一种全自动刨槽机制造技术

本实用新型专利技术涉及刨槽机技术领域，公开了一种全自动刨槽机，包括基座和安装在基座上的梁架单元，还包括固定安装在梁架单元上的Ｚ轴调节架，将安装有刀架组件的加强基块通过定位导柱可移动的安装在槽口架块的槽内，且将加强基块与电动伸缩杆的伸缩端连接，使得在对铝合金板进行刨槽处理时，方便进行调节切槽刀切入板面内的深度，且在对较厚的板材进行切割时，可在刨槽时通过电动伸缩杆的伸缩端带动加强基块下移，完成对刨槽深度的自动调节，减少调节工序，使得使用更加方便。使得使用更加方便。使得使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动刨槽机


[0001]本技术涉及刨槽机
，具体为一种全自动刨槽机。

技术介绍

[0002]刨槽是金属或非金属材料弯曲成形的辅助工序，在金属或非金属材料需要弯曲成形的弯曲线处利用特殊的设备刀具刨切出V型槽，使材料易于折弯成形且弯曲角外R能达到最小化，再用折弯机或手工折弯成型，以此方法加工完成并达到产品外观要求。
[0003]在对自动门进行生产加工时需要的对铝合金板状进行刨槽处理，现有的刨槽机在对铝板进行刨槽时，由于板材的厚度不同，在刨槽时需要进行调节刀体与板面间的距离，同时在对厚板体进行刨槽时，很难做到一次刨槽达到需求的深度，需要多次调节刀体与板面间的距离，非常不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动刨槽机，包括基座和安装在基座上的梁架单元，还包括固定安装在梁架单元上的Ｚ轴调节架，方便进行调节刀体与铝合金板面间的距离，从而解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动刨槽机，包括基座和安装在基座上的梁架单元，还包括固定安装在梁架单元上的Ｚ轴调节架，所述Ｚ轴调节架包括槽口架块和固定安装在槽口架块上端的电动伸缩杆，且在槽口架块的槽内焊接有定位导柱，在定位导柱上可移动的安装有加强基块，电动伸缩杆的伸缩端伸入槽口架块的槽内与加强基块固定连接，且在加强基块上还焊接有刀架组件，所述刀架组件包括架块和可拆卸安装在架块上的切槽刀。
[0006]优选的，基座的上端面中间开设有板材放置位，在基座的上端面还开设有安装槽位。r/>[0007]优选的，梁架单元包括固定安装在安装槽位内的Ｘ轴丝杆滑块和焊接在Ｘ轴丝杆滑块上的支撑梁架，且在支撑梁架上固定安装有Ｙ轴丝杆滑块，槽口架块固定安装在Ｙ轴丝杆滑块上。
[0008]优选的，加强基块上开设有用于插接安装定位导柱的插孔，且加强基块的厚度大于槽口架块的槽深度。
[0009]优选的，架块为梯形结构，且在架块的一侧开设有连接槽，在连接槽上开设有用于插接切槽刀的插接槽口。
[0010]优选的，切槽刀包括插接安装在插接槽口内的插接杆端和设置在插接杆端下端的刀头，插接杆端插接在插接槽口内通过螺栓进行固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术提供的一种全自动刨槽机，将安装有刀架组件的加强基块通过定位导柱可移动的安装在槽口架块的槽内，且将加强基块与电动伸缩杆的伸缩端连接，使得在
对铝合金板进行刨槽处理时，方便进行调节切槽刀切入板面内的深度，且在对较厚的板材进行切割时，可在刨槽时通过电动伸缩杆的伸缩端带动加强基块下移，完成对刨槽深度的自动调节，减少调节工序，使得使用更加方便。
[0013]2、本技术提供的一种全自动刨槽机，将刀头固定设置在插接杆端的下端，且插接杆端插接安装在插接槽口内，并通过螺栓进行固定，使得切槽刀方便进行更换维护，使得刨槽效果更好，有效的降低槽道的毛刺提高平整度。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的梁架单元与基座连接结构示意图；
[0016]图3为本技术的Ｚ轴调节架结构示意图；
[0017]图4为本技术的刀架组件结构示意图。
