本申请涉及往复泵的技术领域，尤其是涉及一种用于高温环境下的散热型往复泵，其包括泵体与散热壳，散热壳的一面设置有转动门，泵体的下端面连接于散热壳的内侧壁，转动门的一面与泵体相对应，散热壳的外侧壁设置有散热板，散热板的侧壁设置有若干散热凸粒，散热板设置有多个。本申请具有提高往复泵散热能力的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高温环境下的散热型往复泵
[0001]本申请涉及往复泵的
，尤其是涉及一种用于高温环境下的散热型往复泵。
技术介绍
[0002]目前往复泵包括活塞泵、计量泵和隔膜泵，它是正位移泵的一种，应用比较广泛。往复泵是通过活塞的往复运动直接以压力能形式向液体提供能量的输送机械。按驱动方式，往复泵分为机动泵和直动泵两大类。
[0003]申请号为CN210239921U的中国专利公开了一种往复泵，往复泵包括：动力组件，所述动力组件包括往复杆；液力组件，所述液力组件包括筒体和往复塞，所述往复塞部分插接于所述筒体内，所述往复塞伸出于所述筒体的一端可拆卸地连接于所述往复杆，所述筒体设有进液阀和出液阀；安装座，所述安装座设有进液通道和出液通道，还开设有安装孔，所述筒体于所述安装孔可拆卸地连接于所述安装座，所述进液阀连通所述进液通道，所述出液阀连通所述出液通道。本技术技术方案使得能够方便的对往复泵的液力端进行更换，维护简单。针对上述中的相关技术，专利技术人认为往复泵因被抽气体进行压缩、轴承和齿轮产生摩擦以及泵腔内进杂物等因素而引发泵体自身温度逐渐升高，而往复泵在高温环境下进行工作时，外界空气温度高于泵体的温度，导致往复泵难以进行散热，从而导致往复泵的性能受到影响。
技术实现思路
[0004]为了提高往复泵的散热能力，本申请提供一种用于高温环境下的散热型往复泵。
[0005]本申请提供的一种用于高温环境下的散热型往复泵采用如下的技术方案：
[0006]一种用于高温环境下的散热型往复泵，包括泵体与散热壳，所述散热壳的一面设置有转动门，所述泵体的下端面连接于所述散热壳的内侧壁，所述转动门的一面与所述泵体相对应，所述散热壳的外侧壁设置有散热板，所述散热板的侧壁设置有若干散热凸粒，所述散热板设置有多个。
[0007]通过采用上述技术方案，在将泵体安装于散热壳内时，打开转动门，将泵体的下端面连接于散热壳的内侧壁，此设置便于泵体的安装，且提高了泵体在散热壳内的连接稳定性；散热壳具有散热效果，且散热壳的外侧壁设置有多个散热板，加强散热壳的散热效果；散热板的侧壁设置有若干散热凸粒，使散热板的散热表面积增大，进一步加强散热效果。
[0008]可选的，所述转动门的一侧与所述散热壳的一侧转动连接，所述转动门的另一侧卡接于所述散热壳的另一侧。
[0009]通过采用上述技术方案，转动门的一侧与散热壳的一侧转动连接，此设置使转动门与散热壳进行转动连接，便于转动门打开与闭合，从而便于泵体从散热壳内进行安装或取出；转动门的另一侧卡接于散热壳的另一侧，此设置使转动门与散热壳的安装方式简单，便于转动门的开合。
[0010]可选的，所述转动门的一侧穿设有转动杆，所述散热壳的一侧间隔开设有两个转动孔，所述转动杆的两端一一卡入两个所述转动孔中并进行转动。
[0011]通过采用上述技术方案，转动门的一侧穿设有转动杆，散热壳的一侧开设有转动孔，转动杆的一端与转动孔转动连接，此设置可以使转动门与散热壳进行转动连接，便于泵体在散热壳内的安装与取出。
[0012]可选的，所述转动门远离所述转动杆的一侧且靠近所述泵体处的侧壁凸设有卡接块，所述散热壳的另一侧设置有锁定件，所述锁定件开设有卡接槽，所述卡接块卡接于所述卡接槽内。
[0013]通过采用上述技术方案，卡接块卡接于卡接槽内，使转动门的另一侧且靠近泵体处的侧壁与散热壳远离转动孔的一侧可拆卸连接，此连接方式在对转动门进行打开和关闭时，可以做到简单快捷，提高工作效率。
[0014]可选的，所述锁定件包括锁定块与第一弹性件，所述锁定块的一侧开设所述卡接槽，所述散热壳的另一侧开设有放置槽，所述第一弹性件放置于所述放置槽内，所述第一弹性件的一端连接于所述放置槽的槽底，所述第一弹性件的另一端连接于所述锁定块的另一侧。
[0015]通过采用上述技术方案，由于第一弹性件具有弹性势能，使第一弹性件始终具有迫使锁定块开设的卡接槽卡接于卡接块的作用力，提高散热壳与转动门的连接稳定性。
[0016]可选的，所述泵体设置有底座，所述底座的下端面凸设有滑块，所述散热壳的内侧壁开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽的槽底滑移连接。
[0017]通过采用上述技术方案，滑块与滑槽的槽底进行滑移连接，可使泵体的底座与散热壳的内侧壁进行连接，便于泵体安装于散热壳内，且提高泵体在散热壳内的放置稳定性。
