本实用新型专利技术提供一种生产不干胶商标用模切装置，涉及不干胶商标生产领域。该生产不干胶商标用模切装置，包括传送辊，所述传送辊前后两端均固定连接有动力齿轮，动力齿轮与传送辊之间套接有固定板，动力齿轮远离固定板一端固定连接有转动盘，固定板顶端滑动连接有滑块，滑块内部固定连接有固定杆。该生产不干胶商标用模切装置在使用时，外部动力源通过动力齿轮带动传送辊转动，传送辊对商标传送的同时带动转动盘旋转，转动盘通过推动杆带动摆动杆转动，摆动杆带动固定杆移动，固定杆带动连接架移动，连接架通过支撑板带动滑杆移动，滑杆带动刮刀在支撑弹簧的作用下对传送辊外表面粘连的商标毛边进行清理，具有快速清理的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种生产不干胶商标用模切装置
[0001]本技术涉及不干胶商标生产
，具体为一种生产不干胶商标用模切装置。
技术介绍
[0002]模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺，自动不干胶商标模切机作为模切机中主要的设备之一，其具有效率高，精度准确等特点，受到了广泛使用。
[0003]目前的商标模切机主要使用圆压圆模切的方式，圆压圆模切切割速度快，工作效率高，但送料辊在高速输料的时候商标毛边容易粘连在外表面，现有清理方式是需要停机采用刀片对毛边进行铲除，该方式不仅速度较慢而且影响加工速度，现有清理装置采用固定刮刀的方式对送料辊进行表面清理，该方式仅能对粘度较低的毛边进行清除，无法彻底清除商标毛边。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产不干胶商标用模切装置，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种生产不干胶商标用模切装置，包括传送辊，所述传送辊前后两端均固定连接有动力齿轮，动力齿轮与传送辊之间套接有固定板，动力齿轮远离固定板一端固定连接有转动盘，固定板顶端滑动连接有滑块，滑块内部固定连接有固定杆，固定杆靠近传送辊中心一端固定连接有连接架，连接架左端固定连接有支撑板，支撑板内部滑动连接有滑杆，滑杆底部固定连接有刮刀，滑杆外表面位于支撑板与刮刀之间套接有支撑弹簧，固定杆远离连接架一端固定连接有摆动杆，摆动杆顶部插接有导向杆，导向杆远离摆动杆一端固定连接有挡板，导向杆外表面位于挡板与摆动杆之间套接有复位弹簧，摆动杆底部靠近转动盘一端转动连接有套筒，固定板远离传送辊一端固定连接有固定环，固定环内部开设有导向槽，转动盘内部位于导向槽内壁滑动连接有推动杆。
[0008]优选的，所述动力齿轮与外部驱动装置连接，动力齿轮与传送辊之间通过动力轴连接，动力轴与固定板组成转动连接。
[0009]优选的，所述固定板顶端开设有与滑块啮合的圆弧形滑槽，刮刀呈倾斜角度设置且与传送辊外表面接触。
[0010]优选的，所述导向杆呈圆弧形状设置，导向杆与摆动杆组成滑动连接，挡板与固定板侧壁固定连接。
[0011]优选的，所述套筒固定连接在转动盘轴心位置，固定环设置在远离转动盘一端。
[0012]优选的，所述导向槽上下两端呈“Z”型设置，导向槽设置为环形闭合槽，推动杆呈方形设置，推动杆外表面设置有与导向槽组成滑动连接的插杆。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种生产不干胶商标用模切装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该生产不干胶商标用模切装置在使用时，外部动力源通过动力齿轮带动传送辊转动，传送辊对商标传送的同时带动转动盘旋转，转动盘通过推动杆带动摆动杆转动，摆动杆带动固定杆移动，固定杆带动连接架移动，连接架通过支撑板带动滑杆移动，滑杆带动刮刀在支撑弹簧的作用下对传送辊外表面粘连的商标毛边进行清理，解决了现有清理方式需要停机采用刀片对毛边进行铲除导致影响加工速度的问题，具有快速清理的优点。
[0016]2、该生产不干胶商标用模切装置在使用时，摆动杆转动一定角度后，推动杆在导向槽的作用下脱离摆动杆，摆动杆在导向杆与复位弹簧的作用下复位，摆动杆通过固定杆、连接架、支撑板带动刮刀复位，从而实现循环刮除商标毛边，解决了现有清理装置采用固定刮刀的方式对送料辊进行表面清理导致无法彻底清除商标毛边的问题，具有清除彻底的优点。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正三轴测图；
[0018]图2为本技术结构支撑板示意图；
