本实用新型专利技术公开了镜片镀膜设备技术领域的一种多膜层光学镜片镀膜装置，竖杆的顶部设置有支撑板，支撑板的顶部设置有蒸发器，镀膜装置主体的内腔底部围绕着蒸发器设置有挡板，挡板的顶部相内侧倾斜设置有导流板，镀膜装置主体的内腔底部设置有顶部蒸发器，顶部蒸发器的底部设置有导流管；通过设置的左侧夹持板与右侧夹持板可同时对多个镜片进行夹持，从而达到一次性对多个镜片进行镀膜的效果，低速电机通过电机轴带动左侧夹持板与右侧夹持板进行转动，这样可使被夹持的镜片达到均匀镀膜的效果，同时设置了蒸发器与顶部蒸发器，蒸发器从镜片的下方将气化的蒸发液吹向镜片，而顶部蒸发器通过导流管从镜片的上方将气化的蒸发液吹向镜片。吹向镜片。吹向镜片。
【技术实现步骤摘要】
一种多膜层光学镜片镀膜装置
[0001]本技术涉及镜片镀膜设备
，具体为一种多膜层光学镜片镀膜装置。
技术介绍
[0002]树脂镜片进行加工时会对其表面进行镜片加膜处理，通过镜片加膜可增加镜片的投射，从而减弱反射，故在树脂镜片进行加工时会使用到镜片镀膜装置，但是现有的镜片镀膜装置在使用时还是存在着一些缺点，如无法对多个镜片同时进行镀膜，这样就导致工作效率低下，同时在进行镜片的镀膜时，无法同时对镜片的正反两面同时进行镀膜，而且，现有的镜片镀膜装置往往只是在装置的内腔底部设置单一的蒸发器，这样就导致镜片的镀膜效果不佳，无法均匀的对镜片正反同时进行均匀的镀膜，为此，我们提出一种多膜层光学镜片镀膜装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种多膜层光学镜片镀膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种多膜层光学镜片镀膜装置，包括镀膜装置主体，镀膜装置主体的内腔底部中心处设置有竖杆，竖杆的顶部设置有支撑板，支撑板的顶部设置有蒸发器，镀膜装置主体的内腔底部围绕着蒸发器设置有挡板，挡板的顶部相内侧倾斜设置有导流板，镀膜装置主体的内腔底部设置有顶部蒸发器，顶部蒸发器的底部设置有导流管，镀膜装置主体的内腔左侧中部设置有电机支撑板，电机支撑板的顶部设置有低速电机，低速电机的右侧设置有电机轴，电机轴的右侧设置有左侧夹持板，镀膜装置主体的内腔右侧中部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的左侧设置有轴承，且电动伸缩杆的左侧通过轴承设置有与左侧夹持板相匹配的右侧夹持板，左侧夹持板与右侧夹持板的相对面均设置有柔性橡胶保护层。
[0006]进一步的：支撑板的顶部左右两侧中部均竖向贯穿设置有安装槽，安装槽的内腔均安装设置有风扇。
[0007]进一步的：导流管设置为伸缩软管，导流管的底部设置有漏斗状排出口，且排出口位于蒸发器的正上方。
[0008]进一步的：两侧柔性橡胶保护层远离左侧夹持板与右侧夹持板的一端均由前向后依次竖向设置有凹槽，且凹槽的深度是柔性橡胶保护层厚度的二分之一。
[0009]进一步的：左侧夹持板与右侧夹持板的长度与宽度均相同，且左侧夹持板与右侧夹持板平行设置。
[0010]进一步的：排出口的底部与导流板顶部之间的间距大于左侧夹持板由前向后的长度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该多膜层光学镜片镀膜装置，通过设置的左侧夹持板与右侧夹持板可同时对多个
镜片进行夹持，从而达到一次性对多个镜片进行镀膜的效果，同时设置了低速电机，低速电机通过电机轴带动左侧夹持板与右侧夹持板进行转动，这样可使被夹持的镜片达到均匀镀膜的效果，同时设置了蒸发器与顶部蒸发器，蒸发器从镜片的下方将气化的蒸发液吹向镜片，而顶部蒸发器通过导流管从镜片的上方将气化的蒸发液吹向镜片，从而达到对流的效果，这样可充分对所有夹持的镜片进行均匀的镀膜。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术支撑板与风扇连接结构示意图；
[0015]图3为本技术柔性橡胶保护层结构示意图。
[0016]图中：1、镀膜装置主体；2、竖杆；3、支撑板；4、蒸发器；5、安装槽；6、风扇；7、挡板；8、导流板；9、顶部蒸发器；10、导流管；11、排出口；12、电机支撑板；13、低速电机；14、电机轴；15、左侧夹持板；16、电动伸缩杆；17、轴承；18、右侧夹持板；19、柔性橡胶保护层；20、凹槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1：
