本实用新型专利技术提出了一种硫酸锌蒸发用三级MVR蒸发器，还包括底板，底板上连接有支撑座、连接座、固定座和三个固定机构，支撑座、连接座和固定座上安装有空气压缩机、气液分离室和加热机，三个固定机构上设置有第一级加热器、第二级加热器和第三级加热器，第一级加热器、第二级加热器和第三级加热器上分别安装有第一级蒸发器、第二级蒸发器和第三级蒸发器。该硫酸锌蒸发用三级MVR蒸发器便于通过第一级加热器、第二级加热器、第三级加热器、第一级蒸发器、第二级蒸发器、第三级蒸发器、空气压缩机、循环泵和加热机等的配合对硫酸锌进行低浓度、中浓度和高浓度不同浓度的蒸发结晶工作，从而便于减少对硫酸锌蒸发时的能耗和投资成本。便于减少对硫酸锌蒸发时的能耗和投资成本。便于减少对硫酸锌蒸发时的能耗和投资成本。
【技术实现步骤摘要】
一种硫酸锌蒸发用三级MVR蒸发器
[0001]本技术涉及三级MVR蒸发器
，具体涉及一种硫酸锌蒸发用三级MVR蒸发器。
技术介绍
[0002]硫酸锌是一种无机化合物，化学式为ZnSO4，无色或白色结晶、颗粒或粉末，在硫酸锌溶液的蒸发浓缩过程中，通过采用MVR蒸发器进行蒸发加热，MVR蒸发器是一种采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽，以便于将媒介中的水分离出来的设备，但是MVR蒸发器通常只能适用于某一类的蒸发，在蒸发浓缩过程中不便于通过连续进料和连接出料实现不间断蒸发浓缩工作，现有的对硫酸锌的蒸发过程中通常需要通过多台三级MVR蒸发器进行联合工作，多台MVR蒸发器工作时所占空间较大并且能耗较高，硫酸锌的加工成本也较高。
[0003]因为针对上述问题，我们提出了通过采用三级MVR蒸发器对硫酸锌溶液进行蒸发浓缩的方法，其在对在硫酸锌的蒸发过程中，硫酸锌溶液的初始浓度比较低，随着蒸发水份后含盐量逐渐提高，溶液的沸点升高就和浓度成正比，采用三级MVR蒸发器的原理就是首先把低浓度、中浓度与最后出盐的高浓度水进行区分，分为低中高三个浓度的储存装置，所有二次蒸汽进入压缩机后，压缩机经过压缩后的蒸汽，直接进入一级蒸发器、二级蒸发器和三级蒸发器进行加热，在低浓度的时候沸点升高低有效温差大，压缩机压缩后的蒸汽进行换热蒸发的时候换热面积小，在中浓度的时候，压缩机压缩蒸汽进行加热换热面积中等，在高浓度时候沸点升高大，有效温差小，换热面积大，这样换热面积被分为三份，在对硫酸锌的生产过程中，减小了蒸发器的换热器的面积，降低了蒸发时的能耗，同时也减小了对硫酸锌蒸发时的设备的投资成本。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种硫酸锌蒸发用三级MVR蒸发器，以解决
技术介绍
中提出的在对硫酸锌蒸发时多台MVR蒸发器工作时所占空间较大并且能耗较高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硫酸锌蒸发用三级MVR蒸发器，还包括底板，所述底板的顶端连接有支撑座、连接座、固定座和三个固定机构，所述支撑座、连接座和固定座上分别安装有空气压缩机、气液分离室和加热机，三个所述固定机构上分别设置有第一级加热器、第二级加热器和第三级加热器，所述第一级加热器、第二级加热器和第三级加热器上分别安装有第一级蒸发器、第二级蒸发器和第三级蒸发器，所述气液分离室和底板上分别安装有真空泵和三个循环泵，所述空气压缩机、加热机、第一级加热器、第二级加热器和第三级加热器之间连通有多个蒸汽管；
[0008]所述第一级加热器、第二级加热器和第三级加热器内均设置有主过液筒；
[0009]所述第一级蒸发器、第二级蒸发器和第三级蒸发器内均设置有从过液筒，所述真空泵与三个从过液筒之间连通有多个冷凝管；
[0010]所述第一级加热器、第二级加热器和第三级加热器上均连通有进液管，三个循环泵与第一级加热器、第二级加热器和第三级加热器之间连通有多个输液管，多个所述输液管上设置有多个阀门。
[0011]优选的，所述固定机构包括四个固定杆，四个所述固定杆均与底板的顶端连接，四个固定杆之间固定连接有固定板，所述固定板上对称开设有两个固定口。
[0012]进一步的，所述支撑座包括两个支撑杆，两个所述支撑杆均与底板连接，两个支撑杆之间固定连接有支撑板。
[0013]再进一步的，所述连接座包括两个连接柱，两个所述连接柱均与底板连接，两个所述连接柱之间固定连接有连接板。
[0014]作为本方案进一步的方案，所述固定座包括固定柱，所述固定柱与底板固定连接，固定柱与加热机之间设置有固定块。
[0015]作为本方案再进一步的方案，所述循环泵上对称连接有两个安装板，两个所述安装板均与底板之间设置有两个安装块。
[0016]在前述方案的基础上，三个所述主过液筒与第一级加热器、第二级加热器和第三级加热器之间连接有三个定位座。
