一种PVC上料筒制造技术

本实用新型专利技术涉及PVC膜生产技术领域，且公开了一种PVC上料筒，包括装置本体，包括上料筒体，所述上料筒体的顶端固定安装有进料斗，所述上料筒体的底端固定安装有出料管，所述上料筒体的正面活动安装有检修门，配比机构，包括电机，所述电机固定安装于上料筒体的一侧，所述电机的输出端固定安装有转动轴，且转动轴活动延伸至上料筒体的内部。本实用新型专利技术通过使用时，连接绳和敲击球的不断旋转与振动条接触，使得振动条处于震动状态，进而使得进料斗处于震动状态，从而使得加入进料斗内部的原料不断震动，保证原料震落至水平状态，且可起到避免结块的作用，避免堆积的原料影响观察比例的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC上料筒


[0001]本技术涉及PVC膜生产
，更具体地涉及一种PVC上料筒。

技术介绍

[0002]在PVC膜生产过程中需要使用加料箱将PVC原料添加至螺旋送料机构内，常见的加料装置在不同种原料不同量加入时需要分别定量，耗时长，加料慢，比如公开号为CN215791095U公开了一种高平整性PVC装饰膜的生产上料设备，包括料筒，料筒的上表面设置有圆管，圆管的上端设置有料槽，料筒的下端前后端均开设有杆槽，位于前端的杆槽的上方开设有螺纹槽，圆管、料筒和料槽接通，圆管内设置有两个套环，两个套环的外环面前后左右端均固定设置有连接杆与圆管内管面固定连接，上提横杆使伞状块上移，原料从料槽下方的槽口漏入料筒内，卡环在两个套环之间上下移动，需要对不同种原料添加不同量时只需反复在料槽内定量后再放入料筒内即可，节省定量时间，使转板翻转，使原料从料筒下方漏入生产设备内进行生产，短杆竖直代表转板与料筒封闭，螺杆固定短杆的竖直位置，避免搅拌时原料撒漏，提高装置的稳定性，该专利通过料槽的开合来控制每次进入料筒内原料的比例，但是由于原料料槽内部后，不一定为平面状态，因此直接观察标杆也难以准确的判断料槽内原料的比例，容易在配比的过程中产生一些误差，因此亟需设计一种PVC上料筒。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种PVC上料筒，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种PVC上料筒，包括；
[0005]装置本体，包括上料筒体，所述上料筒体的顶端固定安装有进料斗，所述上料筒体的底端固定安装有出料管，所述上料筒体的正面活动安装有检修门；
[0006]配比机构，包括电机，所述电机固定安装于上料筒体的一侧，所述电机的输出端固定安装有转动轴，且转动轴活动延伸至上料筒体的内部，所述转动轴远离电机的一端通过轴承与上料筒体内壁相连接，所述转动轴的外侧固定安装有安装环，所述安装环的外侧均匀固定安装有多个连接绳，所述连接绳远离安装环的一端皆固定安装有敲击球，所述进料斗的内壁固定安装有振动条，所述进料斗的一侧开口内活动插入安装有分板，通过转动轴的转动使得敲击球不断的敲击振动条，使得带动进料斗处于震动状态，进而对进料斗内部的原料抖散，可将结块的原料抖散，且避免原料堆积影响判断比例。
[0007]进一步的，所述进料斗的内部固定安装有隔板，所述隔板的外侧设有刻度线，通过隔板对进料斗内部空间分割，且通过隔板表面的刻度线方便观察比例。
[0008]进一步的，所述上料筒体的内壁两侧皆固定安装有安装板，所述安装板的顶端皆通过轴承活动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端皆固定安装有第二锥齿轮，所述转动轴的外侧皆固定安装有与第二锥齿轮相啮合的第一锥齿轮，通过转动轴转动可使得搅拌轴处于
旋转状态，辅助上料筒体内部的原料混匀打散。
[0009]进一步的，所述上料筒体的内壁两侧皆固定安装有稳定片，所述稳定片上皆开设有被搅拌轴活动贯穿的通孔，通过稳定片可对搅拌轴进行稳定的定位，保证搅拌轴转动稳定。
[0010]进一步的，所述振动条的顶端固定安装有导流条，所述导流条的顶端两侧皆为倾斜状，可起到导流的作用，避免原料堆积于振动条上。
[0011]进一步的，所述安装板相互靠近的一端皆固定安装有导料套，所述导料套的底端皆与上料筒体内壁底端固定连接，在下料的过程中，通过导料套可对原料进行引导，使得原料更好的通过出料管排出。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1.本技术通过使用时，连接绳和敲击球的不断旋转与振动条接触，使得振动条处于震动状态，进而使得进料斗处于震动状态，从而使得加入进料斗内部的原料不断震动，保证原料震落至水平状态，且可起到避免结块的作用，避免堆积的原料影响观察比例的情况。
