一种箱包生产用板材装配工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱包生产用板材装配工具，包括机体，所述机体的下端设置有底座，所述底座的下下端固定安装有支撑柱，所述底座的下端设置有电机箱，所述底座的上表面设置有转板，所述转板的左端设置有第一固定板，且与转板固定连接，所述转板的右端设置有第二固定板，且与转板固定连接，所述第一固定板的上表面固定连接有第一气缸，所述第二固定板的上表面固定连接有第四气缸，所述转板的上表面设置有滑杆，所述底座的上端设置有第一滑动板，且下端设置有第二滑槽，所述底座的上端设置有第二滑动板，且下端设置有第一滑槽，通过转动机构便于利用转板将第一滑动板与第二滑动板转动方向，利用推板将放入推板中的板材夹紧。利用推板将放入推板中的板材夹紧。利用推板将放入推板中的板材夹紧。

【技术实现步骤摘要】
一种箱包生产用板材装配工具


[0001]本技术涉及箱包生产用板材装配工具的
，具体为一种箱包生产用板材装配工具。

技术介绍

[0002]箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等，随着人们生活和消费水平的不断提高，各种各样的箱包已经成为人们身边不可或缺的饰品，人们要求箱包产品不仅在实用性上有所加强，装饰性已成为主要拓展。
[0003]现有的箱包装配，通过可塑性化生产后，利用人工将板材与板材之间进行固定，这样的工作模式降低了生产的效率，使生产的的质量容易出错。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种箱包生产用板材装配工具，解决板材装配式便捷的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种箱包生产用板材装配工具，包括机体，所述机体的下端设置有底座，所述底座的下下端固定安装有支撑柱，所述底座的下端设置有电机箱，所述底座的上表面设置有转板，所述转板的左端设置有第一固定板，且与转板固定连接，所述转板的右端设置有第二固定板，且与转板固定连接，所述第一固定板的上表面固定连接有第一气缸，所述第二固定板的上表面固定连接有第四气缸，所述转板的上表面设置有滑杆，所述底座的上端设置有第一滑动板，且下端设置有第二滑槽，所述底座的上端设置有第二滑动板，且下端设置有第一滑槽，所述第一气缸的输出端连接于第二滑动板，所述第四气缸的输出端连接于第一滑动板，述底座的右端固定安装有支撑板，所述机体的内部设置有转动机构。
[0008]优选的，所述转动机构包括转杆和第一电机，所述第一电机设置于电机箱的内部，所述转杆套接于第一电机的输出端，且贯穿与底座，所述转杆（33）的上端固定连接于转板的下端。
[0009]优选的，所述第一滑动板的的上端设置有第三气缸，且第三气缸的输出端贯穿于第一滑动板的上端至内部，所述第一滑动板的侧壁设置有第二气缸，且第二气缸的输出端贯穿于第一滑动板的侧壁至内部，所述第三气缸的输出端固定连接有第二推板，所述第二气缸的输出端固定连接有第一推板，所述第二滑动板的的上端设置有第五气缸，且第五气缸的输出端贯穿于第二滑动板的上端至内部，所述第二滑动板的侧壁设置有第六气缸，且第六气缸的输出端贯穿于第二滑动板的侧壁至内部，所述第五气缸的输出端固定连接有第四推板，所述第六气缸的输出端固定连接有第三推板。
[0010]优选的，所述支撑板的内部设置有滑槽，所述支撑板的上端固定安装有固定箱，所述固定箱的内部设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端贯穿于固定箱的下端且连接有第二置物箱，所述第二置物箱的内部设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端贯穿于第二置物箱的左端，且连接有第一置物箱，所述第一置物箱的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿于第一置物箱的左侧壁，且连接有螺丝刀，所述第二置物箱的右侧壁固定连接有滑块。
[0011]优选的，所述第一滑动板与第二滑动板通过下端的第二滑槽和第一滑槽与滑杆滑动连接。
[0012]优选的，所述第二置物箱通过滑块与支撑板内设置的滑槽滑动连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术提供了一种箱包生产用板材装配工具。具备以下有益效果：
[0015]（1）、该一种箱包生产用板材装配工具，通过转动机构便于利用转板将第一滑动板与第二滑动板转动方向，利用推板将放入推板中的板材夹紧。
[0016]（2）、该一种箱包生产用板材装配工具，通过第一电动伸缩杆将第二电动伸缩杆下降，再利用第二电机转动时螺丝刀转动，将两块板材通过螺丝固定。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术侧视图；
[0019]图3为本技术固定箱结构示意图；
[0020]图4为本技术第一滑动板与第二滑动板结构示意图；
[0021]图5为本技术转动机构结构示意图。
[0022]图中，1
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机体、2
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第一固定板、3
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底座、4
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支撑柱、5
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第一气缸、6
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电机箱、7
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转板、8
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第二气缸、9
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第一推板、10
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第二推板、11
