一种压力表螺旋管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力表螺旋管，具体涉及压力表技术领域，包括螺旋管本体和卡紧机构，所述螺旋管本体的两端均设置有卡紧机构，所述卡紧机构包括对接管、螺纹管、收纳槽、复位弹簧、支柱、螺纹筒、卡孔、支板、伸缩弹簧、推柱和压力表本体。本实用新型专利技术通过卡紧机构的设置，在螺旋管本体与压力表本体对接过程中，首先将螺旋管本体一端对接管的螺纹管与管道进行安装固定，随后将螺旋管本体另一端对接管的螺纹管旋转拧入至压力表本体的螺纹筒内侧进行固定，当螺纹管进入螺纹筒的内侧后，螺纹管两侧收纳槽内部的复位弹簧会推动支柱卡入到螺纹筒两侧的卡孔内侧对螺纹管进行固定放脱落，从而为螺旋管本体与压力表本体安装防脱落提供了有效的保障。提供了有效的保障。提供了有效的保障。

【技术实现步骤摘要】
一种压力表螺旋管


[0001]本技术涉及压力表
，具体地说，涉及一种压力表螺旋管。

技术介绍

[0002]压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域，在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见，尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用，而压力表使用过程中需要用到螺旋管。
[0003]经检索，现有专利(公开号：)公开了，括螺旋管和铜接头，螺旋管包括固定端，固定端一侧设置有通孔；铜接头沿其中心开设有进气沉孔，进气沉孔一侧开设有安装接头孔，安装接头孔与进气沉孔贯通后且延伸2
‑
3mm，螺旋管固定端插装在安装接头孔内，螺旋管的通孔与进气沉孔衔接相通，通过焊接与铜接头固定。本技术通过在螺旋管的固定端一侧设置有通孔，改变现有技术螺旋管端部进气为通孔进气，同时安装接头孔延伸2
‑
3mm，螺旋管固定端插装在安装接头孔内，通过焊接与铜接头固定，增大了螺旋管与铜接头之间的结合力，在40MPa以上的压力下，焊接处不会出现泄露或者螺旋管被冲出的现象；
[0004]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：传统的螺旋管在对压力表工作时，大多数都是通过螺纹螺母进行安装固定，由于螺纹螺母长时间固定，容易造成松动脱落的情况，从而影响了螺旋管与压力表的安装稳定性；
[0005]因此，针对上述问题提出一种压力表螺旋管。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种压力表螺旋管，能够对螺纹管与压力表进行稳定固定的优点。
[0008](二)技术方案
[0009]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种压力表螺旋管所采用的技术方案是:包括螺旋管本体和卡紧机构，所述螺旋管本体的两端均设置有卡紧机构，所述卡紧机构包括对接管、螺纹管、收纳槽、复位弹簧、支柱、螺纹筒、卡孔、支板、伸缩弹簧、推柱和压力表本体，所述螺旋管本体的两端均固定连接有对接管，所述对接管的一侧固定连接有螺纹管，所述螺纹管的两侧均开设有收纳槽，所述收纳槽的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有支柱。
[0010]所述螺纹管的外侧活动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的两侧均开设有卡孔，所述卡孔的内侧固定连接有支板，所述支板的一侧固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的内侧固定连接有推柱，所述螺纹筒的上方固定连接有压力表本体。
[0011]作为优选的，所述对接管以螺旋管本体的中轴线对称轴分布，所述压力表本体通
过螺纹筒与对接管的螺纹管之间构成螺纹结构。
[0012]作为优选的，所述复位弹簧通过支柱与收纳槽之间构成伸缩结构，所述支柱与收纳槽为垂直分布。
[0013]作为优选的，所述推柱通过伸缩弹簧与支板之间构成伸缩结构，所述支柱的尺寸小于卡孔的尺寸。
[0014]作为优选的，所述螺旋管本体的内部贯穿连接有抗拉绳，所述抗拉绳在螺旋管本体的内侧呈等间距分布。
