安矿产资源调查中心
类型:新型
国别省市:

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