一种柔性可变的高散热一体化LED灯具制造技术

一种柔性可变的高散热一体化LED灯具，包括：灯具整体，散热壳体，散热翅片，背部加强盖板，加强导轨，导轨连接器，灯杆套筒，末端盖板，LED光源板，配光透镜板，防水胶条及导线；灯具整体由分段式的散热壳体组合而成，每段散热壳体的背面有通过型材拉伸的散热翅片，最内部的两散热翅片之间设置有加强的连接导轨，每两段散热壳体之间通过导轨连接器紧密连接形成一个整体；最内部的两散热翅片上部有折弯的小平台并固定背部加强盖板，背部加强盖板一端通过螺丝固定在灯杆套筒上，配光透镜板覆盖在LED光源板上，通过螺丝密封固定在散热壳体上，散热壳体的中间位置设置一通孔，LED光源板的导线通过通孔引出，以上构成可变灯具的主体结构。构。构。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性可变的高散热一体化LED灯具


[0001]本技术属于照明灯具
，涉及一种柔性可变的高散热一体化LED灯具。

技术介绍

[0002]目前，现有的LED照明灯具一般具由灯壳和LED模组构成，其技术方案是把LED模组通过螺丝固定在铝质灯壳内，该技术存在的问题是：一灯具的强度低，在大风情况下路灯杆摆动大，易造成灯具断裂，造成一定安全隐患，如果增加灯壳的壁厚，可以坚强灯具的强度和抗风能力，但成本又很高；二是LED模组要单独的散热器，而该散热器没有与灯壳充分接触不利于灯具的散热，而且LED模组安装在灯具内，还会受到灯壳封闭影响散热器的空气对流，也不利于LED模组的散热，需要进一步改进。
[0003]在现有技术中，也有采用一体式灯壳的，如：授权公告号 CN210532307U技术，公开了“一种一体式灯壳，包括壳体，壳体的正面设有发光模组。壳体上设有安装孔，安装孔在壳体的长度方向上贯通，壳体的后端设有可拆卸的后盖，后盖盖住安装孔的后端...”，该技术方案与传统LED灯具相比有一定的先进性，但是该技术方案的缺陷是由于采用一体化设计，每个灯具一旦成型就固定不变了，这样造成每变化一个模组都要设计一套模具，造成资源浪费和生产不方便，而且这种灯具一旦成型在LED模组功率变化的情况下（如：灯具与30W模组、40W模组、50W模组或60W模组），无法调节灯具大小，导致灯具散热与LED模组不匹配，造成散热效果差或材料浪费。为此，很有必要设计一种新型的LED照明灯具，以解决上述技术不足问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种结构简单、柔性可调、散热良好和高档美观的一体化LED灯具。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种柔性可变的高散热一体化LED灯具，包括：灯具整体，散热壳体，散热翅片，背部加强盖板，加强导轨，导轨连接器，灯杆套筒，末端盖板，LED光源板，配光透镜板，防水胶条及导线；所述的灯具整体由分段式的散热壳体组合而成，每段散热壳体的背面有通过型材拉伸的散热翅片，最内部的两散热翅片之间设置有加强的连接导轨，每两段散热壳体之间通过导轨连接器紧密连接形成一个整体；最内部的两散热翅片上部有折弯的小平台，小平台有固定的螺丝孔，背部加强盖板一端通过螺丝固定在灯杆套筒上，另一端固定在末端盖板上，两侧边通过螺丝固定在散热翅片顶部的小平台上；散热壳体的正面设有与LED光源板相匹配的定位孔，LED光源板上部设有配光透镜板，配光透镜板四周沟槽内设有防水胶圈，配光透镜板覆盖在LED光源板上，通过螺丝密封固定在散热壳体上，散热壳体的中间位置设置一通孔，LED光源板的导线通过通孔引出，以上构成柔性可变灯具的主体结构。
[0005]所述的灯具整体，其特征在于每个灯具整体由不小于1个的散热壳体通过导轨连接器组合而成，大于三个以上散热壳体构成的灯具，其中间的散热壳体均是完全相同的结构，每两个散热壳体的对接端均设有通孔，安装侧的散热壳体的坚强导轨通过卡槽与安装
套筒上的卡销卡扣并通过螺丝牢固连接，灯具末端的散热壳体通过螺丝固定末端盖板，形成一个统一的灯具体。
[0006]所述的散热壳体，其特征在于散热壳体的背面有通过型材拉伸形成的散热翅片，散热翅片对称分布于加强导轨的两侧，散热翅片从内向外依次降低高度，每两个相邻翅片的高度差为0.5
‑
1.5cm。
[0007]所述的散热壳体，其特征在于散热壳体的正面的与LED光源板相匹配的定位孔均为盲孔。
[0008]所述的散热壳体，其特征在于散热壳体由铝型材、钢铁型材、铜合金型材或石墨烯高导热塑料中的任一种型材一体化成型。
