本实用新型专利技术公开了一种包装袋打孔装置,包括工作台，所述工作台底部固定连接有多个支撑腿，所述工作台顶部固定连接有立板，所述立板顶部固定连接有顶板，所述立板外侧壁固定连接有隔板，所述隔板上设置有固定机构，所述隔板下方设置有清理机构和收集机构，所述立板侧壁转动连接有螺纹杆和转动轴，所述转动轴贯穿立板侧壁并固定连接有驱动柄，所述螺纹杆和转动轴通过啮合机构连接，所述顶板底部固定连接有伸缩杆。本实用新型专利技术通过工作台、支撑腿、立板、顶板、清理槽、隔板、限位板、转动轴、驱动柄、伸缩杆、打孔板、打孔杵以及固定机构的相互配合作用下，使得本实用新型专利技术能够人工进行打孔，避免机械自动化造成安全事故，提高本实用新型专利技术的安全性。安全性。安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种包装袋打孔装置
[0001]本技术涉及打孔
，尤其涉及一种包装袋打孔装置。
技术介绍
[0002]包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。包装袋在生产过程中，根据包装袋本身设计及使用要求，需要在包装袋上打孔了，如手提孔、挂孔等。
[0003]而现有包装袋的打孔作业，特别是纸质材料的包装袋在打孔时往往人工力度便足以开孔，传统设备使用机械化自动打孔的时候可能会导致工作人员在取出包装袋时发生安全事故；此外打孔时产生的废料垃圾经常得不到有效及时的清理，产生的垃圾过多则会影响工作环境，不利于提高打孔效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的纸质材料的包装袋在打孔时往往人工力度便足以开孔，传统设备使用机械化自动打孔的时候可能会导致工作人员在取出包装袋时发生安全事故；此外打孔时产生的废料垃圾经常得不到有效及时的清理，产生的垃圾过多则会影响工作环境，不利于提高打孔效率的问题，而提出的一种包装袋打孔装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种包装袋打孔装置，包括工作台，所述工作台底部固定连接有多个支撑腿，所述工作台顶部固定连接有立板，所述立板顶部固定连接有顶板，所述立板外侧壁固定连接有隔板，所述隔板上设置有固定机构，所述隔板下方设置有清理机构和收集机构，所述立板侧壁转动连接有螺纹杆和转动轴，所述转动轴贯穿立板侧壁并固定连接有驱动柄，所述螺纹杆和转动轴通过啮合机构连接，所述顶板底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定连接有打孔板，所述打孔板底部固定连接有多个打孔杵，所述打孔板和转动轴通过驱动机构连接。
[0007]优选地，所述固定机构包括固定连接在隔板外侧壁的底固定台，所述底固定台侧壁开设有多个卡合槽，多个所述卡合槽内侧壁开设有环口，所述卡合槽通过连接柱与上固定板连接。
[0008]优选地，所述清理机构包括开设在工作台侧壁的清理槽，所述清理槽外侧壁与隔板通过限位板连接，所述螺纹杆螺纹连接有清理板，所述清理板外侧壁分别与限位板和清理槽滑动连接。
[0009]优选地，所述收集机构包括放置在工作台下方的收集框，所述清理槽侧壁开设有收集口，所述收集框位于收集口正下方。
[0010]优选地，所述啮合机构包括固定套接在转动轴外侧壁的主动齿轮，所述立板侧壁转动连接有过渡轴，所述过渡轴外侧壁固定套接有过渡齿轮，所述螺纹杆外侧壁固定套接有从动齿轮，所述主动齿轮和过渡齿轮以及从动齿轮之间相互啮合连接。
[0011]优选地，所述驱动机构包括固定连接在转动轴外侧壁的转动盘，所述转动盘位于远离驱动柄的转动轴一端。
[0012]优选地，所述转动盘和打孔板通过联动组连接，所述打孔板和转动盘外侧壁均固定连接有连接块，两个所述连接块通过连杆连接。
[0013]优选地，两个所述连接块外侧壁均固定连接有连接轴，所述连杆两端侧壁开设有两个连接口，两个所述连接口分别与相对应的连接轴转动连接。
[0014]优选地，所述连接柱外侧壁固定连接有环形橡胶，所述底固定台侧壁开设有放置槽，所述放置槽侧壁开设有贯穿口，所述贯穿口贯穿底固定台和隔板侧壁。
[0015]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0016]1、本技术通过工作台、支撑腿、立板、顶板、清理槽、隔板、限位板、转动轴、驱动柄、伸缩杆、打孔板、打孔杵以及固定机构的相互配合作用下，使得本技术能够人工进行打孔，避免机械自动化造成安全事故，提高本技术的安全性。
[0017]2、本技术通过工作台、支撑腿、立板、顶板、清理槽、隔板、限位板、转动轴、驱动柄、伸缩杆、啮合机构、驱动机构以及固定机构的相互配合作用下，使得本技术能够在每次打孔后都能将下落的废屑垃圾进行清理，保证打孔环境的相对清洁，有利于提高打孔效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种包装袋打孔装置的结构示意图一；
