管件冲孔机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种管件冲孔机构，包括用于夹持管件一端的夹紧部件、设于夹紧部件一侧的夹模部件、位于夹紧部件远离夹模部件一侧的冲孔翻边部件；其中，冲孔翻边部件包括可移动设置的冲头，当冲头对管件进行冲孔时，冲头由管件内部向外部顶出；冲孔翻边部件还包括内芯杆以及套设于内芯杆外部的外芯杆，内芯杆以及外芯杆由夹紧部件远离管件的一侧穿设经过夹紧部件后进入管件内部，外芯杆端部连接有外套管，冲头沿外套管的径向进行移动，且外套管开设有与冲头对应的穿孔，外套管的外径小于管件的内径；本实用新型专利技术增加管件冲孔加工的效果。本实用新型专利技术增加管件冲孔加工的效果。本实用新型专利技术增加管件冲孔加工的效果。

【技术实现步骤摘要】
管件冲孔机构


[0001]本技术涉及管件加工设备领域，尤其涉及管件冲孔机构。

技术介绍

[0002]现有管件在加工孔结构时，通常采用冲孔或钻孔等方式进行加工，其中的冲孔加工方式需要利用冲头对管件的待加工位置进行冲孔加工，现有的冲孔加工过程中容易出现待加工位置固定不稳导致冲孔边缘不平整、弯曲等问题，不利于管件冲孔的效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种增加管件冲孔加工效果的管件冲孔机构。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种管件冲孔机构，包括用于夹持管件一端的夹紧部件、设于夹紧部件一侧的夹模部件、位于夹紧部件远离夹模部件一侧的冲孔翻边部件；其中，冲孔翻边部件包括可移动设置的冲头，当冲头对管件进行冲孔时，冲头由管件内部向外部顶出；冲孔翻边部件还包括内芯杆以及套设于内芯杆外部的外芯杆，内芯杆以及外芯杆由夹紧部件远离管件的一侧穿设经过夹紧部件后进入管件内部，外芯杆端部连接有外套管，冲头沿外套管的径向进行移动，且外套管开设有与冲头对应的穿孔，外套管的外径小于管件的内径。
[0005]进一步的，夹模部件包括夹模底座、可移动的置于夹模底座两侧的夹模座，当夹模部件对管件进行夹持时，夹模底座两侧的夹模座对中夹紧管件。
[0006]进一步的，夹模座一侧开设有通孔，夹模座外部通过通孔连通至管件处。
[0007]进一步的，内芯杆靠近冲头的一端具有推动件，推动件靠近冲头的一侧具有斜面结构，冲头一侧具有与斜面结构相匹配的斜面，当内芯杆带动推动件向冲头移动时，冲头由斜面结构推动进行移动。
[0008]进一步的，冲头由靠近管件的一端向远离管件的方向依次分布有第一台阶以及第二台阶，第二台阶的直径大于第一台阶的直径。
[0009]进一步的，夹紧部件包括夹紧座、可转动的设于夹紧座上的夹紧爪盘、设于夹紧爪盘上的夹爪，由夹爪对管件的一端进行夹持。
[0010]进一步的，夹紧座可移动的设于送料轨道上，送料轨道一侧可转动的设有丝杆，丝杆外部套设有丝杆螺母，且丝杆螺母与夹紧座相连。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]1、通过外套管与夹模的配合，对管件内外均进行支撑保护，增加冲孔过程中的稳定；
[0013]2、由于冲头自身的第一台阶与第二台阶设置，使得冲头可以同时进行冲孔、翻边的加工，提高管件加工的效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的侧视图。
[0016]图3是本技术中夹紧部件的结构示意图。
[0017]图4是本技术中夹模部件的结构示意图。
[0018]图5是本技术中冲孔翻边部件的结构示意图。
[0019]图6是本技术冲头的位置示意图。
[0020]图7是本技术冲头进行冲孔的示意图。
[0021]图8是本技术冲头进行冲孔翻边的示意图。
[0022]图9是本技术中钻拔孔部件的结构示意图。
[0023]图10是本技术钻拔孔部件的前视图。
[0024]图11是本技术中钻孔头的示意图。
[0025]图12是本技术中钻孔头钻孔时的示意图。
[0026]图13是本技术中拔插的示意图。
[0027]图14是本技术中拔插进行钻孔翻边的示意图。
[0028]图15是本技术中螺旋状滑槽的示意图。