[0009]所述的导轨连接器，其特征在于导轨连接器为一长方形铝块，铝块的正面设有大于4个固定螺丝的通孔，铝块的背面有两条凸出的导轨卡销，该导轨卡销与散热壳体的加强导轨沟槽匹配，导轨连接器通过螺丝与两散热壳体对接端的加强导轨上螺孔紧密牢固连接，从而使两个散热壳体牢固连接形成一个整体。
[0010]所述的LED光源板，其特征在于LED光源板的LED灯珠发光驱动，采用芯片直接驱动或驱动电源驱动的任一种。
[0011]本技术有益效果：
[0012]本技术的一种柔性可变的高散热一体化LED灯具通过技术改进，主要体现一下技术效果。
[0013]1、通过柔性可变设计，可以根据不同路灯要求方便调节整灯的LED模组数量，方便快捷，而且在中间段的散热壳体是完全相同的结构，用一套模具就解决了不同模组灯具的要求，也就是通过导轨连接器并联多个LED模组，节约了资源降低了成本；
[0014]2、采用LED光源板与散热壳体一体化设计，散热壳体既是LED模组的散热器又是LED灯具的壳体，二者合二为一，节约了资源，降低了成本，而且把灯具也纳入散热系统考虑，增加了LED灯具的散热效果，延长了灯具的使用寿命，降低了LED灯具的光衰；
[0015]3、采用导轨连接器的设计思路，彻底打破传统灯具固定设计理念，灯具可以根据需求自由变化，更适合路灯与灯杆匹配安装，简洁高效，便于推广。
附图说明
[0016]图1、本技术一种柔性可变的高散热一体化LED灯具的后面结构示意图；
[0017]图2、本技术一种柔性可变的高散热一体化LED灯具的正面示意图；
[0018]图3、本技术一种柔性可变的高散热一体化LED灯具散热壳体的截面示意图；
[0019]图4、本技术一种柔性可变的高散热一体化LED灯具的导轨连接器背面结构示意图；
[0020]图中：1、灯具整体，2、散热壳体，3、散热翅片，4、加强导轨，5、导轨连接器，51、连接器卡销，52、固定孔，6、灯杆套筒，7、背部加强盖板，8、末端盖板，9、LED光源板，10、配光透镜板，11、防水胶条，12导线。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
4所示，本实施例的：一种柔性可变的高散热一体化LED灯具，包括：灯具整体1，散热壳体2，散热翅片3，背部加强盖板7，加强导轨4，导轨连接器5，灯杆套筒6，末端盖板8，LED光源板9，配光透镜板10，防水胶条11及导线12；本实施例中灯具整体由4段安装LED光源板9的散热壳体2组合而成，灯具总功率200W，每一个散热壳体2的正面均通过14颗螺丝把配光透镜10、防水胶条11及LED光源板9牢牢固定在散热壳体2上，每个LED光源板9的功率为50W，LED光源板9的导线12通过散热壳体2的中间通孔引出。
[0023]本实施例的散热壳体2选用铝型材拉伸成型，散热壳体2的背面有通过型材拉伸的散热翅3片，在加强导轨4的两侧分别拉伸出6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性可变的高散热一体化LED灯具，包括：灯具整体，散热壳体，散热翅片，背部加强盖板，加强导轨，导轨连接器，灯杆套筒，末端盖板，LED光源板，配光透镜板，防水胶条及导线；其特征在于所述的灯具整体由分段式的散热壳体组合而成，每段散热壳体的背面有通过型材拉伸的散热翅片，最内部的两散热翅片之间设置有加强的连接导轨，每两段散热壳体之间通过导轨连接器紧密连接形成一个整体；最内部的两散热翅片上部有折弯的小平台，小平台有固定的螺丝孔，背部加强盖板一端通过螺丝固定在灯杆套筒上，另一端固定在末端盖板上，两侧边通过螺丝固定在散热翅片顶部的小平台上；散热壳体的正面设有与LED光源板相匹配的定位孔，LED光源板上部设有配光透镜板，配光透镜板四周沟槽内设有防水胶圈，配光透镜板覆盖在LED光源板上，通过螺丝密封固定在散热壳体上，散热壳体的中间位置设置一通孔，LED光源板的导线通过通孔引出，以上构成柔性可变灯具的主体结构。2.根据权利要求1所述的一种柔性可变的高散热一体化LED灯具，其特征在于每个灯具整体由不小于1个的散热壳体通过导轨连接器组合而成，大于三个以上散热壳体构成的灯具，其中间的散热壳体均是完全相同的结构，每两个散热壳体的对接端均设有通孔，安装侧的散热壳体的坚强导轨通过卡槽与安装套筒上的卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿红，王干，张玮，李雪峰，孙均师，齐秋霞，
申请(专利权)人：安徽赛因斯先进技术有限公司，
类型：新型
国别省市：