[0014]2.本技术通过在转动轴转动的过程中，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的啮合，使得搅拌轴处于旋转状态，从而可辅助对上料筒体内的原料进行混匀打散，进一步避免结块。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视剖面示意图。
[0016]图2为本技术的结构正视示意图。
[0017]图3为本技术的进料斗结构爆炸立体示意图。
[0018]图4为本技术的转动轴结构正视剖面示意图。
[0019]附图标记为：100、装置本体；110、上料筒体；111、进料斗；112、分板；113、电机；114、转动轴；115、安装环；116、连接绳；117、敲击球；118、第一锥齿轮；119、第二锥齿轮；120、安装板；121、搅拌轴；122、稳定片；123、出料管；124、导料套；126、振动条；127、导流条；128、隔板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种PVC上料筒并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：参照图1
‑
4，本技术提供了一种PVC上料筒，包括：
[0022]装置本体100，包括上料筒体110，上料筒体110的顶端固定安装有进料斗111，上料筒体110的底端固定安装有出料管123，上料筒体110的正面活动安装有检修门；
[0023]配比机构，包括电机113，电机113固定安装于上料筒体110的一侧，电机113的输出端固定安装有转动轴114，且转动轴114活动延伸至上料筒体110的内部，转动轴114远离电机113的一端通过轴承与上料筒体110内壁相连接，转动轴114的外侧固定安装有安装环
115，安装环115的外侧均匀固定安装有多个连接绳116，连接绳116远离安装环115的一端皆固定安装有敲击球117，进料斗111的内壁固定安装有振动条126，进料斗111的一侧开口内活动插入安装有分板112，进料斗111的内部固定安装有隔板128，隔板128的外侧设有刻度线，振动条126的顶端固定安装有导流条127，导流条127的顶端两侧皆为倾斜状，安装板120相互靠近的一端皆固定安装有导料套124，导料套124的底端皆与上料筒体110内壁底端固定连接。
[0024]工作原理：使用时，将需要配比的原料倒入进料斗111的内部，通过操作控制面板启动电机113,电机113工作带动转动轴114转动，进而使得安装环115处于旋转状态，通过连接绳116和敲击球117的不断旋转与振动条126接触，使得振动条126处于震动状态，进而使得进料斗111处于震动状态，从而使得加入进料斗111内部的原料不断震动，保证原料震落至水平状态，且可起到避免结块的作用，避免堆积的原料影响观察比例的情况，当原料配比完成后，通过握住分板112向外拉动，即可将分板112顶端的原料加入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC上料筒，其特征在于,包括；装置本体(100)，包括上料筒体(110)，所述上料筒体(110)的顶端固定安装有进料斗(111)，所述上料筒体(110)的底端固定安装有出料管(123)，所述上料筒体(110)的正面活动安装有检修门；配比机构，包括电机(113)，所述电机(113)固定安装于上料筒体(110)的一侧，所述电机(113)的输出端固定安装有转动轴(114)，且转动轴(114)活动延伸至上料筒体(110)的内部，所述转动轴(114)远离电机(113)的一端通过轴承与上料筒体(110)内壁相连接，所述转动轴(114)的外侧固定安装有安装环(115)，所述安装环(115)的外侧均匀固定安装有多个连接绳(116)，所述连接绳(116)远离安装环(115)的一端皆固定安装有敲击球(117)，所述进料斗(111)的内壁固定安装有振动条(126)，所述进料斗(111)的一侧开口内活动插入安装有分板(112)。2.根据权利要求1所述的一种PVC上料筒，其特征在于：所述进料斗(111)的内部固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝华，黄定然，
申请(专利权)人：梅州市华之瑞装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：