一种高强度内衬的金属易割片制造技术

本实用新型专利技术涉及高强度内衬的金属易割片技术领域，且公开了一种高强度内衬的金属易割片，包括主体机构、动力机构、支撑机构和调节机构，所述动力机构位于主体机构的左端，所述支撑机构位于动力机构的下端，所述调节机构位于动力机构的下端，所述主体机构包括高强度内衬层、磨砂层、固定环和安装螺孔一，所述磨砂层固定安装在高强度内衬层的外部，所述固定环固定安装在磨砂层的前端。该高强度内衬的金属易割片，通过对于主体机构的改进和安装，使得该高强度内衬的金属易割片的抗外力能力得以提高，在实际的使用过程中，可以有效地抵抗该高强度内衬的金属易割片受到的外力，提高了该高强度内衬的金属易割片的工作效果。内衬的金属易割片的工作效果。内衬的金属易割片的工作效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度内衬的金属易割片


[0001]本技术涉及高强度内衬的金属易割片
，具体为一种高强度内衬的金属易割片。

技术介绍

[0002]高强度内衬的金属易割片是一种通用的具有高强度内衬层的金属易割圆片。
[0003]现有技术中金属易割片在使用的过程中，容易受到横向的外力，这时容易因为外力的作用下，发生金属易割片的弯折，或者扭曲，导致金属易割片无法正常地使用，影响了金属易割片的正常使用。
[0004]为了解决金属易割片在使用的过程中，容易受到横向的外力，导致弯折，或者扭曲的问题，现有的高强度内衬的金属易割片，通过添加的高强度内衬以解决相应的问题，但是在实际的使用过程中，由于配备高强度内衬层的金属易割圆片的设备，移动能力不佳，调节能力不足，影响了高强度内衬层的金属易割圆片的正常使用。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种高强度内衬的金属易割片，以解决上述
技术介绍
中提出现有的高强度内衬的金属易割片配备的设备，移动能力不佳，调节能力不足的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度内衬的金属易割片，包括主体机构、动力机构、支撑机构和调节机构，所述动力机构位于主体机构的左端，所述支撑机构位于动力机构的下端，所述调节机构位于动力机构的下端，所述主体机构包括高强度内衬层、磨砂层、固定环和安装螺孔一，所述磨砂层固定安装在高强度内衬层的外部，所述固定环固定安装在磨砂层的前端，所述安装螺孔一固定设置在磨砂层的前端，所述调节机构包括电动推杆一、电推杆一、旋转盘、支撑盘、电动推杆二、电推杆二和卡块，所述电动推杆一固定安装在调节支撑块的上端，所述电推杆一固定安装在电动推杆一的上端，所述旋转盘固定安装在电推杆一的上端。
[0009]优选的，所述动力机构包括工作平台、活动组件、滑块、伸缩柱、活动球、活动柱、支撑支架、动力电机、动力传动轴、夹持环和橡胶垫，所述工作平台固定安装在高强度内衬层的下侧，所述活动组件固定安装在工作平台的上端，所述滑块固定安装在活动组件的上端，所述伸缩柱固定安装在滑块的上端，所述活动球固定安装在伸缩柱的上端，所述活动柱固定安装在活动球的上端，所述支撑支架固定安装在活动柱的前端，通过对于动力机构的改进和安装，使得该高强度内衬的金属易割片的动力能力得以提高，在实际的使用过程中。
[0010]优选的，所述动力电机固定安装在支撑支架的左端，所述动力传动轴固定安装在动力电机的右端，通过对于动力电机和动力传动轴的改进和安装，可以有效地保证该高强度内衬的金属易割片的工作功率，提高了该高强度内衬的金属易割片的工作效率。
[0011]优选的，所述夹持环固定安装在动力传动轴的右端，所述橡胶垫固定安装在夹持环的右端，通过对于夹持环和橡胶垫的改进和安装，可以有效地保证该高强度内衬的金属易割片的工作功率，提高了该高强度内衬的金属易割片的工作效率。
[0012]优选的，所述支撑机构包括支撑底座、支撑腿、万向轮、配重块和调节支撑块，所述支撑底座固定安装在工作平台的下侧，所述支撑腿固定安装在支撑底座的下端，所述万向轮固定安装在支撑腿的下端，通过对于支撑机构和调节机构的改进和安装，使得该高强度内衬的金属易割片的调节能力得以提高，在实际的使用过程中，可以根据实际的需要，调节该高强度内衬的金属易割片配备的设备的角度和高度，提高了该高强度内衬的金属易割片的使用体验。
[0013]优选的，所述配重块固定安装在支撑底座的上端，所述调节支撑块固定安装在配重块的上端，通过对于配重块和调节支撑块的改进和安装，可以根据实际的需要，调节该高强度内衬的金属易割片配备的设备的角度和高度，提高了该高强度内衬的金属易割片的使用体验。