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种多膜层光学镜片镀膜装置，包括镀膜装置主体1，在装置的镀膜装置主体1前端面通过合页设置柜门，由于是普通的常见技术，故在文中只是简单的提及，并未进行详细的说明，同时图中也并未画出，镀膜装置主体1的内腔底部中心处设置有竖杆2，竖杆2的顶部设置有支撑板3，支撑板3的顶部设置有蒸发器4，将蒸发液添加至蒸发器4中，镀膜装置主体1的内腔底部围绕着蒸发器4设置有挡板7，挡板7的顶部相内侧倾斜设置有导流板8，当蒸发器4开始工作时，设置的挡板7与导流板8可使气化的蒸发液向上方流动，镀膜装置主体1的内腔底部设置有顶部蒸发器9，顶部蒸发器9的底部设置有导流管10，将蒸发液添加至顶部蒸发器9，顶部蒸发器9开始工作后气化的蒸发液会通过导流管10向下方流动，通过上下流动的气化的蒸发液，可形成对流，镀膜装置主体1的内腔左侧中部设置有电机支撑板12，电机支撑板12的顶部设置有低速电机13，低速电机13的右侧设置有电机轴14，电机轴14的右侧设置有左侧夹持板15，低速电机13通过电机轴14可带动左侧夹持板15进行低速转动，镀膜装置主体1的内腔右侧中部设置有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的左侧设置有轴承17，且电动伸缩杆16的左侧通过轴承17设置有与左侧夹持板15相匹配的右侧夹持板18，设置的轴承17可方便右侧夹持板18转动，左侧夹持板15与右侧夹持板18的相对面均设置有柔性橡胶保护层19，将需要镀膜的多个镜片放置到左侧夹持板15与右侧夹持板18之间，然后开启电动伸缩杆16，电动伸缩杆16通过伸缩可带动右侧夹持板18进行左右移动，从而配合左侧夹持板15对多个镜片进行夹持，此时低速电机13通过电机轴14带动左侧夹持板15进行低速转动，而左侧夹持板15会通过夹持的镜片带
动右侧夹持板18进行转动，从而使夹持的镜片可均匀的进行镀膜，而设置的柔性橡胶保护层19可起到保护镜片的作用，避免在夹持时导致镜片的两侧发生磨损。
[0020]其中，优选的，支撑板3的顶部左右两侧中部均竖向贯穿设置有安装槽5，安装槽5的内腔均安装设置有风扇6，通过设置的风扇6可使蒸发器4喷出的气化的蒸发液快速的向上方进行流动，从而达到对镜片快速镀膜的效果。
[0021]优选的，导流管10设置为伸缩软管，导流管10的底部设置有漏斗状排出口11，且排出口11位于蒸发器4的正上方，通过设置的伸缩软管可随意调节和拉伸导流管10的长度，从而配合不同大小的镜片进行使用。
[0022]优选的，两侧柔性橡胶保护层19远离左侧夹持板15与右侧夹持板18的一端均由前向后依次竖向设置有凹槽20，且凹槽20的深度是柔性橡胶保护层19厚度的二分之一，通过设置的凹槽20可起到稳固夹持镜片的作用。
[0023]实施例2：
[0024]参照图1，该实施例不同于第一个实施例的是：左侧夹持板15与右侧夹持板18的长度与宽度均相同，且左侧夹持板15与右侧夹持板18平行设置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多膜层光学镜片镀膜装置，包括镀膜装置主体(1)，其特征在于：所述镀膜装置主体(1)的内腔底部中心处设置有竖杆(2)，所述竖杆(2)的顶部设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部设置有蒸发器(4)，所述镀膜装置主体(1)的内腔底部围绕着蒸发器(4)设置有挡板(7)，所述挡板(7)的顶部相内侧倾斜设置有导流板(8)，所述镀膜装置主体(1)的内腔底部设置有顶部蒸发器(9)，所述顶部蒸发器(9)的底部设置有导流管(10)，所述镀膜装置主体(1)的内腔左侧中部设置有电机支撑板(12)，所述电机支撑板(12)的顶部设置有低速电机(13)，所述低速电机(13)的右侧设置有电机轴(14)，所述电机轴(14)的右侧设置有左侧夹持板(15)，所述镀膜装置主体(1)的内腔右侧中部设置有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的左侧设置有轴承(17)，且电动伸缩杆(16)的左侧通过轴承(17)设置有与左侧夹持板(15)相匹配的右侧夹持板(18)，所述左侧夹持板(15)与右侧夹持板(18)的相对面均设置有柔性橡胶保护层(19)。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：林新佺，
申请(专利权)人：深圳市激埃特光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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