一种梳毛机喂料装置制造方法及图纸

技术编号:36307810 阅读:54 留言:0更新日期:2023-01-13 10:32
本实用新型专利技术属于纺纱技术领域,尤其为一种梳毛机喂料装置,包括喂料斗和位于所述喂料斗下方的喂料输送带本体,所述喂料斗上还安装有喂料组件;所述喂料组件包括固定安装在所述喂料斗底端的出料管以及通过轴承转动安装在所述出料管内侧壁的螺旋杆和通过传动轴与所述螺旋杆一端固定连接的控制电机,所述控制电机的壳体通过连接板与所述出料管的外侧壁固定连接,所述出料管的下表面远离所述控制电机的一侧通过开设的第一下料孔固定连接有下料板,所述喂料输送带本体位于所述下料板下方,在此装置上设置了喂料组件,用户通过此喂料组件,可以实现羊毛的均匀下料,使羊毛均匀的摊铺在输送带上,提高后续梳毛效果。提高后续梳毛效果。提高后续梳毛效果。

【技术实现步骤摘要】
一种梳毛机喂料装置


[0001]本技术属于纺纱
,具体涉及一种梳毛机喂料装置。

技术介绍

[0002]梳毛机主要由梳毛辊、供料出皮装置、清毛辊、除尘装置、传动控制机构以及喂料装置组成,梳毛机的喂料装置主要是由梳毛机上的电机驱动的喂料输送带组成。传统上梳毛机的喂料需要人工将羊毛倒在未开启的喂料输送带上,并将羊毛手动铺开,避免成堆,可有利于梳毛机对羊毛进行梳理,可使梳毛机梳理后所出的毛被厚薄均匀,有利于后续加工加工成线;
[0003]经查公开(公告)号:CN216338136U,公开了一种梳毛机的喂料机构,此技术中公开了“包括引导喂料管,所述引导喂料管的顶端焊接有存料放置管,所述存料放置管的一端开设有预留展开槽,所述引导喂料管的一端固定连接有定时定量导出结构,所述引导喂料管底端的两侧均固定连接有辊轮引导喂料结构”;
[0004]虽然该设计能够使得装置定时、定量的对梳毛机进行自动化投料,但是无法避免羊毛成堆下料,不能使羊毛均匀地铺在喂料输送带上,影响了后续梳毛机的加工效果和产品质量;
[0005]为解决上述问题,本申请中提出一种梳毛机喂料装置。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种梳毛机喂料装置,具有使羊毛均匀下料,提高后续梳毛效果的特点。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种梳毛机喂料装置,包括喂料斗和位于所述喂料斗下方的喂料输送带本体,所述喂料斗上还安装有喂料组件;
[0008]所述喂料组件包括固定安装在所述喂料斗底端的出料管以及通过轴承转动安装在所述出料管内侧壁的螺旋杆和通过传动轴与所述螺旋杆一端固定连接的控制电机,所述控制电机的壳体通过连接板与所述出料管的外侧壁固定连接,所述出料管的下表面远离所述控制电机的一侧通过开设的第一下料孔固定连接有下料板,所述喂料输送带本体位于所述下料板下方。
[0009]作为本技术一种梳毛机喂料装置优选的,所述喂料组件还包括位于所述喂料斗一侧的支架以及安装在所述支架内部的收集斗和通过连接杆倾斜安装在所述支架上表面的固定架,所述固定架的上表面安装有固定框,所述固定框的内侧壁底端固定连接有筛板,所述固定框靠近所述喂料斗的一侧固定连接有U形结构的倒料板,所述倒料板远离所述固定框的一端延伸至所述喂料斗内部。
[0010]作为本技术一种梳毛机喂料装置优选的,所述固定框靠近所述喂料斗的一侧开设有矩形结构的第二下料口,所述固定框靠近所述喂料斗的一侧开设有矩形结构的第三下料口,所述固定框远离所述喂料斗的一侧呈封闭状态。
[0011]作为本技术一种梳毛机喂料装置优选的,所述固定架与所述固定框之间固定安装有四个等距分布的弹簧件,所述固定框远离所述喂料斗的一侧固定安装有振动电机。
[0012]作为本技术一种梳毛机喂料装置优选的,还包括下料组件,所述下料组件包括通过连接板固定安装在所述固定框上表面的下料斗,所述下料斗下表面远离所述喂料斗的一侧开设有矩形结构的第四下料孔。
[0013]作为本技术一种梳毛机喂料装置优选的,所述下料组件还包括通过U形结构的连接件安装在所述下料斗下表面靠近所述喂料斗一侧的电动伸缩杆和滑动安装在所述下料斗下表面远离所述喂料斗一侧的U形结构挡板,U形结构的所述挡板的两端折边均延伸至所述下料斗的外侧壁,所述电动伸缩杆的伸缩端与所述挡板固定连接。
[0014]作为本技术一种梳毛机喂料装置优选的,所述下料斗与所述挡板两端折边接触的位置处均固定安装有限位杆,所述限位杆与所述挡板开设的限位槽滑动连接。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]在此装置上设置了喂料组件,用户通过此喂料组件,可以实现羊毛的均匀下料,使羊毛均匀的摊铺在输送带上,提高后续梳毛效果,并且在此机构上加入了下料组件,可以对羊毛原料的下料数量,进行快速调整。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术中控制电机的结构示意图;
[0020]图3为本技术中出料管的结构示意图;
[0021]图4为本技术中螺旋杆的结构示意图;
[0022]图5为本技术中收集斗的结构示意图;
[0023]图6为本技术中固定架的结构示意图;
[0024]图7为本技术中筛板的结构示意图;
[0025]图8为本技术中弹簧件的结构示意图;
[0026]图9为本技术中下料组件的结构示意图;
[0027]图10为本技术中下料斗的结构示意图。
[0028]图中:
[0029]1、喂料斗;4、喂料输送带本体;
[0030]2、喂料组件;21、出料管;22、螺旋杆;23、控制电机;24、下料板;25、支架;26、收集斗;27、固定架;28、固定框;29、筛板;210、倒料板;211、弹簧件;212、振动电机;
[0031]3、下料组件;31、下料斗;32、电动伸缩杆;33、挡板;34、限位杆。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]如图1所示:
[0034]一种梳毛机喂料装置,包括喂料斗1和位于喂料斗1下方的喂料输送带本体4。
[0035]本实施方案中:现有的装置{公开(公告)号}:CN216338136U,公开了一种梳毛机的喂料机构,关于此现有的引导喂料管本申请进行进一步改进,详情参阅下文公开技术;为解决此现有技术中存在的技术问题,如上文
技术介绍
公开的“该设计能够使得装置定时、定量的对梳毛机进行自动化投料,但是无法避免羊毛成堆下料,不能使羊毛均匀地铺在喂料输送带上,影响了后续梳毛机的加工效果和产品质量”,结合使用而言,此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题,鉴此,为解决此技术问题,在本申请文件上加入了喂料组件2和下料组件3。
[0036]进一步而言:
[0037]如图1

