一种阀门耐磨损结构制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，提供了一种阀门耐磨损结构，包括阀体，阀体的顶部连通有与其相垂直的阀盖，阀盖的内部插接有柱型块，柱型块的底部延伸至阀体内并固定连接有抵触在阀体内壁底部的半球型块，阀盖的顶部固定连接有呈倒立凹字型结构的固定架，固定架上插设有呈竖直轴向的阀杆，且阀杆在转动时能够使得柱型块进行上下移动。本实用新型专利技术在开关阀门时只有柱型块会在阀盖内进行直线的上下移动，相比传统阀门能够有效降低内部启闭件在阀体内壁的旋转摩擦，以延长阀门的使用寿命，降低流体泄漏的风险，且该阀门能适用于气体或液体的输送。输送。输送。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门耐磨损结构


[0001]本技术涉及阀门
，具体为一种阀门耐磨损结构。

技术介绍

[0002]阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
[0003]目前普遍的阀门在使用过程中，阀板在阀体内转动，但阀板与阀体间长时间的摩擦损耗后，密封的部位会出现磨损并产生缝隙，导致水从缝隙中流出的情况出现；现有的阀门存在着的使用寿命短，密封性能差的问题，无法满足客户的需求。
[0004]在申请号CN202021524327.6中公开了一种耐磨阀门，包括阀体，所述阀体的内底壁上设置有第一垫片；所述阀体的顶端连通有套管，所述套管的顶端设置有连接块；所述阀体内设置有浮球；长时间使用阀门时，第一垫片和第二垫片与浮球之间不易产生缝隙的效果，避免了现有的阀门长时间使用后出现磨损并产生缝隙，导致水从缝隙中流出的情况出现。
[0005]而上述申请在打开阀门时，需要转动螺纹柱使得挡块在套管内移动，挡块的表面会因螺纹的配合在套管的内壁进行旋转并升降，长期使用后挡块的表面会容易因长期在套管内壁旋转摩擦而产生缝隙，进而导致阀门损坏，同时，依靠浮球进行封闭必须保证浮球会在液体内受到浮力，那么便使得该阀门是无法用于气体的开闭的，应用的局限性较大，因此设计一种阀门耐磨损结构来解决这种问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术目的是提供一种阀门耐磨损结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：/>[0008]一种阀门耐磨损结构，包括阀体，阀体的顶部连通有与其相垂直的阀盖，阀盖的内部插接有柱型块，柱型块的底部延伸至阀体内并固定连接有抵触在阀体内壁底部的半球型块，阀盖的顶部固定连接有呈倒立凹字型结构的固定架，固定架上插设有呈竖直轴向的阀杆，且阀杆在转动时能够使得柱型块进行上下移动。
[0009]优选的，柱型块的顶部固定连接有呈竖直方向且顶部卡合滑动插接在阀盖顶部的连接杆，连接杆的顶部沿其高度方向开设有螺纹槽，阀杆为螺纹杆并通过轴承转动插接在阀盖上，阀杆的底部通过螺纹配合插接在螺纹槽内，阀杆转动时会通过螺纹配合带动着连接杆沿阀盖顶部进行上下移动，并起到带动柱型块进行同步升降的目的。
[0010]优选的，阀杆的顶部固定连接有位于固定架上方的手轮，以方便用手握住手轮来操控阀杆进行转动。
[0011]优选的，阀盖的顶部开设有方形孔，连接杆为方形杆并穿插连接在方形孔内，使得连接杆只能够在阀盖顶部进行上下移动而无法转动。
[0012]优选的，柱型块的外表面设置有铝合金层一，阀盖的内壁设置有与铝合金层一相接触的铝合金层二，以能够使得柱型块与阀盖之间产生的摩擦不易造成磨损。
[0013]优选的，柱型块、半球型块与阀体内壁的直径相同，使得柱型块与半球型块能够对阀体的内部进行完全的封堵，达到关闭管路的效果。
[0014]优选的，阀盖的高度大于柱型块与半球型块的高度之和，从而使柱型块与半球型块能够完全进入至阀盖内。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术在开关阀门时只有柱型块会在阀盖内进行直线的上下移动，相比传统阀门能够有效降低内部启闭件在阀体内壁的旋转摩擦，以延长阀门的使用寿命，降低流体泄漏的风险，且该阀门能适用于气体或液体的输送。
