一种采用电子膨胀阀进行调节的节能降耗环境模拟设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用电子膨胀阀进行调节的节能降耗环境模拟设备，包括压缩机、油分离器、冷凝器、干燥过滤器、第一电磁阀、电子膨胀阀和蒸发器，压缩机的高压端与油分离器的输入端相连接，油分离器的输出端与冷凝器的输入端相连接，冷凝器的输出端与干燥过滤器的输入端相连接，第一电磁阀的一端与干燥过滤器的输出端相连接，第一电磁阀的另一端与电子膨胀阀的一端相连接，电子膨胀阀的另一端与蒸发器的输入端相连接，蒸发器的输出端与压缩机的低压端相连接。本实用新型专利技术的结构设计合理，通过电子膨胀阀能够自动调节制冷介质流量大小，使蒸发器能够实现制冷量大小的实时调节，降低加热功率的输出，从而使设备实现了节能降耗，降低使用成本。降低使用成本。降低使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种采用电子膨胀阀进行调节的节能降耗环境模拟设备


[0001]本技术涉及环境模拟设备
，更具体地说，是涉及一种采用电子膨胀阀进行调节的节能降耗环境模拟设备。

技术介绍

[0002]现有的环境模拟设备在温湿度环境模拟过程中，通常使用到一种毛细管或者手调阀等节流装置，当毛细管选定规格或者手调阀调好流量，那么制冷流量就是一个固定值，然而，在模拟不同温湿度的时候，会出现冷量过大现象，需要加热来抵消多余冷量，这样就会增加能耗，不能实现节能降耗的目的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种采用电子膨胀阀进行调节的节能降耗环境模拟设备，其制冷介质流量和制冷量可调节，可降低加热功率的输出，从而实现节能降耗。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种采用电子膨胀阀进行调节的节能降耗环境模拟设备，包括压缩机、油分离器、冷凝器、干燥过滤器、第一电磁阀、电子膨胀阀和蒸发器，所述压缩机的高压端与油分离器的输入端相连接，所述油分离器的输出端与冷凝器的输入端相连接，所述冷凝器的输出端与干燥过滤器的输入端相连接，所述第一电磁阀的一端与干燥过滤器的输出端相连接，所述第一电磁阀的另一端与电子膨胀阀的一端相连接，所述电子膨胀阀的另一端与蒸发器的输入端相连接，所述蒸发器的输出端与压缩机的低压端相连接。
[0005]作为优选的，该环境模拟设备还包括第二电磁阀和第一毛细管，所述第二电磁阀的一端和第一电磁阀的一端并联连接在干燥过滤器的输入端，所述第二电磁阀的另一端与第一毛细管的一端相连接，所述第一毛细管的另一端与压缩机的低压端相连接。
[0006]作为优选的，该环境模拟设备还包括第三电磁阀和第二毛细管，所述第三电磁阀的一端连接在油分离器的输出端与冷凝器的输入端之间的连接管路上，所述第三电磁阀的另一端与第二毛细管的一端相连接，所述第二毛细管的另一端与蒸发器的输入端相连接。
[0007]作为优选的，所述压缩机选用中低温压缩机。
[0008]作为优选的，所述第一电磁阀和第二电磁阀的并联端与干燥过滤器的输出端之间的连接管路上连接有高压开关。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0010]1、本技术的结构设计合理，通过电子膨胀阀能够自动调节制冷介质流量大小，使蒸发器能够实现制冷量大小的实时调节，降低加热功率的输出，从而使设备能够实现节能降耗，降低使用成本。
[0011]2、本技术在压缩机的低压端与干燥过滤器之间增加由第二电磁阀和第一毛细管组成的支路，可防止压缩机的低压端出现高温现象，避免损伤压缩机。
[0012]3、本技术在蒸发器吸取温度过低时，可开启第三电磁阀，使流经第二毛细管的高温高压气态介质能够提高蒸发器的进气温度，保证系统正常运行。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术实施例提供的一种采用电子膨胀阀进行调节的节能降耗环境模拟设备的结构示意图。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参考图1，本技术的实施例提供了一种采用电子膨胀阀进行调节的节能降耗环境模拟设备，包括压缩机1、油分离器2、冷凝器3、干燥过滤器4、高压开关5、第一电磁阀6、电子膨胀阀7、第二电磁阀8、第一毛细管9、第三电磁阀10、第二毛细管11和蒸发器12，下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。