[0019]图2为本技术提出的一种包装袋打孔装置的结构示意图二；
[0020]图3为本技术提出的一种包装袋打孔装置的固定机构处结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种包装袋打孔装置的A处结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、支撑腿；3、立板；4、顶板；5、清理槽；6、隔板；7、限位板；8、转动轴；9、驱动柄；10、伸缩杆；11、打孔板；12、打孔杵；13、收集框；14、底固定台；15、螺纹杆；16、清理板；17、上固定板；18、连接柱；19、放置槽；20、贯穿口；21、转动盘；22、连杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1
‑
4，一种包装袋打孔装置，包括工作台1，工作台1底部固定连接有多个支撑腿2，工作台1顶部固定连接有立板3，立板3顶部固定连接有顶板4，立板3外侧壁固定连接有隔板6，隔板6上设置有固定机构，其中设置固定机构是为了使得包装袋能够稳定固定，避免打孔时发生偏移导致打孔不齐，影响打孔质量；
[0026]固定机构包括固定连接在隔板6外侧壁的底固定台14，底固定台14侧壁开设有多
个卡合槽，多个卡合槽内侧壁开设有环口，卡合槽通过连接柱18与上固定板17连接，这样设置的目的是为了使得便于包装袋的打孔时的固定与打孔后的拆卸工作；
[0027]连接柱18外侧壁固定连接有环形橡胶，底固定台14侧壁开设有放置槽19，放置槽19侧壁开设有贯穿口20，贯穿口20贯穿底固定台14和隔板6侧壁，其中贯穿口20的位置在清理槽5上方，目的是为了使得打孔时的废屑能够下落至清理槽5处，便于清理；
[0028]隔板6下方设置有清理机构和收集机构，清理机构包括开设在工作台1侧壁的清理槽5，清理槽5外侧壁与隔板6通过限位板7连接，螺纹杆15螺纹连接有清理板16，清理板16外侧壁分别与限位板7和清理槽5滑动连接，其中限位板7的作用既防止了清理板16随着螺纹杆15转动也能够将贯穿口20处落下的废屑能够落至清理槽5处；
[0029]收集机构包括放置在工作台1下方的收集框13，清理槽5侧壁开设有收集口，收集框13位于收集口正下方，这样设置的目的是为了给废屑预留偏移空间，及时因微风飘动，最终还是能落至收集框13中；
[0030]立板3侧壁转动连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装袋打孔装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)底部固定连接有多个支撑腿(2)，所述工作台(1)顶部固定连接有立板(3)，所述立板(3)顶部固定连接有顶板(4)，所述立板(3)外侧壁固定连接有隔板(6)，所述隔板(6)上设置有固定机构，所述隔板(6)下方设置有清理机构和收集机构，所述立板(3)侧壁转动连接有螺纹杆(15)和转动轴(8)，所述转动轴(8)贯穿立板(3)侧壁并固定连接有驱动柄(9)，所述螺纹杆(15)和转动轴(8)通过啮合机构连接，所述顶板(4)底部固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)底部固定连接有打孔板(11)，所述打孔板(11)底部固定连接有多个打孔杵(12)，所述打孔板(11)和转动轴(8)通过驱动机构连接。2.根据权利要求1所述的一种包装袋打孔装置，其特征在于，所述固定机构包括固定连接在隔板(6)外侧壁的底固定台(14)，所述底固定台(14)侧壁开设有多个卡合槽，多个所述卡合槽内侧壁开设有环口，所述卡合槽通过连接柱(18)与上固定板(17)连接。3.根据权利要求1所述的一种包装袋打孔装置，其特征在于，所述清理机构包括开设在工作台(1)侧壁的清理槽(5)，所述清理槽(5)外侧壁与隔板(6)通过限位板(7)连接，所述螺纹杆(15)螺纹连接有清理板(16)，所述清理板(16)外侧壁分别与限位板(7)和清理槽(5)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种包装袋打孔装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗红雷，
申请(专利权)人：安徽宏甜包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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