一种具有多工位加工功能的雕铣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有多工位加工功能的雕铣机，具体涉及雕铣机技术领域，包括底座，所述底座的两侧安装有添加机构，所述添加机构包括电动旋转器、存储箱、进液口、连接带、活塞、导液管、微型泵机、出液管和出液口。本实用新型专利技术通过设置添加机构，可以使得雕铣机在后期对金属进行加工时，能够自动对刀片涂上切削液，从而保护刀片，不会使刀片损坏，当需要对金属进行加工时，通过工人控制电动旋转器转动，从而带动存储箱进行转动，从而将出液口对准刀片，再通过工人启动微型泵机，从而将存储箱内的切削液抽出喷洒到刀片上，从而在加工时，对刀片进行保护，设置加工机构，可以使得该雕铣机在后期使用时，通过设置了多个工位。通过设置了多个工位。通过设置了多个工位。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多工位加工功能的雕铣机


[0001]本技术涉及雕铣机
，更具体地说，本技术涉及一种具有多工位加工功能的雕铣机。

技术介绍

[0002]雕铣机是数控机床的一种，一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心，雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白，目前，市场上的雕铣机往往只有一个工位进行雕铣，工作效率降低，针对这个问题提出了一种多工位多功能雕铣机；
[0003]经检索，现有专利（公开号：CN204149737U）公开了一种多工位多功能雕铣机，其包括机座、工作台、机架、Y轴行走机构、X轴行走机构、Z轴行走机构和雕铣机构几大部分构成，其中，雕铣机头通过Y轴行走机构、X轴行走机构和Z轴行走机构的驱动行走，实现其雕铣的功能，该多工位多功能雕铣机具有结构简单，设计合理，使用方便，雕铣精准，误差小，加工效率高，加工产品一致性好等优点。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题。
[0004]现有的雕铣机在后期对金属产品进行雕铣时，通过刀片与金属产品进行雕铣时，会使刀片与金属产生摩擦，从而会使得刀片变形或者磨损，同时也会影响金属产品表面的质量，并且，往往没有设置添加机构，对刀片喷洒切削液对刀片进行保护。
[0005]因此，针对上述问题提出一种具有多工位加工功能的雕铣机。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种具有多工位加工功能的雕铣机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有多工位加工功能的雕铣机，包括底座，所述底座的两侧安装有添加机构，所述添加机构包括电动旋转器、存储箱、进液口、连接带、活塞、导液管、微型泵机、出液管和出液口；所述电动旋转器的顶部固定连接有存储箱，所述存储箱的顶部一侧开设有进液口，所述存储箱的一侧固定连接有连接带，所述连接带的一端固定连接有活塞，所述存储箱的顶部中心处固定连接有导液管，所述导液管的一端固定连接有微型泵机，所述微型泵机的一端固定连接有出液管，所述出液管的一端固定连接有出液口。
[0008]优选的，所述底座的顶部内壁开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有工作板，所述底座的顶部两侧偏中心处固定连接有龙门架，所述龙门架的顶部固定连接有固定板，所述固定板的前端开设有电动滑轨，所述电动滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的前端固定连接有活动板。
[0009]优选的，所述活动板的前端安装有加工机构，所述加工机构包括主轴箱、电机、第一齿轮、输出轴、第一刀片、固定块、转动杆、第二齿轮和第二刀片。
[0010]优选的，所述主轴箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端转动连接有输出轴，所述输出轴的外壁固定连接有第一齿轮，所述输出轴的一端固定连接有第一刀片，所述第一齿轮的两侧均啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部插接有转动杆，所述主轴箱的两侧均固定连接有固定块，所述转动杆的一端固定连接有第二刀片。
[0011]优选的，所述活动板通过滑块与电动滑轨之间相连接，且电动滑轨的内部结构与滑块的外部结构相匹配。
[0012]优选的，所述连接带通过活塞与进液口之间相连接，且活塞的外部结构与进液口的内部结构相匹配。
[0013]优选的，所述电机通过输出轴与第一刀片之间相连接，且输出轴与电机之间呈垂直状态设置。
