一种可调顶齿组件制造技术

本申请涉及光伏生产设备技术领域，尤其是一种可调顶齿组件。一种可调顶齿组件，包括安装底座和多个顶齿安装槽，相邻顶齿安装槽的间距相等；安装底座内固定连接有顶齿，顶齿固定于顶齿安装槽内，安装底座上表面沿自身长度方向垂直一体成型有调距片；调距片与顶齿侧面之间形成调整空隙；调距片贯穿开设有若干调整螺纹孔；调整螺纹孔的数量等于顶齿数量的两倍；调整螺纹孔螺纹连接有锥头紧定螺丝；顶齿周侧一体加工形成有倒角；顶齿一周侧上的两个倒角分别与锥头紧定螺丝的锥头面抵接，通过拧紧或拧松调整螺纹孔，调整相邻所述顶齿的间距。本申请可实现快速且高效调整相邻顶齿的间距，使其符合相邻顶齿间距的要求，有效提升生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调顶齿组件


[0001]本申请涉及光伏生产设备
，尤其是涉及一种可调顶齿组件。

技术介绍

[0002]半导体或光伏材料广泛应用于电子、新能源等行业，半导体和光伏材料通常都需要经过加工处理才能够应用到产品上。硅晶片表面需要通过PECVD或者磁控溅射或者真空热蒸发形成导电透明薄膜层，在此过程中硅晶片的转运生产离不开多片式吸盘组、顶齿组件、花篮和石英舟。
[0003]参考图1，相关技术中的顶齿组件包括安装底座1，安装底座1沿自身长度方向贯穿上下表面开设有多个顶齿安装槽11，相邻顶齿安装槽11的间距相等。安装底座1内固定连接于顶齿2，顶齿2嵌合于顶齿安装槽11内。安装底座1侧面沿自身长度方向开设有多个与顶齿安装槽11连通的螺纹固定孔12。螺纹固定孔12的数量等于顶齿安装槽11的数量，即单个螺纹固定孔12对应贯穿连通一顶齿安装槽11。螺纹固定孔11内螺纹连接有锁紧螺丝121，锁紧螺丝121底面抵接于顶齿2周侧，实现了顶齿2固定连接于安装底座1内。
[0004]针对上述相关技术中的顶齿组件，申请人发现以下问题：由于受到顶齿安装槽的加工精度、顶齿安装槽之间的平行度、顶齿平面度的影响，安装完成后的顶齿组件中相邻顶齿的间距无法保证均相等。实际生产过程中，若质检发现某顶齿间距不符合要求，则需要质检人员拧松螺栓取出顶齿，更换新的顶齿，调整相邻顶齿的间距，使其符合相邻顶齿间距的要求，上述相邻顶齿间距调整的操作费时费力，影响顶齿组件整体的生产效率。此外，若该顶齿组件安装于太阳能电池生产线且相邻顶齿间距发生偏移，则会导致转运硅晶片发生偏移划伤，甚至于脱落报警，影响整条生产线的生产效率。发生相邻顶齿间距发生偏移后，需要人工拆卸顶齿、更换调整相邻顶齿的间距，使其符合相邻顶齿间距的要求，受制于场地限定，其上述维修操作，更为费时费力。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本申请提供了一种可调顶齿组件。
[0006]本申请提供的一种可调顶齿组件，是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种可调顶齿组件，包括安装底座沿自身长度方向贯穿上下表面开设有多个顶齿安装槽，相邻所述顶齿安装槽的间距相等；所述安装底座内固定连接有顶齿，所述顶齿固定于顶齿安装槽内，所述安装底座上表面沿自身长度方向垂直一体成型有调距片；所述调距片与所述顶齿侧面之间形成调整空隙；所述调距片贯穿开设有若干调整螺纹孔；所述调整螺纹孔的数量等于顶齿数量的两倍；所述调整螺纹孔螺纹连接有锥头紧定螺丝；所述顶齿周侧一体加工形成有倒角；所述顶齿一周侧上的两个倒角分别与所述锥头紧定螺丝的锥头面抵接，通过拧紧或拧松调整螺纹孔使得顶齿发生弹性形变和/或在顶齿安装槽内微量移动，调整相邻所述顶齿的间距。
[0008]通过采用上述技术方案，通过拧紧或拧松调整螺纹孔，调整相邻顶齿的间距，可实
现快速且高效调整相邻顶齿的间距，使其符合相邻顶齿间距的要求，有效提升生产效率。
[0009]优选的，所述锥头紧定螺丝为M3锥头紧定螺丝，M3锥头紧定螺丝锥头的锥面角为10
‑
80
°
。
[0010]通过采用上述技术方案，M3锥头紧定螺丝便于通过拧紧或拧松调整螺纹孔，调整相邻所述顶齿的间距，且可降低加工难度，降低整体生产成本。
[0011]优选的，所述M3锥头紧定螺丝锥头的锥面角为40
‑
50
°
。
[0012]通过采用上述技术方案，进一步地便于通过拧紧或拧松调整螺纹孔，调整相邻所述顶齿的间距，且可降低加工难度，降低整体生产成本。
[0013]优选的，所述M3锥头紧定螺丝锥头的锥面角为45
±5°
。
[0014]通过采用上述技术方案，锥面角为45
±5°
M3锥头紧定螺丝锥头为通用零件，无需进行非标定制，降低生产成本，且拧紧或拧松M3锥头紧定螺丝的内六角板手也是通用件，无需进行非标定制，降低生产成本。
[0015]优选的，所述倒角为C角或者R角；所述倒角角度为30
‑
60℃，当所述倒角为C角，C角的边长为0.3