[0014]优选的，所述支撑盘固定安装在旋转盘的上端，所述电动推杆二固定安装在支撑盘的上端，通过对于支撑机构和调节机构的改进和安装，使得该高强度内衬的金属易割片的调节能力得以提高，在实际的使用过程中，可以根据实际的需要，调节该高强度内衬的金属易割片配备的设备的角度和高度，提高了该高强度内衬的金属易割片的使用体验。
[0015]优选的，所述电推杆二固定安装在电动推杆二的上端，所述卡块固定安装在支撑盘的上端，通过对于电推杆二和卡块的改进和安装，调节该高强度内衬的金属易割片配备的设备的角度和高度，提高了该高强度内衬的金属易割片的使用体验。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该高强度内衬的金属易割片，通过对于主体机构的改进和安装，使得该高强度内衬的金属易割片的抗外力能力得以提高，在实际的使用过程中，可以有效地抵抗该高强度内衬的金属易割片受到的外力，提高了该高强度内衬的金属易割片的工作效果；
[0018]2、该高强度内衬的金属易割片，通过对于动力机构的改进和安装，使得该高强度内衬的金属易割片的动力能力得以提高，在实际的使用过程中，可以有效地保证该高强度内衬的金属易割片的工作功率，提高了该高强度内衬的金属易割片的工作效率；
[0019]3、该高强度内衬的金属易割片，通过对于支撑机构和调节机构的改进和安装，使得该高强度内衬的金属易割片的调节能力得以提高，在实际的使用过程中，可以根据实际的需要，调节该高强度内衬的金属易割片配备的设备的角度和高度，提高了该高强度内衬的金属易割片的使用体验。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术主体机构结构示意图；
[0022]图3为本技术动力机构结构示意图一；
[0023]图4为本技术动力机构结构示意图二；
[0024]图5为本技术支撑机构结构示意图；
[0025]图6为本技术调节机构结构示意图。
[0026]图中：1、主体机构；101、高强度内衬层；102、磨砂层；103、固定环；104、安装螺孔一；2、动力机构；201、工作平台；202、活动组件；203、滑块；204、伸缩柱；205、活动球；206、活动柱；207、支撑支架；208、动力电机；209、动力传动轴；210、夹持环；211、橡胶垫；3、支撑机构；301、支撑底座；302、支撑腿；303、万向轮；304、配重块；305、调节支撑块；4、调节机构；401、电动推杆一；402、电推杆一；403、旋转盘；404、支撑盘；405、电动推杆二；406、电推杆二；407、卡块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种高强度内衬的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度内衬的金属易割片，包括主体机构(1)、动力机构(2)、支撑机构(3)和调节机构(4)，其特征在于：所述动力机构(2)位于主体机构(1)的左端，所述支撑机构(3)位于动力机构(2)的下端，所述调节机构(4)位于动力机构(2)的下端，所述主体机构(1)包括高强度内衬层(101)、磨砂层(102)、固定环(103)和安装螺孔一(104)，所述磨砂层(102)固定安装在高强度内衬层(101)的外部，所述固定环(103)固定安装在磨砂层(102)的前端，所述安装螺孔一(104)固定设置在磨砂层(102)的前端，所述调节机构(4)包括电动推杆一(401)、电推杆一(402)、旋转盘(403)、支撑盘(404)、电动推杆二(405)、电推杆二(406)和卡块(407)，所述电动推杆一(401)固定安装在调节支撑块(305)的上端，所述电推杆一(402)固定安装在电动推杆一(401)的上端，所述旋转盘(403)固定安装在电推杆一(402)的上端。2.根据权利要求1所述的一种高强度内衬的金属易割片，其特征在于：所述动力机构(2)包括工作平台(201)、活动组件(202)、滑块(203)、伸缩柱(204)、活动球(205)、活动柱(206)、支撑支架(207)、动力电机(208)、动力传动轴(209)、夹持环(210)和橡胶垫(211)，所述工作平台(201)固定安装在高强度内衬层(101)的下侧，所述活动组件(202)固定安装在工作平台(201)的上端，所述滑块(203)固定安装在活动组件(202)的上端，所述伸缩柱(204)固定安装在滑块(203)的上端，所述活动球(205)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华莹，刘景海，
申请(专利权)人：安徽凯星仕达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：