[0029]图16是本技术中拔插弹出的示意图。
[0030]图17是本技术中螺旋状滑槽与拔插的连接示意图。
[0031]图18是本技术中螺旋状滑槽推动拔插弹出的示意图。
[0032]附图标记：1、管件；2、夹紧部件；21、夹紧座；22、夹紧爪盘；23、夹爪；24、送料轨道；25、丝杆；3、夹模部件；31、夹模底座；32、夹模座；33、通孔；4、钻拔孔部件；41、固定座；42、滑台；43、钻孔头；44、拔插；45、钻孔头主体；46、螺旋状滑槽；47、导柱；5、冲孔翻边部件；51、冲头；52、内芯杆；53、外芯杆；54、外套管；55、穿孔；56、推动件；57、斜面结构；58、第一台阶；59、第二台阶。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0035]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0036]如图1
‑
18所述，本技术提供了一种管件冲孔机构，包括用于夹持管件1一端的
夹紧部件2、设于夹紧部件2一侧的夹模部件3、设于夹模部件3上部的钻拔孔部件4、位于夹紧部件2远离夹模部件3一侧的冲孔翻边部件5，钻拔孔部件4包括固定座41、可移动的设于固定座41一侧的滑台42、可转动的置于滑台42上的钻孔头43、可移动的置于钻孔头43端部两侧的拔插44，当钻孔头43对管件1进行钻孔时，拔插44收缩在钻孔头43端部两侧的内部，钻孔头43由管件1外部向内部钻入，当钻孔头43钻孔完成时，拔插44弹出至钻孔43头端部两侧的外部；其中，冲孔翻边部件5包括可移动设置的冲头51，当冲头51对管件1进行冲孔时，冲头51由管件1内部向外部顶出。
[0037]具体的，通过人工等方式将管件放置到夹紧部件的位置，使得夹紧部件对管件的一端进行夹持固定，并配合夹模部件对管件进行边侧的夹持，随后通过钻拔孔部件对管件进行钻孔加工、通过冲孔翻边部件对管件进行冲孔加工；
[0038]其中，钻拔孔部件在对管件进行钻孔加工时，先通过滑台带动钻孔头向管件处靠近，随后转动钻孔头对管件进行钻孔加工，当钻孔头端部钻入管件内部后，拔插弹出钻孔头端部的两侧，此时钻孔头继续转动并向管件外部复位移动，由于拔插的弹出增加了钻孔头的外周直径，使得钻孔头转动复位的过程中会对已钻孔的位置进行翻边，进而达到钻孔翻边的目的。
[0039]在冲孔翻边部件对管件进行冲孔加工时，冲头由管件内部向外部顶出，形成冲孔加工步骤。
[0040]由上述冲孔以及钻孔加工的配合，使得冲孔与钻孔分别用于加工不同孔径的孔结构，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件冲孔机构，其特征在于：包括用于夹持管件(1)一端的夹紧部件(2)、设于夹紧部件(2)一侧的夹模部件(3)、位于夹紧部件(2)远离夹模部件(3)一侧的冲孔翻边部件(5)；其中，冲孔翻边部件(5)包括可移动设置的冲头(51)，当冲头(51)对管件(1)进行冲孔时，冲头(51)由管件(1)内部向外部顶出；冲孔翻边部件(5)还包括内芯杆(52)以及套设于内芯杆(52)外部的外芯杆(53)，内芯杆(52)以及外芯杆(53)由夹紧部件(2)远离管件(1)的一侧穿设经过夹紧部件(2)后进入管件(1)内部，外芯杆(53)端部连接有外套管(54)，冲头(51)沿外套管(54)的径向进行移动，且外套管(54)开设有与冲头(51)对应的穿孔(55)，外套管(54)的外径小于管件(1)的内径。2.根据权利要求1所述的管件冲孔机构，其特征在于：夹模部件(3)包括夹模底座(31)、可移动的置于夹模底座(31)两侧的夹模座(32)，当夹模部件(3)对管件(1)进行夹持时，夹模底座(31)两侧的夹模座(32)对中夹紧管件(1)。3.根据权利要求1所述的管件冲孔机构，其特征在于：夹模座(32)一侧开设有通孔(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈修素，胡英军，王元宾，李周鲜，卢旭明，
申请(专利权)人：浙江长兴和良智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：