[0014]优选的，所述第一齿轮通过第二齿轮与转动杆之间相连接，且第一齿轮与第二齿轮之间呈水平状态设置。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、与现有技术相比，通过设置添加机构，具有多工位加工功能的雕铣机放置在金属加工厂内，可以使得雕铣机在后期对金属进行加工时，能够自动对刀片涂上切削液，从而保护刀片，不会使刀片损坏，当需要对金属进行加工时，通过金属加工厂内的工人控制电动旋转器转动，从而带动存储箱进行转动，从而将出液口对准刀片，再通过工人启动微型泵机，从而将存储箱内的切削液抽出喷洒到刀片上，从而在加工时，对刀片进行保护。
[0017]2、与现有技术相比，通过设置加工机构，具有多工位加工功能的雕铣机放置在金属加工厂内，可以使得该雕铣机在后期使用时，通过设置了多个工位，从而能够一次性对多个金属进行加工，提高了工作效率，通过金属加工厂工人启动电机，从而带动输出轴转动，从而带动第一刀片进行转动，同时，输出轴转动带动第一齿轮转动，从而带动第二齿轮转动，从而带动转动杆转动，从而带动第二刀片进行转动，从而对多个金属进行雕铣。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图。
[0019]图2为本技术正面剖视结构示意图。
[0020]图3为本技术添加机构结构示意图。
[0021]图4为本技术加工机构结构示意图。
[0022]附图标记为：1、底座；2、限位槽；3、限位块；4、工作板；5、添加机构；501、电动旋转器；502、存储箱；503、进液口；504、连接带；505、活塞；506、导液管；507、微型泵机；508、出液管；509、出液口；6、龙门架；7、固定板；8、加工机构；801、主轴箱；802、电机；803、第一齿轮；804、输出轴；805、第一刀片；806、固定块；807、转动杆；808、第二齿轮；809、第二刀片；9、电动滑轨；10、滑块；11、活动板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]如附图1和图2所示的一种具有多工位加工功能的雕铣机，包括底座1，底座1的两侧安装有添加机构5，底座1的顶部内壁开设有限位槽2，限位槽2的内部滑动连接有限位块3，限位块3的顶部固定连接有工作板4，底座1的顶部两侧偏中心处固定连接有龙门架6，龙门架6的顶部固定连接有固定板7，固定板7的前端开设有电动滑轨9，电动滑轨9的内部滑动连接有滑块10，滑块10的前端固定连接有活动板11，活动板11的前端安装有加工机构8，活动板11通过滑块10与电动滑轨9之间相连接，且电动滑轨9的内部结构与滑块10的外部结构相匹配。
[0026]其中：通过使用工人控制电动滑轨9，从而带动滑块10在电动滑轨9内滑动，从而带动活动板11左右移动，从而带动加工机构8左右移动，从而对金属的左右两侧进行雕铣。
[0027]如附图3所示的一种具有多工位加工功能的雕铣机，添加机构5包括电动旋转器501、存储箱502、进液口503、连接带504、活塞505、导液管506、微型泵机507、出液管508和出液口509，电动旋转器50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多工位加工功能的雕铣机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的两侧安装有添加机构（5），所述添加机构（5）包括电动旋转器（501）、存储箱（502）、进液口（503）、连接带（504）、活塞（505）、导液管（506）、微型泵机（507）、出液管（508）和出液口（509）；所述电动旋转器（501）的顶部固定连接有存储箱（502），所述存储箱（502）的顶部一侧开设有进液口（503），所述存储箱（502）的一侧固定连接有连接带（504），所述连接带（504）的一端固定连接有活塞（505），所述存储箱（502）的顶部中心处固定连接有导液管（506），所述导液管（506）的一端固定连接有微型泵机（507），所述微型泵机（507）的一端固定连接有出液管（508），所述出液管（508）的一端固定连接有出液口（509）。2.根据权利要求1所述的一种具有多工位加工功能的雕铣机，其特征在于：所述底座（1）的顶部内壁开设有限位槽（2），所述限位槽（2）的内部滑动连接有限位块（3），所述限位块（3）的顶部固定连接有工作板（4），所述底座（1）的顶部两侧偏中心处固定连接有龙门架（6），所述龙门架（6）的顶部固定连接有固定板（7），所述固定板（7）的前端开设有电动滑轨（9），所述电动滑轨（9）的内部滑动连接有滑块（10），所述滑块（10）的前端固定连接有活动板（11）。3.根据权利要求2所述的一种具有多工位加工功能的雕铣机，其特征在于：所述活动板（11）的前端安装有加工机构（8），所述加工机构（8）包括主轴箱（801）、电机（802）、第一齿轮（803）、输出轴（804）、第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪贤贵，
申请(专利权)人：东莞市冠浩机械有限公司，
类型：新型
国别省市：