一种料酒制备用列管式热冷交换灭菌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种料酒制备用列管式热冷交换灭菌器，包括料酒制备用列管式热冷交换灭菌器底架，所述料酒制备用列管式热冷交换灭菌器底架底部前后对称且等距设置有支撑腿，所述料酒制备用列管式热冷交换灭菌器底架底部左右对称设置有第一横板，所述第一横板底部四角设置有万向轮，所述第一横板顶部与料酒制备用列管式热冷交换灭菌器底架相贴合的一侧等距开设有凹槽，通过将第一横板以及第二横板组装至料酒制备用列管式热冷交换灭菌器底架两侧，并通过电机驱动螺杆转动，使与螺杆螺纹连接的第一横板带动万向轮下降，直至万向轮与地面接触而使支撑腿与地面分离，使工作人员更加方便的对料酒制备用列管式热冷交换灭菌器进行移动。进行移动。进行移动。

【技术实现步骤摘要】
一种料酒制备用列管式热冷交换灭菌器


[0001]本技术涉及料酒制备
，具体来说，涉及一种料酒制备用列管式热冷交换灭菌器。

技术介绍

[0002]“料酒”是烹饪用酒的称呼，添加黄酒酿制，其酒精浓度低，含量在15％以下，而酯类含量高，富含氨基酸。在烹制菜肴中使用广泛料酒的调味作用主要为去腥、增香，在进行料酒制备时，会使用列管式热冷交换灭菌器进行杀菌消毒。
[0003]现有技术中，列管式热冷交换灭菌器包括底架以及底架上的设备部件，由于列管式热冷交换灭菌器本身体积较大，工作人员在对列管式热冷交换灭菌器进行转移时搬运麻烦，不仅增加劳动强度，还降低了工作效率，无法时快速的对列管式热冷交换灭菌器进行转移。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种料酒制备用列管式热冷交换灭菌器，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种料酒制备用列管式热冷交换灭菌器，包括料酒制备用列管式热冷交换灭菌器底架，所述料酒制备用列管式热冷交换灭菌器底架底部前后对称且等距设置有支撑腿，所述料酒制备用列管式热冷交换灭菌器底架底部左右对称设置有第一横板，所述第一横板底部四角设置有万向轮，所述第一横板顶部与料酒制备用列管式热冷交换灭菌器底架相贴合的一侧等距开设有凹槽，所述料酒制备用列管式热冷交换灭菌器底架顶部左右对称设置有第二横板，所述第二横板顶部中间设置有电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述电机底部的输出端连接有螺杆，所述螺杆底端贯穿第二横板以及第一横板，且所述螺杆与第一横板螺纹连接，两个所述电机箱之间设置有导杆，所述导杆底端贯穿第二横板以及料酒制备用列管式热冷交换灭菌器底架与凹槽螺纹连接，所述第二横板前后对称设置有固定板，所述固定板处于料酒制备用列管式热冷交换灭菌器底架顶部，所述固定板顶部中间设置有固定栓，且所述固定栓尾端贯穿固定板与料酒制备用列管式热冷交换灭菌器底架螺纹连接。
[0008]作为优选，所述第一横板顶部中间设置有第一套管，所述第一套管套设于螺杆外壁，且所述第一套管与螺杆螺纹连接。
[0009]作为优选，所述第一横板底部中间设置有第二套管，所述第二套管套设于螺杆外壁，且所述第二套管与螺杆螺纹连接。
[0010]作为优选，所述第一横板顶部远离料酒制备用列管式热冷交换灭菌器底架的一侧设置有条形板。
[0011]作为优选，所述条形板中间开设有上下贯通的方形口，所述方形口内契合设置有
稳定板，且所述稳定板顶部与第二横板连接。
[0012]作为优选，所述条形板内开设有与方形口相连通的限制槽，所述限制槽对称设置于方形口左右两侧，所述限制槽内设置有限制板，且所述限制板与稳定板连接。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过将第一横板以及第二横板组装至料酒制备用列管式热冷交换灭菌器底架两侧，并通过电机驱动螺杆转动，使与螺杆螺纹连接的第一横板带动万向轮下降，直至万向轮与地面接触而使支撑腿与地面分离，使工作人员更加方便的对料酒制备用列管式热冷交换灭菌器进行移动。
[0015]2、通过设置第一套管以及第二套管，加强螺杆的旋转带动第一横板升降的效果，通过设置条形板以及稳定板，并配合凹槽以及导杆，使第一横板升降时更加的稳定，通过设置限制槽以及限制板，防止稳定板脱离方形口，从而更好的对第一横板进行限制，防止第一横板脱离螺杆。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种料酒制备用列管式热冷交换灭菌器的整体结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种料酒制备用列管式热冷交换灭菌器的内部结构示意图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种料酒制备用列管式热冷交换灭菌器的稳定板示意图；