[0018]可选的，所述滑槽的槽底设置有若干万向球。
[0019]通过采用上述技术方案，滑槽的槽底设置有若干万向球，可使滑块快速滑入滑槽内，提高泵体在散热壳内的安装速度，提高工作效率。
[0020]可选的，所述散热壳的内侧壁设置有连接组件，所述连接组件包括连接杆与限位件，所述连接杆的一端连接于所述散热壳的内侧壁，所述连接杆的另一端铰接与所述限位件的一端，所述底座的侧壁开设有锁定槽，所述限位件的另一端卡接于所述锁定槽内。
[0021]通过采用上述技术方案，连接杆的一端连接于散热壳的内侧壁，连接杆的另一端铰接于限位件的一端，此设置可以使限位件与连接件进行转动连接；限位件的另一端卡接于锁定槽内，可使泵体在竖直方向上不易产生晃动，进一步提高泵体在散热壳内的连接稳定性。
[0022]可选的，所述限位件的另一端连接有限位块，所述锁定槽的槽壁开设有限位孔，所述限位块的一端卡接于所述限位孔内。
[0023]通过采用上述技术方案，限位块的一端卡接于限位孔内，提高限位件与锁定槽的连接稳定性，加强泵体与散热壳的连接稳定性。
[0024]可选的，所述限位件的另一端开设有容纳槽，所述容纳槽内放置有第二弹性件，所述第二弹性件的一端连接于所述容纳槽的槽底，所述第二弹性件的另一端连接于所述限位块的另一端。
[0025]通过采用上述技术方案，由于第二弹性件具有弹性势能，使第二弹性件迫使限位
块始终具有卡接于限位孔内的作用力，增加限位件与锁定槽的连接稳定性。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.在将泵体安装于散热壳内时，打开转动门，将泵体的下端面连接于散热壳的内侧壁，此设置便于泵体的安装，且提高了泵体在散热壳内的连接稳定性；散热壳具有散热效果，且散热壳的外侧壁设置有多个散热板，加强散热壳的散热效果；散热板的侧壁设置有若干散热凸粒，使散热板的散热表面积增大，进一步加强散热效果；
[0028]2.滑块与滑槽的槽底进行滑移连接，可使泵体的底座与散热壳的内侧壁进行连接，便于泵体安装于散热壳内，且提高泵体在散热壳内的放置稳定性；
[0029]3.连接杆的一端连接于散热壳的内侧壁，连接杆的另一端铰接与限位件的一端，此设置可以使限位件与连接件进行转动连接；限位件的另一端卡接于锁定槽内，可使泵体在竖直方向上不易产生晃动，进一步提高泵体在散热壳内的连接稳定性。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例中散热型往复泵的整体结构示意图。
[0031]图2是本申请实施例中散本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高温环境下的散热型往复泵，其特征在于：包括泵体（2）与散热壳（1），所述散热壳（1）的一面设置有转动门（12），所述泵体（2）的下端面连接于所述散热壳（1）的内侧壁，所述转动门（12）的一面与所述泵体（2）相对应，所述散热壳（1）的外侧壁设置有散热板（13），所述散热板（13）的侧壁设置有若干散热凸粒（131），所述散热板（13）设置有多个。2.根据权利要求1所述的一种用于高温环境下的散热型往复泵，其特征在于：所述转动门（12）的一侧与所述散热壳（1）的一侧转动连接，所述转动门（12）的另一侧卡接于所述散热壳（1）的另一侧。3.根据权利要求2所述的一种用于高温环境下的散热型往复泵，其特征在于：所述转动门（12）的一侧穿设有转动杆（122），所述散热壳（1）的一侧间隔开设有两个转动孔（16），所述转动杆（122）的两端一一卡入两个所述转动孔（16）中并进行转动。4.根据权利要求3所述的一种用于高温环境下的散热型往复泵，其特征在于：所述转动门（12）远离所述转动杆（122）的一侧且靠近所述泵体（2）处的侧壁凸设有卡接块（123），所述散热壳（1）的另一侧设置有锁定件（17），所述锁定件（17）开设有卡接槽（172），所述卡接块（123）卡接于所述卡接槽（172）内。5.根据权利要求4所述的一种用于高温环境下的散热型往复泵，其特征在于：所述锁定件（17）包括锁定块（171）与第一弹性件（173），所述锁定块（171）的一侧开设所述卡接槽（172），所述散热壳（1）的另一侧开设有放置槽（19），所述第一弹性件（173）放置于所述放置槽（19）内，所述第一弹性件（173）的一端连接于所述放置槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛培光，
申请(专利权)人：宁波大隆机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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