[0015]作为优选的，所述螺旋管本体的表面设置有耐磨层，所述耐磨层为三聚氰胺共聚树脂材质。
[0016]作为优选的，所述螺旋管本体的内壁固定连接有防腐层，所述防腐层为材质。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种压力表螺旋管，具备以下有益效果。
[0019]本技术中，通过卡紧机构的设置，在螺旋管本体与压力表本体对接过程中，首先将螺旋管本体一端对接管的螺纹管与管道进行安装固定，随后将螺旋管本体另一端对接管的螺纹管旋转拧入至压力表本体的螺纹筒内侧进行固定，当螺纹管进入螺纹筒的内侧后，螺纹管两侧收纳槽内部的复位弹簧会推动支柱卡入到螺纹筒两侧的卡孔内侧对螺纹管进行固定放脱落，从而为螺旋管本体与压力表本体安装防脱落提供了有效的保障，当需要将对压力表本体进行拆卸时，只需按动压力表本体下方螺纹筒两侧的推柱，使推柱通过伸缩弹簧推动支柱脱离卡孔，随后只需拧动螺纹筒在螺纹管上进行拆卸即可，从而为螺旋管本体与压力表本体的拆装提供了便捷。
附图说明
[0020]图1为本技术正视外观结构示意图；
[0021]图2为本技术卡紧机构结构示意图；
[0022]图3为本技术螺旋管本体表面结构示意图；
[0023]图4为图1中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、螺旋管本体；2、卡紧机构；201、对接管；202、螺纹管；203、收纳槽；204、复位弹簧；205、支柱；206、螺纹筒；207、卡孔；208、支板；209、伸缩弹簧；210、推柱；211、压力表本体；3、抗拉绳；4、耐磨层；5、防腐层。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0026]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1和图3，本技术：一种压力表螺旋管，包括螺旋管本体1和卡紧机构2，螺旋管本体1的两端均设置有卡紧机构2，螺旋管本体1的内部贯穿连接有抗拉绳3，抗拉绳3在螺旋管本体1的内侧呈等间距分布，螺旋管本体1的表面设置有耐磨层4，耐磨层4为三聚氰胺共聚树脂材质，螺旋管本体1的内壁固定连接有防腐层5，防腐层5为环氧树脂漆材质。
[0029]其中：在螺旋管本体1使用过程中，首先将螺旋管本体1的一端与管道相连接，随后通过卡紧机构2与压力表相连接，将螺旋管本体1安装结束后，由于螺旋管本体1的内部贯穿有抗拉绳3，为螺旋管本体1的抗拉扯提供了有效的保障，同时螺旋管本体1的表面与内壁均设置有耐磨层4与防腐层5，从而为螺旋管本体1的耐磨与防腐提供了有效的保障。
[0030]请参阅图1、图2和图4，一种压力表螺旋管，卡紧机构2包括对接管201、螺纹管202、收纳槽203、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力表螺旋管，包括螺旋管本体(1)和卡紧机构(2)，其特征在于：所述螺旋管本体(1)的两端均设置有卡紧机构(2)，所述卡紧机构(2)包括对接管(201)、螺纹管(202)、收纳槽(203)、复位弹簧(204)、支柱(205)、螺纹筒(206)、卡孔(207)、支板(208)、伸缩弹簧(209)、推柱(210)和压力表本体(211)，所述螺旋管本体(1)的两端均固定连接有对接管(201)，所述对接管(201)的一侧固定连接有螺纹管(202)，所述螺纹管(202)的两侧均开设有收纳槽(203)，所述收纳槽(203)的一侧固定连接有复位弹簧(204)，所述复位弹簧(204)的另一端固定连接有支柱(205)；所述螺纹管(202)的外侧活动连接有螺纹筒(206)，所述螺纹筒(206)的两侧均开设有卡孔(207)，所述卡孔(207)的内侧固定连接有支板(208)，所述支板(208)的一侧固定连接有伸缩弹簧(209)，所述伸缩弹簧(209)的内侧固定连接有推柱(210)，所述螺纹筒(206)的上方固定连接有压力表本体(211)。2.根据权利要求1所述的一种压力表...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌，吴昊，甘宏梅，
申请(专利权)人：马鞍山佳恒仪器仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：