本实用新型专利技术公开了一种用于高频变压器生产的放线装置，包括机架、支架、定滑轮及罩筒；所述机架的顶端连接有工作台，工作台上设有过线孔A；所述支架连接于机架的顶端，定滑轮连接于支架前后两端；所述机架的底板上连接有凸台，且罩筒连接于凸台；所述罩筒为透明的材质，罩筒底部的内部卡接于凸台的外壁；所述罩筒的顶部连接有把手，把手中心处设有过线孔B。本实用新型专利技术通过筒罩将线卷隔开，保证铜线在放出的瞬间不易撞击磨损，保证高频变压器的质量；同时铜线也不易纠缠，无需频繁的理线，提高放线的效率。的效率。的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高频变压器生产的放线装置
[0001]本技术涉及高频变压器生产设备
，尤其涉及一种用于高频变压器生产的放线装置。
技术介绍
[0002]高频变压器是工作频率超过中频的电源变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的。
[0003]高频变压器在生产中，需要使用绕线机来为高频变压器的磁芯缠绕铜线，同时也需要放线装置辅助绕线机工作。现有的放线装置在工作时，由于相邻的线卷距离较近，铜线在放出的瞬间，铜线之间撞击易磨损，且易纠缠在一起，不仅影响高频变压器的质量，同时频繁理线也会影响放线的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于高频变压器生产的放线装置，通过筒罩将线卷隔开，保证铜线在放出的瞬间不易撞击磨损，保证高频变压器的质量；同时铜线也不易纠缠，无需频繁的理线，提高放线的效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于高频变压器生产的放线装置，包括机架、支架、定滑轮及罩筒；所述机架的顶端连接有工作台，工作台上设有过线孔A；所述支架连接于机架的顶端，定滑轮连接于支架前后两端；所述机架的底板上连接有凸台，且罩筒连接于凸台。
[0007]本技术的进一步改进方案是，所述机架的底部连接有脚轮，脚轮包括两个定向轮与两个万向轮，定向轮与万向轮分别连接于机架底部的两端。
[0008]本技术的进一步改进方案是，所述凸台共有两列，同列相邻两个凸台之间的距离一致，且每个凸台对应一个过线孔A。
[0009]本技术的进一步改进方案是，所述支架前后两端分别连接有一排前支座与一排后支座，定滑轮连接于前支座及后支座的底端，且每个定滑轮对应一个过线孔A。
[0010]本技术的进一步改进方案是，所述罩筒为透明的材质，罩筒底部的内部卡接于凸台的外壁。
[0011]本技术的进一步改进方案是，所述罩筒的顶部连接有把手，把手中心处设有过线孔B。
[0012]本技术的进一步改进方案是，所述前支座尺寸短于后支座尺寸。
[0013]本技术的进一步改进方案是，所述过线孔A的内壁连接有橡胶套a。
[0014]本技术的进一步改进方案是，所述过线孔B的内壁连接有橡胶套b。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]第一、本技术的用于高频变压器生产的放线装置，通过筒罩将线卷隔开，保证铜线在放出的瞬间不易撞击磨损，保证高频变压器的质量；同时铜线也不易纠缠，无需频繁
的理线，提高放线的效率。
[0017]第二、本技术的用于高频变压器生产的放线装置，机架的底部连接有脚轮，移动方便灵活。
[0018]第三、本技术的用于高频变压器生产的放线装置，罩筒为透明的材质，方便操作人员观察线卷上的铜线余量。
[0019]第四、本技术的用于高频变压器生产的放线装置，罩筒的顶部连接有把手，取放罩筒方便。
[0020]第五、本技术的用于高频变压器生产的放线装置，把手中心处设有过线孔B，进一步将铜线隔开。
[0021]第六、本技术的用于高频变压器生产的放线装置，前支座尺寸短于后支座尺寸，保证铜线不干涉。
[0022]第七、技术的用于高频变压器生产的放线装置，橡胶套a与橡胶套b的设置，保证铜线通过过线孔A与过线孔B时不会磨损。
附图说明
[0023]图1为本技术的正视图。
[0024]图2为本技术的侧视图。
[0025]图3为本技术的筒罩结构示意图。
[0026]图中：1
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机架、101
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工作台、102
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定向轮、103
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万向轮、104
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底板、105
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橡胶套a、2
