一种提高超声波清洗机震子使用温度的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种提高超声波清洗机震子使用温度的装置。包括清洗机内胆、冷凝交换器、冷却油箱、固定架、加热装置、超声波振子、振动板、冷却进水、冷却出水、管道通过孔、穿线孔和液位控制器。清洗机内胆容纳高温化学溶液。冷却油箱设在清洗机内胆的下方及四周形成散热夹层，通过固定架固定，清洗机内胆的下方夹层设置有超声波振子和冷凝交换器，冷却油箱和清洗机内胆的下方夹层容纳冷却油，超声波振子下端浸泡在冷却油内，通过冷凝交换器使冷却油降温，冷却进水和冷却出水通过管道通过孔连接循环水冷却;加热装置固定在清洗机内胆侧面,加热装置、超声波振子和液位控制器电线通过穿线孔与控制电路连接。过穿线孔与控制电路连接。过穿线孔与控制电路连接。

【技术实现步骤摘要】
一种提高超声波清洗机震子使用温度的装置


[0001] 本技术涉及化纤喷丝板化学法清洗
， 具体为一种提高超声波清洗机震子使用温度的装置。

技术介绍

[0002]化纤喷丝板一旦有堵塞，就必须进行清理，由于PET的熔点在270℃左右，并且是难于溶解的物质，长期以来，使用较多的就是高温煅烧法，将喷丝板整体放入高温炉中，加热至400
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500℃，使PET浆料（炭化）气化脱落，待喷丝板冷却后，再用超声波清洗机清洗，整个过程需要16
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18小时。总的来说，这种方法都显得比较“暴力”，且有致命缺陷，那就是喷丝板模具在反复煅烧、反复热胀冷缩的情况下，容易造成模具退火、喷丝孔微裂、孔径不规则等现象，影响模具使用寿命及化学纤维质量。
[0003]由于喷丝板模具的价值比较高，1600mm长的喷丝板往往需要好几十万，而短的600mm左右的喷丝板也需要好几万，对于一个化学纤维生产厂家来讲，喷丝板模具肯定不止一两套，如此一来，对于喷丝板模具的有效清洗及高标准保养显得尤为重要！ 目前更加合理的喷丝板清洗方法是采用溶剂清洗，配合耐高温的溶剂清洗机，需要190
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230℃的温度（溶液加热的温度）使PET浆料软化并解聚，配合超声波震荡作用使胶剥离脱落，再使用专用的除积碳清洗剂，对喷丝板进行超声波除积碳清洗，经数百家客户几百条喷丝板的清洗效果验证，该清洗方法除胶除积碳比较彻底，喷丝孔既通且圆，孔内及表面都比较光滑，更重要的是，整个清洗过程对喷丝板没有伤害，从而实现了对喷丝板模具的一级维护保养！ 现有技术中，超声波清洗机只能在100度以下使用,由于超声波清洗剂超声波振子的震动晶片超过100度后容易开裂损坏,高温的超声波振子价格昂贵，严重影响超声波清洗的寿命,给化纤喷丝板化学法清洗工作带来了麻烦，为此，我们提出一种提高超声波清洗机震子使用温度的装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种提高超声波清洗机震子使用温度的装置，以解决上述
技术介绍
中 提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案 ：一种提高超声波清洗机震子使用温度的装置，包括清洗机内胆、冷凝交换器、冷却油箱、固定架、加热装置、超声波振子、振动板、冷却进水、冷却出水、管道通过孔、穿线孔和液位控制器，其特征在于 ：所述冷却油箱设在清洗机内胆的下方及四周形成散热夹层，通过固定架固定，所述清洗机内胆的下方夹层设置有超声波振子和冷凝交换器，所述冷却油箱和清洗机内胆的下方夹层容纳冷却油，所述超声波振子下端浸泡在冷却油内，所述液位控制器限制冷却油容积低于振动板高度，所述冷凝交换器使冷却油降温，所述冷却进水和冷却出水从管道通过孔连接循环水冷却;所述加热装置固定在清洗机内胆侧面,加热装置、超声波振子和液位控制器电线通过穿线孔与控制电路连接。
[0006] 优选的，所述清洗机内胆上方设置有密封盖, 且所述密封盖开启装置、密封装置和锁定装置。
[0007]优选的，所述加热装置为单个等距离排列电加热管或为电加热板。
[0008]优选的，所述冷凝交换器用管道从进冷却出水通过孔连接冷水机或降温水箱循环冷却。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是 ：一种提高超声波清洗机震子使用温度的装置，通过清洗机内胆和冷却油箱中间形成夹层,夹层下部容纳冷却油,超声波振子大部分浸泡在冷却油内,通过冷凝交换器可以及时散去清洗机工作时产生的热量， 提高了超声波振子使用寿命。
附图说明
[0010]图 1 为本技术结构示意图 ；
[0011]图 2 为本技术总体结构示意图。
[0012]图中 ：1清洗机内胆、2 冷凝交换器、3 冷却油箱、1
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1固定架、1
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2加热装置、1
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3 超声波振子、1
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4振动板、2
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1冷却进水、2
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2冷却出水、3
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1管道通过孔、3