‑
0.7mm；当所述倒角为R角，R角的半径为0.5
‑
1mm。
[0016]通过采用上述技术方案，便于通过拧紧或拧松调整螺纹孔，调整相邻所述顶齿的间距。
[0017]优选的，所述倒角为C角，角度为45
±
5℃，所述倒角的边长为0.5
±
0.1mm。
[0018]通过采用上述技术方案，进一步便于通过拧紧或拧松调整螺纹孔，调整相邻所述顶齿的间距，且可降低加工难度，降低整体生产成本。
[0019]优选的，所述安装底座侧面沿自身长度方向开设有第一凹槽、第二凹槽；所述第一凹槽、第二凹槽相互平行；所述第一凹槽槽底垂直开设有多个与顶齿安装槽连通的第一螺纹固定孔；所述第一螺纹固定孔的数量等于顶齿安装槽的数量，即单个第一螺纹固定孔对应贯穿连通一顶齿安装槽；所述第一螺纹固定孔内螺纹连接有第一紧固螺丝，第一紧固螺丝底面抵接于顶齿周侧；所述第二凹槽槽底垂直开设有多个与顶齿安装槽连通的第二螺纹固定孔；所述第二螺纹固定孔的数量等于顶齿安装槽的数量，即单个第二螺纹固定孔对应贯穿连通一顶齿安装槽；所述第二螺纹固定孔内螺纹连接有第二紧固螺丝，第二紧固螺丝底面抵接于顶齿周侧；所述第二凹槽槽底面与调距片侧面相平齐。
[0020]通过采用上述技术方案，可更好的对顶齿进行固定，提升本申请的质量。
[0021]优选的，所述顶齿安装槽垂直投影形成的矩形长度与顶齿垂直投影形成的矩形长度相等；所述顶齿安装槽垂直投影形成的矩形宽度比顶齿垂直投影形成的矩形宽度大0.01
‑
0.06mm，通过第一紧固螺丝、第二紧固螺丝调整顶齿在顶齿安装槽的位置，实现调整相邻所述顶齿的间距。
[0022]通过采用上述技术方案，不仅可通过第一紧固螺丝、第二紧固螺丝调整顶齿在顶齿安装槽的位置，实现调整相邻所述顶齿的间距，而且可通过拧紧或拧松调整螺纹孔使得顶齿发生弹性形变，调整相邻所述顶齿的间距，实现快速且高效调整相邻顶齿的间距或在顶齿安装槽内微量移动，使其符合相邻顶齿间距的要求，有效提升生产效率。
[0023]优选的，所述顶齿背向倒角一端形成有定位空间；所述定位空间的宽度比硅晶片的宽度大0.05
‑
0.4mm。
[0024]通过采用上述技术方案，便于硅晶片在定位空间上下移动且保证转运硅晶片的质
量。
[0025]优选的，所述顶齿内固定连接有缓冲块，所述缓冲块固定连接于定位空间的底面；所述缓冲块的硬度低于硅晶片的硬度。
[0026]通过采用上述技术方案，可有效降低对硅晶片缺损、破碎概率，进而提升所生产的太阳能电池片的质量。
[0027]综上所述，本申请具有以下优点：
[0028]1、本申请可实现快速且高效调整相邻顶齿的间距，使其符合相邻顶齿间距的要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调顶齿组件，包括安装底座（1），所述安装底座（1）沿自身长度方向贯穿上下表面开设有多个顶齿安装槽（11），相邻所述顶齿安装槽（11）的间距相等；所述安装底座（1）内固定连接有顶齿（2），所述顶齿（2）固定于顶齿安装槽（11）内，其特征在于：所述安装底座（1）上表面沿自身长度方向垂直一体成型有调距片（3）；所述调距片（3）与所述顶齿（2）侧面之间形成调整空隙；所述调距片（3）贯穿开设有若干调整螺纹孔（31）；所述调整螺纹孔（31）的数量等于顶齿（2）数量的两倍；所述调整螺纹孔（31）螺纹连接有锥头紧定螺丝（32）；所述顶齿（2）周侧一体加工形成有倒角（20）；所述顶齿（2）一周侧上的两个倒角（20）分别与所述锥头紧定螺丝（32）的锥头面抵接，通过拧紧或拧松调整螺纹孔（32）使得顶齿（2）发生弹性形变和/或在顶齿安装槽（11）内微量移动，调整相邻所述顶齿（2）的间距。2.根据权利要求1所述的一种可调顶齿组件，其特征在于：所述锥头紧定螺丝（32）为M3锥头紧定螺丝，M3锥头紧定螺丝锥头的锥面角为10
‑
80
°
。3.根据权利要求2所述的一种可调顶齿组件，其特征在于：所述M3锥头紧定螺丝锥头的锥面角为40
‑
50
°
。4.根据权利要求2所述的一种可调顶齿组件，其特征在于：所述M3锥头紧定螺丝锥头的锥面角为45
±5°
。5.根据权利要求1所述的一种可调顶齿组件，其特征在于：所述倒角（20）为C角或者R角；所述倒角（20）角度为30
‑
60℃，当所述倒角（20）为C角，C角的边长为0.3
‑
0.7mm；当所述倒角（20）为R角，R角的半径为0.5
‑
1mm。6.根据权利要求5所述的一种可调顶齿组件，其特征在于：所述倒角（20）为C角，角度为45
±
5℃，所述倒角（20）的边长为0.5
...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕群锋，施鲁鸣，孔剑雷，
申请(专利权)人：嘉兴市耐思威精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：