[0018]图中：1、基座；11、板材放置位；12、安装槽位；2、梁架单元；21、Ｘ轴丝杆滑块；22、支撑梁架；23、Ｙ轴丝杆滑块；3、Ｚ轴调节架；31、槽口架块；32、电动伸缩杆；33、定位导柱；34、加强基块；4、刀架组件；41、架块；42、切槽刀；401、连接槽；402、插接槽口；403、插接杆端；404、刀头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1－4，一种全自动刨槽机，包括基座1和安装在基座1上的梁架单元2，还包括固定安装在梁架单元2上的Ｚ轴调节架3，Ｚ轴调节架3包括槽口架块31和固定安装在槽口架块31上端的电动伸缩杆32，且在槽口架块31的槽内焊接有定位导柱33，在定位导柱33上可移动的安装有加强基块34，电动伸缩杆32的伸缩端伸入槽口架块31的槽内与加强基块34固定连接，且在加强基块34上还焊接有刀架组件4，刀架组件4包括架块41和可拆卸安装在架块41上的切槽刀42。
[0021]将安装有刀架组件4的加强基块34通过定位导柱33可移动的安装在槽口架块31的槽内，且将加强基块34与电动伸缩杆32的伸缩端连接，使得在对铝合金板进行刨槽处理时，方便进行调节切槽刀42切入板面内的深度，且在对较厚的板材进行切割时，可在刨槽时通过电动伸缩杆32的伸缩端带动加强基块34下移，完成对刨槽深度的自动调节，减少调节工序，使得使用更加方便。
[0022]基座1的上端面中间开设有板材放置位11，在基座1的上端面还开设有安装槽位12。
[0023]梁架单元2包括固定安装在安装槽位12内的Ｘ轴丝杆滑块21和焊接在Ｘ轴丝杆滑块21上的支撑梁架22，且在支撑梁架22上固定安装有Ｙ轴丝杆滑块23，槽口架块31固定安装在Ｙ轴丝杆滑块23上。
[0024]加强基块34上开设有用于插接安装定位导柱33的插孔，且加强基块34的厚度大于
槽口架块31的槽深度。
[0025]架块41为梯形结构，且在架块41的一侧开设有连接槽401，在连接槽401上开设有用于插接切槽刀42的插接槽口402，切槽刀42包括插接安装在插接槽口402内的插接杆端403和设置在插接杆端403下端的刀头404，插接杆端403插接在插接槽口402内通过螺栓进行固定，将刀头404固定设置在插接杆端403的下端，且插接杆端403插接安装在插接槽口402内，并通过螺栓进行固定，使得切槽刀42方便进行更换维护，使得刨槽效果更好，有效的降低槽道的毛刺提高平整度。
[0026]本全自动刨槽机在使用时，其中将安装有刀架组件4的加强基块34通过定位导柱33可移动的安装在槽口架块31的槽内，且将加强基块34与电动伸缩杆32的伸缩端连接，使得在对铝合金板进行刨槽处理时，方便进行调节切槽刀42切入板面内的深度，且在对较厚的板材进行切割时，可在刨槽时通过电动伸缩杆32的伸缩端带动加强基块34下移，完成对刨槽深度的自动调节，减少调节工序，使得使用更加方便。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动刨槽机，包括基座（1）和安装在基座（1）上的梁架单元（2），其特征在于：还包括固定安装在梁架单元（2）上的Ｚ轴调节架（3），所述Ｚ轴调节架（3）包括槽口架块（31）和固定安装在槽口架块（31）上端的电动伸缩杆（32），且在槽口架块（31）的槽内焊接有定位导柱（33），在定位导柱（33）上可移动的安装有加强基块（34），电动伸缩杆（32）的伸缩端伸入槽口架块（31）的槽内与加强基块（34）固定连接，且在加强基块（34）上还焊接有刀架组件（4），所述刀架组件（4）包括架块（41）和可拆卸安装在架块（41）上的切槽刀（42）。2.根据权利要求1所述的一种全自动刨槽机，其特征在于：所述基座（1）的上端面中间开设有板材放置位（11），在基座（1）的上端面还开设有安装槽位（12）。3.根据权利要求2所述的一种全自动刨槽机，其特征在于：所述梁架单元（2）包括固定安装在安装槽位（12）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵兴凤，
申请(专利权)人：青岛凯必盛自动门工程有限公司，
类型：新型
国别省市：