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支架、201
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前支座、202
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后支座、3
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定滑轮、4
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罩筒、401
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把手、402
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橡胶套b、5
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凸台、6
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线卷、601
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铜线。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0028]实施例1：如图1～3所示，一种用于高频变压器生产的放线装置，包括机架1、支架2、定滑轮3及罩筒4；所述机架1的顶端连接有工作台101，工作台101上设有过线孔A；所述支架2连接于机架1的顶端，定滑轮3连接于支架2前后两端；所述机架1的底板104上连接有凸台5，且罩筒4连接于凸台5；所述机架1的底部连接有脚轮，脚轮包括两个定向轮102与两个万向轮103，定向轮102与万向轮103分别连接于机架1底部的两端；所述凸台5共有两列，同列相邻两个凸台5之间的距离一致，且每个凸台5对应一个过线孔A；所述支架2前后两端分别连接有一排前支座201与一排后支座202，定滑轮3连接于前支座201及后支座202的底端，且每个定滑轮3对应一个过线孔A；所述罩筒4为透明的材质，罩筒4底部的内部卡接于凸台5的外壁；所述罩筒4的顶部连接有把手401，把手401中心处设有过线孔B；所述前支座201尺寸短于后支座202尺寸。
[0029]实施例2：本实施例为实施例1的进一步改进，主要改进之处在于，实施例1在使用时，铜线601通过过线孔A与过线孔B时易磨损；而在本实施例中，可以避免上述缺陷，具体地说：
[0030]所述过线孔A的内壁连接有橡胶套a105；所述过线孔B的内壁连接有橡胶套b402；本实施例中橡胶套a105与橡胶套b402的设置，保证铜线601通过过线孔A与过线孔B时不会
磨损。
[0031]除此之外，本实施例与实施例1完全相同，此处不作赘述。
[0032]本技术的具体工作原理如下：
[0033]在使用时，先取下罩筒4，将线卷6放置于凸台5上，再将罩筒4卡置于凸台5外侧；操作人员拉出线卷6上的铜线601，铜线601的一端先穿过过线孔B中间的橡胶套b402，再穿过过线孔A中间的橡胶套a105，然后从定滑轮3顶部通过，并最终拉至绕线机上即可；本技术通过筒罩将线卷6隔开，保证铜线601在放出的瞬间不易撞击磨损，保证高频变压器的质量；同时铜线601也不易纠缠，无需频繁的理线，提高放线的效率。
[0034]上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高频变压器生产的放线装置，其特征在于：包括机架（1）、支架（2）、定滑轮（3）及罩筒（4）；所述机架（1）的顶端连接有工作台（101），工作台（101）上设有过线孔A；所述支架（2）连接于机架（1）的顶端，定滑轮（3）连接于支架（2）前后两端；所述机架（1）的底板（104）上连接有凸台（5），且罩筒（4）连接于凸台（5）。2.如权利要求1所述的一种用于高频变压器生产的放线装置，其特征在于：所述机架（1）的底部连接有脚轮，脚轮包括两个定向轮（102）与两个万向轮（103），定向轮（102）与万向轮（103）分别连接于机架（1）底部的两端。3.如权利要求1或2所述的一种用于高频变压器生产的放线装置，其特征在于：所述凸台（5）共有两列，同列相邻两个凸台（5）之间的距离一致，且每个凸台（5）对应一个过线孔A。4.如权利要求3所述的一种用于高频变压器生产的放线装置，其特征在于：所述支架（...
【专利技术属性】
技术研发人员：何超，瞿莹，朱大芹，戴军，
申请(专利权)人：淮安市鼎新电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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