[0019]图3为本技术结构转动盘示意图；
[0020]图4为本技术结构导向槽示意图。
[0021]其中，1传送辊、2动力齿轮、3固定板、4转动盘、5滑块、6固定杆、7连接架、8支撑板、9滑杆、10刮刀、11支撑弹簧、12摆动杆、13导向杆、14挡板、15复位弹簧、16套筒、17固定环、18导向槽、19推动杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术实施例提供一种生产不干胶商标用模切装置，如图1
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4所示，包括传送辊1，传送辊1前后两端均固定连接有动力齿轮2，动力齿轮2与传送辊1之间套接有固定板3，固定板3与外部送料装置连接，动力齿轮2与外部驱动装置连接，动力齿轮2与传送辊1之间通过动力轴连接，动力轴与固定板3组成转动连接，动力齿轮2远离固定板3一端固定连接有转动盘4，固定板3顶端滑动连接有滑块5，固定板3顶端开设有与滑块5啮合的圆弧形滑槽，滑槽的设置对滑块5起限位导向作用，滑块5内部固定连接有固定杆6，固定杆6靠近传送辊1中心一端固定连接有连接架7，连接架7左端固定连接有支撑板8，支撑板8内部滑动连接有滑杆9，滑杆9底部固定连接有刮刀10，刮刀10呈倾斜角度设置且与传送辊1外表面接触，滑杆9外表面位于支撑板8与刮刀10之间套接有支撑弹簧11，支撑弹簧11的设置使刮刀10始终
与传送辊1外表面接触，固定杆6远离连接架7一端固定连接有摆动杆12，外部动力源通过动力齿轮2带动传送辊1转动，传送辊1对商标传送的同时带动转动盘4旋转，转动盘4通过推动杆19带动摆动杆12转动，摆动杆12带动固定杆6移动，固定杆6带动连接架7移动，连接架7通过支撑板8带动滑杆9移动，滑杆9带动刮刀10在支撑弹簧11的作用下对传送辊1外表面粘连的商标毛边进行清理，摆动杆12顶部插接有导向杆13，导向杆13远离摆动杆12一端固定连接有挡板14，导向杆13呈圆弧形状设置，导向杆13与摆动杆12组成滑动连接，挡板14与固定板3侧壁固定连接，导向杆13外表面位于挡板14与摆动杆12之间套接有复位弹簧15，复位弹簧15的设置便于摆动杆12往复移动，摆动杆12底部靠近转动盘4一端转动连接有套筒16，固定板3远离传送辊1一端固定连接有固定环17，套筒16固定连接在转动盘4轴心位置，固定环17设置在远离转动盘4一端，固定环17内部开设有导向槽18，导向槽18上下两端呈“Z”型设置，导向槽18设置为环形闭合槽，导向槽18的设置便于推动杆19脱离与接触摆动杆12，转动盘4内部位于导向槽18内壁滑动连接有推动杆19，推动杆19呈方形设置，推动杆19的形状设置便于其移动，推动杆19外表面设置有与导向槽18组成滑动连接的插杆，插杆的设置便于推动杆19随导向槽18移动，摆动杆12转动一定角度后，推动杆19在导向槽18的作用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产不干胶商标用模切装置，包括传送辊(1)，其特征在于：所述传送辊(1)前后两端均固定连接有动力齿轮(2)，动力齿轮(2)与传送辊(1)之间套接有固定板(3)，动力齿轮(2)远离固定板(3)一端固定连接有转动盘(4)，固定板(3)顶端滑动连接有滑块(5)，滑块(5)内部固定连接有固定杆(6)，固定杆(6)靠近传送辊(1)中心一端固定连接有连接架(7)，连接架(7)左端固定连接有支撑板(8)，支撑板(8)内部滑动连接有滑杆(9)，滑杆(9)底部固定连接有刮刀(10)，滑杆(9)外表面位于支撑板(8)与刮刀(10)之间套接有支撑弹簧(11)，固定杆(6)远离连接架(7)一端固定连接有摆动杆(12)，摆动杆(12)顶部插接有导向杆(13)，导向杆(13)远离摆动杆(12)一端固定连接有挡板(14)，导向杆(13)外表面位于挡板(14)与摆动杆(12)之间套接有复位弹簧(15)，摆动杆(12)底部靠近转动盘(4)一端转动连接有套筒(16)，固定板(3)远离传送辊(1)一端固定连接有固定环(17)，固定环(17)内部开设有导向槽(18)，转动盘(4)内部位于导向槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李杰全，
申请(专利权)人：青岛联富包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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