本实用新型专利技术涉及激光打标机技术领域，公开了一种打标装置，一种打标装置,包括流水线和设于流水线侧边的三维支架，所述三维支架上设有升降装置，所述升降装置上设有激光打标机，所述激光打标机上设有与流水线顶部平行的激光测距装置。所述流水线的侧壁设有凹槽连接杆，所述三维支架上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩部上设有与凹槽连接杆相配适的T形杆，所述T形杆与凹槽连接杆垂直设置。该装置飞行激光打标机在切换不同高度产品打印时，不需要手动调整打印头高度，将产品放入镜头范围内后，可以自动调整打印头高度。此外还可通过T形杆与凹槽连接杆接触，使设备和流水线的垂直，从而防止打印头偏离产生打码形变。从而防止打印头偏离产生打码形变。从而防止打印头偏离产生打码形变。
【技术实现步骤摘要】
一种打标装置
[0001]本技术涉及激光打标机
，具体为一种打标装置。
技术介绍
[0002]现有的飞行激光打标机在更换不同高度的产品进行打印时，需要手动调整打印头与产品之间的间距，手动调过程中需要使用到尺子进行测量，然后再将飞行激光打标机的打印头高度降低至一定范围内，由于手动调整竖轴容易造成过高或者过低的现象，所以比较浪费时间，此外，打标时设备和流水线的垂直角度也是人为调节，无法保证准确性，打码容易变形。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种打标装置,以解决上述现有技术中提出的问题。
[0004]为实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案是：一种打标装置,包括流水线和设于流水线侧边的三维支架，所述三维支架上设有升降装置，所述升降装置上设有激光打标机，所述激光打标机上设有与流水线顶部平行的激光测距装置。
[0005]优选的，所述升降装置包括设于三维支架上的滑块，所述滑块上设有滑轨，所述滑轨上设有立板，所述立板的顶部设有电机安装板，所述电机安装板上设有驱动电机，所述立板上通过轴承设有丝杆，所述丝杆的顶部与驱动电机通过联轴器连接，所述三维支架上设有与丝杆螺旋配合的丝杆安装块。
[0006]优选的，所述立板上设有设备安装板，所述激光打标机设于设备安装板，所述激光打标机包括激光器和打印头，所述打印头与流水线顶部平行设置。
[0007]优选的，所述激光测距装置为激光测距仪，所述激光测距仪安装于打印头上且与流水线顶部平行设置。
[0008]优选的，所述流水线的侧壁设有凹槽连接杆，所述三维支架上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩部上设有与凹槽连接杆相配适的T形杆，所述T形杆与凹槽连接杆垂直设置。
[0009]优选的，还包括控制器和人机交互面板，所述激光器、驱动电机、激光测距仪、电动伸缩杆和人机交互面板均电性连接至控制器。
[0010]本技术的有益效果集中体现在：该装置飞行激光打标机在切换不同高度产品打印时，不需要手动调整打印头高度，将产品放入镜头范围内后，可以自动调整打印头高度。此外还可通过T形杆与凹槽连接杆接触，使设备和流水线的垂直，从而防止打印头偏离产生打码形变。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的升降装置立体示意图；
[0013]图3为本技术的凹槽连接杆与T形杆立体示意图；
[0014]其中，1、流水线；2、三维支架；3、升降装置；4、激光打标机；5、激光测距装置；6、滑块；7、滑轨；8、立板；9、电机安装板；10、驱动电机；11、轴承；12、丝杆；13、联轴器；14、丝杆安装块；15、设备安装板；16、激光器；17、打印头；18、凹槽连接杆；19、电动伸缩杆；20、T形杆；21、控制器；22、人机交互面板。
具体实施方式
[0015]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0016]请参阅图1
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图3，一种打标装置,包括流水线1和设于流水线1侧边的三维支架2，打码产品通常尺寸50