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支撑板、12
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固定箱、13
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第三气缸、14
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第一滑动板、15
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第二滑动板、16
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第二固定板、17
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第四气缸、18
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第一电机、19
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滑杆、20
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第三推板、21
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第四推板、22
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第五气缸、23
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第一电动伸缩杆、24
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螺丝刀、25
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第一置物箱、26
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第二电机、27
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第二电动伸缩杆、28
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滑槽、29
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第二置物箱、30
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滑块、31
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第一滑槽、32
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第二滑槽、33
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转杆、34
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转动机构、35
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第六气缸。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术实施例提供一种技术方案：一种箱包生产用板材装配工具，包括机体1，所述机体1的下端设置有底座3，所述底座3的下下端固定安装有支撑柱4，所述底座3的下端设置有电机箱6，所述底座3的上表面设置有转板7，所述转板7的左端设置有第一固定板2，且与转板7固定连接，所述转板7的右端设置有第二固定板16，且与转板7固定连接，所述第一固定板2的上表面固定连接有第一气缸5，所述第二固定板16的上表面固定
连接有第四气缸17，所述转板7的上表面设置有滑杆19，所述底座3的上端设置有第一滑动板14，且下端设置有第二滑槽32,，所述底座3的上端设置有第二滑动板15，且下端设置有第一滑槽31，所述第一气缸5的输出端连接于第二滑动板15，所述第四气缸17的输出端连接于第一滑动板14，述底座3的右端固定安装有支撑板11，所述机体1的内部设置有转动机构34
[0025]所述转动机构34本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱包生产用板材装配工具，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）的下端设置有底座（3），所述底座（3）的下下端固定安装有支撑柱（4），所述底座（3）的下端设置有电机箱（6），所述底座（3）的上表面设置有转板（7），所述转板（7）的左端设置有第一固定板（2），且与转板（7）固定连接，所述转板（7）的右端设置有第二固定板（16），且与转板（7）固定连接，所述第一固定板（2）的上表面固定连接有第一气缸（5），所述第二固定板（16）的上表面固定连接有第四气缸（17），所述转板（7）的上表面设置有滑杆（19），所述底座（3）的上端设置有第一滑动板（14），且下端设置有第二滑槽（32），所述底座（3）的上端设置有第二滑动板（15），且下端设置有第一滑槽（31），所述第一气缸（5）的输出端连接于第二滑动板（15），所述第四气缸（17）的输出端连接于第一滑动板（14），述底座（3）的右端固定安装有支撑板（11），所述机体（1）的内部设置有转动机构（34）。2.根据权利要求1所述一种箱包生产用板材装配工具，其特征在于：所述转动机构（34）包括转杆（33）和第一电机（18），所述第一电机（18）设置于电机箱（6）的内部，所述转杆（33）套接于第一电机（18）的输出端，且贯穿与底座（3），所述转杆（33）的上端固定连接于转板（7）的下端。3.根据权利要求1所述一种箱包生产用板材装配工具，其特征在于：所述第一滑动板（14）的上端设置有第三气缸（13），且第三气缸（13）的输出端贯穿于第一滑动板（14）的上端至内部，所述第一滑动板（14）的侧壁设置有第二气缸（8），且第二气缸（8）的输出端贯穿于第一滑动板（14）的侧壁至内...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏荣飞，
申请(专利权)人：浙江腾源箱包皮件有限公司，
类型：新型
国别省市：