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2穿线孔、3
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3液位控制器。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图 1
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2，本实用技术一种技术方案 ：一种提高超声波清洗机震子使用温度的装置，包括清洗机内胆1、冷凝交换器2、冷却油箱3、固定架1
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1、加热装置1
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2、超声波振子1
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3、振动板1
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4、冷却进水2
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1、冷却出水2
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2、管道通过孔3
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1、穿线孔3
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2和液位控制器3
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3，所述冷却油箱3设在清洗机内胆1的下方及四周形成散热夹层，通过固定架1
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1固定，所述清洗机内胆1的下方夹层设置有超声波振子1
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3和冷凝交换器2，所述冷却油箱3和清洗机内胆1的下方夹层容纳冷却油，所述超声波振子1
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3下端浸泡在冷却油内，所述液位控制器3
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3限制冷却油容积低于振动板1
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4高度，所述冷凝交换器2使冷却油降温，通过冷凝交换器2使冷却油降温，所述冷却进水2
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1和冷却出水2
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2从管道通过孔3
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1连接循环水冷却;所述加热装置1
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2固定在清洗机内胆1侧面,加热装置1
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2、超声波振子1
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3和液位控制器3
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3电线通过穿线孔3
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2与控制电路连接;所述清洗机内胆1上方设置有密封盖(未附图), 且所述密封盖开启装置、密封装置和锁定装置;所述加热装置1
‑
2为单个等距离排列电加热管或为电加热板;所述冷凝交换器2用管道从进冷却出水通过孔3
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1连接冷水机或降温水箱(未附图)循环冷却;通过清洗机内胆1和冷却油箱3中间形成夹层,夹层下部容纳冷却油,超声波振子1
‑
3大部分浸泡在冷却油内,通过冷凝交换器2可以及时散去清洗机工作时产生的热量， 提高了超声波振子1
‑
3使用寿命。
[0015] 尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型， 本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高超声波清洗机震子使用温度的装置，包括清洗机内胆、冷凝交换器、冷却油箱、固定架、加热装置、超声波振子、振动板、冷却进水、冷却出水、管道通过孔、穿线孔和液位控制器，其特征在于 ：所述冷却油箱设在清洗机内胆的下方及四周形成散热夹层，通过固定架固定，所述清洗机内胆的下方夹层设置有超声波振子和冷凝交换器，所述冷却油箱和清洗机内胆的下方夹层容纳冷却油，所述超声波振子下端浸泡在冷却油内，所述液位控制器限制冷却油容积低于振动板高度，所述冷凝交换器使冷却油降温，所述冷却进水和冷却出水从管道通过孔连接循环水冷却;所述加热装置固...

【专利技术属性】
技术研发人员：金亚东，
申请(专利权)人：常州兰迪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：