一种化工精馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工精馏技术领域，且公开了一种化工精馏装置，包括底板，所述底板顶面设置有蒸馏机构，所述蒸馏机构底面设置有回流机构，所述底板顶面设置有加热器，所述加热器底面与底板顶面固定连接，所述加热器顶面设置有火焰聚拢器，所述火焰聚拢器底面与加热器顶面固定连接，所述火焰聚拢器顶面设置有蒸馏罐，所述蒸馏罐底面与火焰聚拢器顶面固定连接，所述蒸馏罐顶面固定安装有加料管，所述加料管底面贯通蒸馏罐顶面，所述蒸馏罐顶面设置有蒸馏管道，所述蒸馏管道底面贯通蒸馏罐顶面，所述蒸馏管道左面设置有冷凝器。通过安装蒸馏机构可以达到精馏的目的；通过安装回流机构可以达到进一步对样品进行精馏的目的。构可以达到进一步对样品进行精馏的目的。构可以达到进一步对样品进行精馏的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种化工精馏装置


[0001]本技术涉及化工精馏
，具体为一种化工精馏装置。

技术介绍

[0002]精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔。精馏通常在精馏塔中进行，气液两相通过逆流接触，进行相际传热传质。为此中国专利网公开了一种化工精馏装置，公开号为CN210384900U，包括装置本体，所述装置本体的底部安装有四个万向轮，所述装置本体的底部固定安装有底板，所述底板底部的中心位置固定安装有限位管，所述限位管的底部凹设有导向槽，所述导向槽内滑动安装有定位杆，所述底板的下方设有安装板，所述定位杆与安装板固定连接，所述安装板上对称开设有四个开口，四个所述万向轮分别设置在四个开口内，所述安装板底部的中心位置固定安装有防滑垫，本技术解决了现有化工精馏装置在移动后静置操作较为麻烦的问题，减震效果好。但该装置中虽然安装了精馏装置但是因为蒸发室仅为一个蒸发罐体，蒸发效果较为单调，没有设置控制回流结构，蒸发效果并不理想就导致了精馏效果并不好，因此，我们提出了一种化工精馏装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种化工精馏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工精馏装置，包括底板，所述底板顶面设置有蒸馏机构，所述蒸馏机构底面设置有回流机构；
[0005]所述底板顶面设置有加热器，所述加热器底面与底板顶面固定连接，所述加热器顶面设置有火焰聚拢器，所述火焰聚拢器底面与加热器顶面固定连接，所述火焰聚拢器顶面设置有蒸馏罐，所述蒸馏罐底面与火焰聚拢器顶面固定连接，所述蒸馏罐顶面固定安装有加料管，所述加料管底面贯通蒸馏罐顶面，所述蒸馏罐顶面设置有蒸馏管道，所述蒸馏管道底面贯通蒸馏罐顶面，所述蒸馏管道左面设置有冷凝器，所述冷凝器右面与蒸馏管道左面固定连接，所述蒸馏罐表面设置有连通器，所述连通器上下两端后面贯通蒸馏罐表面。
[0006]优选的，所述冷凝器底面设置有旋转组件，所述旋转组件顶面与冷凝器底面固定连接，所述旋转组件表面设置有旋转套，所述旋转套内壁与旋转组件表面固定连接，所述旋转套底面设置有回流管，所述回流管顶面与旋转套底面固定连接。
[0007]优选的，所述蒸馏罐表面设置有固定套，所述蒸馏罐表面与固定套内壁固定连接，所述固定套表面设置有支撑腿，所述固定套表面均与四个支撑腿连接面固定连接。
[0008]优选的，所述加料管表面设置有加料管阀门，所述加料管表面与加料管阀门内壁固定连接。
[0009]优选的，所述旋转套表面设置有把手，把手后面与旋转套表面固定连接。
[0010]优选的，所述回流管表面设置有回流管阀门，所述回流管阀门内壁与回流管表面
固定连接。
[0011]优选的，所述底板顶面设置有固定架，所述固定架底面与底板顶面固定连接，所述固定架连接面设置有储料罐，所述储料罐表面与固定架连接面固定连接，所述储料罐顶面螺纹连接有上盖，所述上盖顶面固定安装有拉手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该化工精馏装置，通过安装蒸馏机构可以达到精馏的目的；通过安装回流机构可以达到进一步对样品进行精馏的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0014]图2为本技术整体左侧立体结构示意图；
[0015]图3为本技术正面立体结构示意图；
[0016]图4为本技术回流机构偏转结构示意图。