8所示:
[0038]在喂料斗1上还安装有喂料组件2,该喂料组件2包括固定安装在喂料斗1底端的出料管21以及通过轴承转动安装在出料管21内侧壁的螺旋杆22和通过传动轴与螺旋杆22一端固定连接的控制电机23,控制电机23的壳体通过连接板与出料管21的外侧壁固定连接,出料管21的下表面远离控制电机23的一侧通过开设的第一下料孔固定连接有下料板24,所述喂料输送带本体4位于所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种梳毛机喂料装置,包括喂料斗(1)和位于所述喂料斗(1)下方的喂料输送带本体(4),其特征在于:所述喂料斗(1)上还安装有喂料组件(2);所述喂料组件(2)包括固定安装在所述喂料斗(1)底端的出料管(21)以及通过轴承转动安装在所述出料管(21)内侧壁的螺旋杆(22)和通过传动轴与所述螺旋杆(22)一端固定连接的控制电机(23),所述控制电机(23)的壳体通过连接板与所述出料管(21)的外侧壁固定连接,所述出料管(21)的下表面远离所述控制电机(23)的一侧通过开设的第一下料孔固定连接有下料板(24),所述喂料输送带本体(4)位于所述下料板(24)下方。2.根据权利要求1所述的梳毛机喂料装置,其特征在于:所述喂料组件(2)还包括位于所述喂料斗(1)一侧的支架(25)以及安装在所述支架(25)内部的收集斗(26)和通过连接杆倾斜安装在所述支架(25)上表面的固定架(27),所述固定架(27)的上表面安装有固定框(28),所述固定框(28)的内侧壁底端固定连接有筛板(29),所述固定框(28)靠近所述喂料斗(1)的一侧固定连接有U形结构的倒料板(210),所述倒料板(210)远离所述固定框(28)的一端延伸至所述喂料斗(1)内部。3.根据权利要求2所述的梳毛机喂料装置,其特征在于:所述固定框(28)靠近所述喂料斗(1)的一侧开设有矩形结构的第二下料...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴永飞彭魏伟
申请(专利权)人:临清市康佑纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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