[0017]2、本技术通过铝合金层一和铝合金层二的设置，铝合金层具有极佳的硬度，能够使得柱型块与阀盖之间产生的摩擦不易造成磨损，确保柱型块与阀盖之间的密封性。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的平面结构示意图；
[0020]图3为本技术的图2中沿A
‑
A线剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术的打开状态示意图；
[0022]图中：1、阀体；2、阀盖；3、柱型块；4、半球型块；5、固定架；6、阀杆；7、连接杆；8、螺纹槽；9、手轮；10、铝合金层一；11、铝合金层二。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]显然，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种阀门耐磨损结构：包括阀体1，阀体1的顶部连通有与其相垂直的阀盖2，阀盖2的内部插接有柱型块3，柱型块3的底部延伸至阀体1内并固定连接有抵触在阀体1内壁底部的半球型块4，阀盖2的顶部固定连接有呈倒立凹字型结构的固定架5，固定架5上插设有呈竖直轴向的阀杆6，且阀杆6在转动时能够使得柱型块3进行上下移动，通过这样的设计，柱型块3与半球型块4能够对阀体1内部进行封堵，以起到关闭阀门的作用，同时能将阀杆6进行转动，柱型块3能够在阀盖2内向上进行移动，并带动半球型块4进行同步的移动，使得柱型块3与半球型块4能够移动至阀盖2内部并使得流体能够通过阀体1内，达到打开阀门的效果，开关阀门时只有柱型块3会在阀盖2内进行直线的上下移动，相比传统阀门能够有效降低内部启闭件在阀体1内壁的旋转摩擦，以延长阀门的使用寿命，降低流体泄漏的风险，且该阀门能适用于气体或液体的输送。
[0026]具体的，为了能够使阀杆6转动时带动柱型块3进行上下移动，在一些实施例中，提出，柱型块3的顶部固定连接有呈竖直方向且顶部卡合滑动插接在阀盖2顶部的连接杆7，连
接杆7的顶部沿其高度方向开设有螺纹槽8，阀杆6为螺纹杆并通过轴承转动插接在阀盖2上，阀杆6的底部通过螺纹配合插接在螺纹槽8内，这样，阀杆6转动时会通过螺纹配合带动着连接杆7沿阀盖2顶部进行上下移动，并起到带动柱型块3进行同步升降的目的。
[0027]请参阅图1，阀杆6的顶部固定连接有位于固定架5上方的手轮9，以方便用手握住手轮9来操控阀杆6进行转动，达到控制阀门开关的效果。
[0028]关于连接杆7与阀盖2之间的具体连接方式如下，阀盖2的顶部开设有方形孔，连接杆7为方形杆并穿插连接在方形孔内，使得连接杆7只能够在阀盖2顶部进行上下移动而无法转动，这样的设计会更加的合理。
[0029]请参阅图3，柱型块3的外表面设置有铝合金层一10，阀盖2的内壁设置有与铝合金层一10相接触的铝合金层二11，铝合金层具有极佳的硬度，能够使得柱型块3与阀盖2之间产生的摩擦不易造成磨损，确保柱型块3与阀盖2之间的密封性。
[0030]更进一步的，柱型块3、半球型块4与阀体1内壁的直径相同，以使得柱型块3与半球型块4能够对阀体1的内部进行完全的封堵，达到关闭管路的效果。
[0031]同时，阀盖2的高度大于柱型块3与半球型块4的高度之和，从而使柱型块3与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门耐磨损结构，包括阀体(1)，其特征在于：阀体(1)的顶部连通有与其相垂直的阀盖(2)，阀盖(2)的内部插接有柱型块(3)，柱型块(3)的底部延伸至阀体(1)内并固定连接有抵触在阀体(1)内壁底部的半球型块(4)，阀盖(2)的顶部固定连接有呈倒立凹字型结构的固定架(5)，固定架(5)上插设有呈竖直轴向的阀杆(6)，且阀杆(6)在转动时能够使得柱型块(3)进行上下移动。2.根据权利要求1所述的一种阀门耐磨损结构，其特征在于：柱型块(3)的顶部固定连接有呈竖直方向且顶部卡合滑动插接在阀盖(2)顶部的连接杆(7)，连接杆(7)的顶部沿其高度方向开设有螺纹槽(8)，阀杆(6)为螺纹杆并通过轴承转动插接在阀盖(2)上，阀杆(6)的底部通过螺纹配合插接在螺纹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，
申请(专利权)人：天津瑞德阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：