[0017]图中：底板1、固定架2、储料罐3、上盖4、拉手5、蒸馏机构6、加热器601、火焰聚拢器602、支撑腿603、固定套604、蒸馏罐605、加料管606、加料管阀门607、蒸馏管道608、冷凝器609、连通器610、回流机构7、旋转套701、把手702、回流管703、回流管阀门704、旋转组件705。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种化工精馏装置，包括底板1，底板1顶面设置有固定架2，固定架2底面与底板1顶面固定连接，固定架2连接面设置有储料罐3，储料罐3表面与固定架2连接面固定连接，储料罐3顶面螺纹连接有上盖4，上盖4顶面固定安装有拉手5，底板1顶面设置有蒸馏机构6，蒸馏机构6底面设置有回流机构7；
[0020]底板1顶面设置有加热器601，加热器601底面与底板1顶面固定连接，通过安装蒸馏机构6可以达到精馏的目的；加热器601顶面设置有火焰聚拢器602，火焰聚拢器602底面与加热器601顶面固定连接，火焰聚拢器602顶面设置有蒸馏罐605，蒸馏罐605底面与火焰聚拢器602顶面固定连接，蒸馏罐605表面设置有固定套604，蒸馏罐605表面与固定套604内壁固定连接，固定套604表面设置有支撑腿603，固定套604表面均与四个支撑腿603连接面固定连接，蒸馏罐605顶面固定安装有加料管606，加料管606底面贯通蒸馏罐605顶面，加料管606表面设置有加料管阀门607，加料管606表面与加料管阀门607内壁固定连接，蒸馏罐605顶面设置有蒸馏管道608，蒸馏管道608底面贯通蒸馏罐605顶面，蒸馏管道608左面设置有冷凝器609，冷凝器609右面与蒸馏管道608左面固定连接，蒸馏罐605表面设置有连通器610，连通器610上下两端后面贯通蒸馏罐605表面；冷凝器609底面设置有旋转组件705，通过安装回流机构7可以达到进一步对样品进行精馏的目的，旋转组件705顶面与冷凝器609底面固定连接，旋转组件705表面设置有旋转套701，旋转套701内壁与旋转组件705表面固定连接，旋转套701底面设置有回流管703，回流管703顶面与旋转套701底面固定连接，回流
管703表面设置有回流管阀门704，回流管阀门704内壁与回流管703表面固定连接，旋转套701表面设置有把手702，把手702后面与旋转套701表面固定连接。
[0021]使用时，将原料从加料管606倒入蒸馏罐605，打开加热器601，通过火焰聚拢器602对其进行加热，蒸发成水蒸气后经过整流管道608向上运动在经过冷凝器609对蒸汽进行冷却形成液体，在通过把手702进行调整位置将一次提纯物再加入精馏罐中进行提纯，当完成后控制把手702将提纯过后的原料倒入储料罐3内部完成收集。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工精馏装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶面设置有蒸馏机构(6)，所述蒸馏机构(6)底面设置有回流机构(7)；所述底板(1)顶面设置有加热器(601)，所述加热器(601)底面与底板(1)顶面固定连接，所述加热器(601)顶面设置有火焰聚拢器(602)，所述火焰聚拢器(602)底面与加热器(601)顶面固定连接，所述火焰聚拢器(602)顶面设置有蒸馏罐(605)，所述蒸馏罐(605)底面与火焰聚拢器(602)顶面固定连接，所述蒸馏罐(605)顶面固定安装有加料管(606)，所述加料管(606)底面贯通蒸馏罐(605)顶面，所述蒸馏罐(605)顶面设置有蒸馏管道(608)，所述蒸馏管道(608)底面贯通蒸馏罐(605)顶面，所述蒸馏管道(608)左面设置有冷凝器(609)，所述冷凝器(609)右面与蒸馏管道(608)左面固定连接，所述蒸馏罐(605)表面设置有连通器(610)，所述连通器(610)上下两端后面贯通蒸馏罐(605)表面。2.根据权利要求1所述的一种化工精馏装置，其特征在于：所述冷凝器(609)底面设置有旋转组件(705)，所述旋转组件(705)顶面与冷凝器(609)底面固定连接，所述旋转组件(705)表面设置有旋转套(701)，所述旋转套(701)内壁与旋转组件(705)表面固定连接，所述旋转套(701)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘聪，刘福长，
申请(专利权)人：上海有德农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：