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100cm，因此流水线1选用宽度配适的设备以节约生产成本。所述三维支架2上设有升降装置3，所述升降装置3上设有激光打标机4，所述激光打标机4上设有与流水线1顶部平行的激光测距装置5。激光测距装置5可测试与流水线1顶部之间的间距，激光打标机4可通过激光测距装置5测试间距的偏差来驱动升降装置3上下调节，从而使激光打标机4与流水线1之间保持合适间距，最终保证打印头准确打印标码。
[0017]具体的，所述升降装置3包括设于三维支架2上的滑块6，所述滑块6上设有滑轨7，为了稳固升降结构，滑块6和滑轨7可以成对设置，所述滑轨7上设有立板8，所述立板8的顶部设有电机安装板9，所述电机安装板9上设有驱动电机10，所述立板8上通过轴承11设有丝杆12，所述丝杆12的顶部与驱动电机10通过联轴器13连接，所述三维支架2上设有与丝杆12螺旋配合的丝杆12安装块。驱动电机10驱动丝杆12转动使立板8可在三维支架2滑动。
[0018]具体的，三维支架2成H形结构，由横杆和一对纵杆相垂直设置，底部设有滚轮可在地面滑移，打码时，通常横杆需与流水线1平行，纵杆需与流水线1垂直，而现有技术是通过认为调节彼此垂直度，因此常出现误差。
[0019]具体的，所述立板8上设有设备安装板15，所述激光打标机4设于设备安装板15，激光打标机4与三维支架2，所述激光打标机4包括激光器16和打印头17，所述打印头17与流水线1顶部平行设置。
[0020]具体的，所述激光测距装置5为激光测距仪，激光测距仪选用现有设备，所述激光测距仪安装于打印头17上且与流水线1顶部平行设置。
[0021]具体的，所述流水线1的侧壁设有凹槽连接杆18，所述三维支架2上设有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的伸缩部与三维支架2垂直，所述电动伸缩杆19的伸缩部上设有与凹槽连接杆18相配适的T形杆20，所述T形杆20与凹槽连接杆18垂直设置。当T形杆20完全抵紧凹槽连接杆18槽底时，可确保垂直度误差小于5
°
，从而打印头17打出的码能够保持不倾斜。
[0022]具体的，还包括控制器21和人机交互面板22，所述激光器16、驱动电机10、激光测距仪、电动伸缩杆19和人机交互面板22均电性连接至控制器21。
[0023]工作原理：激光测距装置5的数据传入激光打标机4的控制系统内，和预先设置好的数据进行对比，然后根据得出的偏差值，控制器21控制升降装置3对打印头17的高度进行调整，以达到将不同产品放入打印范围后均可以迅速的完成调整焦距的动作。调整垂直度时，通过人机交互面板22控制电动伸缩杆19运行，再将T形杆20完全抵紧凹槽连接杆18槽底，保证垂直度，防止打印头17倾斜而打码形变。
[0024]需要说明的是，对于前述的各个方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本申请并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本申请，某一些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和单元并不一定是本申请所必须的。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打标装置,包括流水线(1)和设于流水线(1)侧边的三维支架(2)，其特征在于，所述三维支架(2)上设有升降装置(3)，所述升降装置(3)上设有激光打标机(4)，所述激光打标机(4)上设有与流水线(1)顶部平行的激光测距装置(5)。2.根据权利要求1所述一种打标装置，其特征在于，所述升降装置(3)包括设于三维支架(2)上的滑块(6)，所述滑块(6)上设有滑轨(7)，所述滑轨(7)上设有立板(8)，所述立板(8)的顶部设有电机安装板(9)，所述电机安装板(9)上设有驱动电机(10)，所述立板(8)上通过轴承(11)设有丝杆(12)，所述丝杆(12)的顶部与驱动电机(10)通过联轴器(13)连接，所述三维支架(2)上设有与丝杆(12)螺旋配合的丝杆(12)安装块。3.根据权利要求2所述一种打标装置，其特征在于，所述立板(8)上设有设备安装板(15)，所述激光打标...
【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，黄珍荣，段金雷，
申请(专利权)人：广州优威标识科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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