一种橡胶炼制用全自动开炼机制造技术

本实用新型专利技术涉及开炼机领域，且公开了一种橡胶炼制用全自动开炼机，包括开炼机，所述开炼机内部的上端安装有收纳盒，所述收纳盒的上端设置有接盒，所述接盒外部的四周均安装有外轨道，且外轨道与接盒固定连接，所述外轨道的外部滑动安装有固定外壳，所述固定外壳的内部设置有内腔，所述内腔的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有驱动柱，所述固定外壳外部靠近接盒的一侧设置有固定槽，所述固定槽的内部安装有强磁铁，所述接盒内部靠近固定外壳的四周均安装有固定内壳，所述固定内壳外部的两侧均安装有第一刮壳，所述第一刮壳外部的一端安装有第二刮壳。部的一端安装有第二刮壳。部的一端安装有第二刮壳。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶炼制用全自动开炼机


[0001]本技术涉及开炼机领域，具体为一种橡胶炼制用全自动开炼机。

技术介绍

[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶的炼制通常采用开炼机进行。开炼机是开放式炼胶机的简称。橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。
[0003]常规的全自动开炼机在开始对橡胶炼制时会有橡胶脱离掉入托盘，掉落的颗粒较散，分拣较慢，影响工作效率，为此提出一种橡胶炼制用全自动开炼机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种橡胶炼制用全自动开炼机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶炼制用全自动开炼机，包括开炼机，所述开炼机内部的上端安装有收纳盒，所述收纳盒的上端设置有接盒，所述接盒外部的四周均安装有外轨道，且外轨道与接盒固定连接，所述外轨道的外部滑动安装有固定外壳，所述固定外壳的内部设置有内腔，所述内腔的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有驱动柱，所述固定外壳外部靠近接盒的一侧设置有固定槽，所述固定槽的内部安装有强磁铁，所述接盒内部靠近固定外壳的四周均安装有固定内壳，所述固定内壳外部的两侧均安装有第一刮壳，所述第一刮壳外部的一端安装有第二刮壳。
[0008]优选的，所述固定槽与固定外壳一体成型，所述强磁铁与固定外壳固定连接。
[0009]优选的，所述固定内壳与接盒滑动连接。
[0010]优选的，所述第一刮壳与第二刮壳滑动连接。
[0011]优选的，所述第一刮壳内部的一侧安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧与第二刮壳固定连接。
[0012]优选的，所述收纳盒下端的四角处均安装有底杆，且底杆与收纳盒固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种橡胶炼制用全自动开炼机，具备以下有益效果：
[0015]1、在使用开炼机的时候，橡胶颗粒掉落进入接盒并附着在其内壁，启动驱动电机，其输出端的驱动柱转动，驱动柱与外轨道在摩擦力的作用下将驱动柱的旋转运动转换为固定外壳的直线运动，在强磁铁的作用下，固定内壳随之移动，从而使得第一刮壳和第二刮壳在接盒的内壁进行刮除，从而将橡胶颗粒刮落进入收纳盒，以此使得橡胶颗粒的收纳再利
用更加方便；
[0016]2、第一刮壳内部安装有伸缩弹簧，当第一刮壳和第二刮壳在接盒的内部移动时，第二刮壳的一端与接盒的内壁碰撞向第一刮壳的内部收缩，伸缩弹簧受力压缩形变，以此使得第二刮壳具有自动复位性。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构立体图；
[0018]图2为本技术接盒结构立体图；
[0019]图3为本技术固定外壳内部结构立体图。
[0020]图中：1、开炼机；2、收纳盒；3、接盒；4、底杆；5、外轨道；6、固定外壳；7、内腔；8、驱动电机；9、驱动柱；10、固定槽；11、强磁铁；12、固定内壳；13、第一刮壳；14、伸缩弹簧；15、第二刮壳。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供一个技术方案，一种橡胶炼制用全自动开炼机，请参阅图1、图2和图3，包括开炼机1，开炼机1内部的上端安装有收纳盒2，收纳盒2的上端设置有接盒3，接盒3外部的四周均安装有外轨道5，且外轨道5与接盒3固定连接，外轨道5的外部滑动安装有固定外壳6，固定外壳6的内部设置有内腔7，内腔7的内部安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端安装有驱动柱9，固定外壳6外部靠近接盒3的一侧设置有固定槽10，固定槽10的内部安装有强磁铁11，接盒3内部靠近固定外壳6的四周均安装有固定内壳12，固定内壳12外部的两侧均安装有第一刮壳13，第一刮壳13外部的一端安装有第二刮壳15，启动驱动电机8，其输出端的驱动柱9转动，驱动柱9与外轨道5在摩擦力的作用下将驱动柱9的旋转运动转换为固定外壳6的直线运动，在强磁铁11的作用下，固定内壳12随之移动，从而使得第一刮壳13和第二刮壳15在接盒3的内壁进行刮除，从而将橡胶颗粒刮落进入收纳盒2，以此使得橡胶颗粒的收纳再利用更加方便。
[0023]进一步，固定槽10与固定外壳6一体成型，强磁铁11与固定外壳6固定连接。
[0024]进一步，固定内壳12与接盒3滑动连接。
[0025]进一步，第一刮壳13与第二刮壳15滑动连接。
[0026]进一步，第一刮壳13内部的一侧安装有伸缩弹簧14，且伸缩弹簧14与第二刮壳15固定连接，伸缩弹簧14使得第二刮壳15具有自动复位性。
[0027]进一步，请参阅图1，收纳盒2下端的四角处均安装有底杆4，且底杆4与收纳盒2固定连接，底杆4起到对收纳盒2的支撑作用。
[0028]本装置的工作原理：在使用开炼机1的时候，橡胶颗粒掉落进入接盒3并附着在其内壁，启动驱动电机8，其输出端的驱动柱9转动，驱动柱9与外轨道5在摩擦力的作用下将驱动柱9的旋转运动转换为固定外壳6的直线运动，在强磁铁11的作用下，固定内壳12随之移
动，从而使得第一刮壳13和第二刮壳15在接盒3的内壁进行刮除，从而将橡胶颗粒刮落进入收纳盒2，以此使得橡胶颗粒的收纳再利用更加方便，第一刮壳13内部安装有伸缩弹簧14，当第一刮壳13和第二刮壳15在接盒3的内部移动时，第二刮壳15的一端与接盒3的内壁碰撞向第一刮壳13的内部收缩，伸缩弹簧14受力压缩形变，以此使得第二刮壳15具有自动复位性。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶炼制用全自动开炼机，其特征在于：包括开炼机(1)，所述开炼机(1)内部的上端安装有收纳盒(2)，所述收纳盒(2)的上端设置有接盒(3)，所述接盒(3)外部的四周均安装有外轨道(5)，且外轨道(5)与接盒(3)固定连接，所述外轨道(5)的外部滑动安装有固定外壳(6)，所述固定外壳(6)的内部设置有内腔(7)，所述内腔(7)的内部安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端安装有驱动柱(9)，所述固定外壳(6)外部靠近接盒(3)的一侧设置有固定槽(10)，所述固定槽(10)的内部安装有强磁铁(11)，所述接盒(3)内部靠近固定外壳(6)的四周均安装有固定内壳(12)，所述固定内壳(12)外部的两侧均安装有第一刮壳(13)，所述第一刮壳(13)外部的一端安装有第二刮壳(15)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯振宁，侯卫卫，马良云，
申请(专利权)人：河北嘉泰橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：