[0020]图4是根据本技术实施例的一种料酒制备用列管式热冷交换灭菌器的A部分放大示意图。
[0021]图中：
[0022]1、料酒制备用列管式热冷交换灭菌器底架；2、支撑腿；3、第一横板；4、万向轮；5、凹槽；6、第二横板；7、电机箱；8、电机；9、螺杆；10、导杆；11、固定板；12、固定栓；13、第一套管；14、第二套管；15、条形板；16、方形口；17、稳定板；18、限制槽；19、限制板。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]根据本技术的实施例，提供了一种料酒制备用列管式热冷交换灭菌器。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种料酒制备用列管式热冷交换灭菌器，
包括料酒制备用列管式热冷交换灭菌器底架1，料酒制备用列管式热冷交换灭菌器底架1底部前后对称且等距设置有支撑腿2，料酒制备用列管式热冷交换灭菌器底架1底部左右对称设置有第一横板3，第一横板3底部四角设置有万向轮4，第一横板3顶部与料酒制备用列管式热冷交换灭菌器底架1相贴合的一侧等距开设有凹槽5，料酒制备用列管式热冷交换灭菌器底架1顶部左右对称设置有第二横板6，第二横板6顶部中间设置有电机箱7，电机箱7内设置有电机8，电机8底部的输出端连接有螺杆9，螺杆9底端贯穿第二横板6以及第一横板3，且螺杆9与第一横板3螺纹连接，两个电机箱7之间设置有导杆10，导杆10底端贯穿第二横板6以及料酒制备用列管式热冷交换灭菌器底架1与凹槽5螺纹连接，第二横板6前后对称设置有固定板11，固定板11处于料酒制备用列管式热冷交换灭菌器底架1顶部，固定板11顶部中间设置有固定栓12，且固定栓12尾端贯穿固定板11与料酒制备用列管式热冷交换灭菌器底架1螺纹连接，第一横板3顶部中间设置有第一套管13，第一套管13套设于螺杆9外壁，且第一套管13与螺杆9螺纹连接，第一横板3底部中间设置有第二套管14，第二套管14套设于螺杆9外壁，且第二套管14与螺杆9螺纹连接，加强螺杆9的旋转带动第一横板3升降的效果，使第一横板3更好的进行升降。
[0027]实施例二
[0028]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种料酒制备用列管式热冷交换灭菌器，包括料酒制备用列管式热冷交换灭菌器底架1，料酒制备用列管式热冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料酒制备用列管式热冷交换灭菌器，包括料酒制备用列管式热冷交换灭菌器底架(1)，其特征在于，所述料酒制备用列管式热冷交换灭菌器底架(1)底部前后对称且等距设置有支撑腿(2)，所述料酒制备用列管式热冷交换灭菌器底架(1)底部左右对称设置有第一横板(3)，所述第一横板(3)底部四角设置有万向轮(4)，所述第一横板(3)顶部与料酒制备用列管式热冷交换灭菌器底架(1)相贴合的一侧等距开设有凹槽(5)，所述料酒制备用列管式热冷交换灭菌器底架(1)顶部左右对称设置有第二横板(6)，所述第二横板(6)顶部中间设置有电机箱(7)，所述电机箱(7)内设置有电机(8)，所述电机(8)底部的输出端连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)底端贯穿第二横板(6)以及第一横板(3)，且所述螺杆(9)与第一横板(3)螺纹连接，两个所述电机箱(7)之间设置有导杆(10)，所述导杆(10)底端贯穿第二横板(6)以及料酒制备用列管式热冷交换灭菌器底架(1)与凹槽(5)螺纹连接，所述第二横板(6)前后对称设置有固定板(11)，所述固定板(11)处于料酒制备用列管式热冷交换灭菌器底架(1)顶部，所述固定板(11)顶部中间设置有固定栓(12)，且所述固定栓(12)尾端贯穿固定板(11)与料酒制备用列管式热冷交换灭菌器底架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱仔桥，陈翊杨，胡修鹰，
申请(专利权)人：江西皇家食品有限公司，
类型：新型
国别省市：