[0017]在前述方案的基础上进一步的，三个所述从过液筒与第一级蒸发器、第二级蒸发器和第三级蒸发器之间设置有三个连接部。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种硫酸锌蒸发用三级MVR蒸发器，具备以下有益效果：
[0020]本技术中，通过在底板上连接有支撑座、连接座、固定座和固定机构，便于对空气压缩机、气液分离室、加热机、第一级加热器、第二级加热器和第三级加热器进行分别安装，以便于对第一级蒸发器、第二级蒸发器和第三级蒸发器进行支撑，并且通过空气压缩机、加热机、第一级加热器、第二级加热器和第三级加热器的配合，便于对多个蒸汽管进行连通，在第一级蒸发器、第二级蒸发器和第三级蒸发器内均设置有从过液筒的作用在于，可以通过真空泵的配合对冷凝管进行连通，然后通过循环泵、第一级加热器、第二级加热器和第三级加热器的配合便于对输液管进行连通，因此，该硫酸锌蒸发用三级MVR蒸发器便于通过第一级加热器、第二级加热器、第三级加热器、第一级蒸发器、第二级蒸发器、第三级蒸发器、空气压缩机、循环泵和加热机等的配合对硫酸锌进行低浓度、中浓度和高浓度不同浓度的蒸发结晶工作，从而便于减少对硫酸锌蒸发时的能耗和投资成本。
附图说明
[0021]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0023]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0024]图4为本技术中主过液筒和从过液筒等配合的局部剖视立体结构示意图。
[0025]图中：1、底板；2、空气压缩机；3、气液分离室；4、加热机；5、第一级加热器；6、第二级加热器；7、第三级加热器；8、第一级蒸发器；9、第二级蒸发器；10、第三级蒸发器；11、真空泵；12、循环泵；13、蒸汽管；14、主过液筒；15、从过液筒；16、冷凝管；17、进液管；18、输液管；19、阀门；20、固定杆；21、固定板；22、支撑杆；23、支撑板；24、连接柱；25、连接板；26、固定柱；27、固定块；28、定位座；29、连接部。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，一种硫酸锌蒸发用三级MVR蒸发器，还包括底板1，底板1的顶端连接有支撑座、连接座、固定座和三个固定机构，支撑座、连接座和固定座上分别安装有空气压缩机2、气液分离室3和加热机4，支撑座包括两个支撑杆22，两个支撑杆22均与底板1连接，两个支撑杆22之间固定连接有支撑板23，便于对空气压缩机2进行稳定安装，连接座包括两个连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫酸锌蒸发用三级MVR蒸发器，其特征在于，还包括底板(1)，所述底板(1)的顶端连接有支撑座、连接座、固定座和三个固定机构，所述支撑座、连接座和固定座上分别安装有空气压缩机(2)、气液分离室(3)和加热机(4)，三个所述固定机构上分别设置有第一级加热器(5)、第二级加热器(6)和第三级加热器(7)，所述第一级加热器(5)、第二级加热器(6)和第三级加热器(7)上分别安装有第一级蒸发器(8)、第二级蒸发器(9)和第三级蒸发器(10)，所述气液分离室(3)和底板(1)上分别安装有真空泵(11)和三个循环泵(12)，所述空气压缩机(2)、加热机(4)、第一级加热器(5)、第二级加热器(6)和第三级加热器(7)之间连通有多个蒸汽管(13)；所述第一级加热器(5)、第二级加热器(6)和第三级加热器(7)内均设置有主过液筒(14)；所述第一级蒸发器(8)、第二级蒸发器(9)和第三级蒸发器(10)内均设置有从过液筒(15)，所述真空泵(11)与三个从过液筒(15)之间连通有多个冷凝管(16)；所述第一级加热器(5)、第二级加热器(6)和第三级加热器(7)上均连通有进液管(17)，三个循环泵(12)与第一级加热器(5)、第二级加热器(6)和第三级加热器(7)之间连通有多个输液管(18)，多个所述输液管(18)上设置有多个阀门(19)。2.根据权利要求1所述的一种硫酸锌蒸发用三级MVR蒸发器，其特征在于，所述固定机构包括四个固定杆(20)，四个所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：果甲金，
申请(专利权)人：河北卓普化工设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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