[0017]在本实施例中，压缩机1可以优选设置为220V 50Hz的R
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404中低温压缩机。当然，根据实际需要也可以采用其他类型的压缩机。
[0018]具体安装时，压缩机1的高压端与油分离器2的输入端相连接，油分离器2的输出端与冷凝器3的输入端相连接，冷凝器3的输出端与干燥过滤器4的输入端相连接，第一电磁阀6的一端与干燥过滤器4的输出端相连接，第一电磁阀6的另一端与电子膨胀阀7的一端相连接，电子膨胀阀7的另一端与蒸发器12的输入端相连接，蒸发器12的输出端与压缩机1的低压端相连接。
[0019]第二电磁阀8的一端和第一电磁阀6的一端并联连接在干燥过滤器4的输入端，第二电磁阀8的另一端与第一毛细管9的一端相连接，第一毛细管9的另一端与压缩机1的低压端相连接。
[0020]第三电磁阀10的一端连接在油分离器2的输出端与冷凝器3的输入端之间的连接管路任意位置处，第三电磁阀10的另一端与第二毛细管11的一端相连接，第二毛细管11的另一端与蒸发器12的输入端相连接。
[0021]高压开关5连接在第一电磁阀6和第二电磁阀8的并联端与干燥过滤器4的输出端之间的连接管路任意位置处。当系统压力超过设定值时，高压开关5动作，预防压缩机损坏。
[0022]本技术的工作原理如下：
[0023]压缩机1的高压端排出高温高压气态制冷介质流经油分离器2，油分离器2分离高温高压制冷介质介质里面的油分，有效降低回路管壁形成油膜，提高制冷效率，然后流经冷
凝器3，冷凝器3冷却压缩机1排出的高温高压气态制冷介质成为常温高压液态制冷介质，之后流经干燥过滤器4的输入端，干燥过滤器4有效吸附回路水份以及过滤固体杂质，防止管路出现堵塞情况。后续，常温的液态制冷介质流经第一电磁阀6和第二电磁阀8。
[0024]当第一电磁阀6打开后，电子膨胀阀7能够自动调节制冷介质的流量大小，然后流经蒸发器12实现制冷量大小的实时调节，降低加热功率的输出，从而实现节能降耗。
[0025]当第二电磁阀8打开时，制冷介质可以通过第一毛细管9流到压缩机1的低压回路上，防止压缩机1的低压端出现高温现象，而损伤压缩机1。
[0026]当蒸发器吸取温度过低时，可以开启第三电磁阀10，流经第二毛细管11的高温高压气态制冷介质能够提高蒸发器12的进气温度，保证系统正常运行。
[0027]具体实施时，该环境模拟设备可以适用于各种温度环境模拟试验设备，比如：恒温恒湿试验箱、高低温试验箱、步入式恒温恒湿试验房、冷热冲击试验箱、快速温变试验箱、线性温变试验箱等。
[0028]在此需要说明的是，本实施例的连接均采用管路连接。此外，“第一”、“第二”、“第三”等术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性、顺序或者隐含指明所指示的技术特征的数量。限定有“第一”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用电子膨胀阀进行调节的节能降耗环境模拟设备，其特征在于：包括压缩机(1)、油分离器(2)、冷凝器(3)、干燥过滤器(4)、第一电磁阀(6)、电子膨胀阀(7)和蒸发器(12)，所述压缩机(1)的高压端与油分离器(2)的输入端相连接，所述油分离器(2)的输出端与冷凝器(3)的输入端相连接，所述冷凝器(3)的输出端与干燥过滤器(4)的输入端相连接，所述第一电磁阀(6)的一端与干燥过滤器(4)的输出端相连接，所述第一电磁阀(6)的另一端与电子膨胀阀(7)的一端相连接，所述电子膨胀阀(7)的另一端与蒸发器(12)的输入端相连接，所述蒸发器(12)的输出端与压缩机(1)的低压端相连接。2.根据权利要求1所述的一种采用电子膨胀阀进行调节的节能降耗环境模拟设备，其特征在于：还包括第二电磁阀(8)和第一毛细管(9)，所述第二电磁阀(8)的一端和第一电磁阀(6)的一端并联连接在干燥过滤器(4)的输入端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘健，刘锟，
申请(专利权)人：广东德瑞检测设备有限公司，
类型：新型
国别省市：