一种用于电镀生产的快速清洗水洗槽制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于电镀生产的快速清洗水洗槽，包括槽体、第一传动电机、第一清理机构、第二清理机构、第一传动齿条与第二传动齿条，所述第一清理机构的顶端固定连接有第二传动电机，所述第二传动电机的输出端固定连接有第一双向丝杆，所述第一清理机构的内侧设有第一限位槽。通过设置清理架，通过控制第一传动电机运作，带动第一清理机构与第二清理机构在清洗槽内壁进行运动，在运动过程中，多个第一齿轮分别与第一传动齿条与第二传动齿条进行啮合，从而带动清理软刷进行旋转运动，配合第一清理机构与第二清理机构的直线运动，有效对待清洗的电镀件外壁粘附的杂质进行擦拭清洗，有效提升电镀件的清洗效率与清洗效果。有效提升电镀件的清洗效率与清洗效果。有效提升电镀件的清洗效率与清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电镀生产的快速清洗水洗槽


[0001]本技术涉及电镀
，具体为一种用于电镀生产的快速清洗水洗槽。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。一般电镀件完成后，由于产品形状的不规则，其表面、沟槽及孔洞中容易残留大量的电镀液，而电镀液本身就存在一定的腐蚀性，如果清理的不干净，会逐渐对镀层和产品造成腐蚀，严重影响产品的外观和使用性能。
[0003]目前的电镀生产用的水洗槽，采用水流冲刷的方式进行清洗，对于粘附在电镀件的电镀液，需要长时间的浸泡及水流冲刷，效率低且效果差，无法进行有效的快速清洁。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决现有技术的问题，提供了一种用于电镀生产的快速清洗水洗槽。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术的有益效果为：
[0007]通过设置清理架，通过控制第一传动电机运作，带动第一清理机构与第二清理机构在清洗槽内壁进行运动，在运动过程中，多个第一齿轮分别与第一传动齿条与第二传动齿条进行啮合，从而带动清理软刷进行旋转运动，配合第一清理机构与第二清理机构的直线运动，有效对待清洗的电镀件外壁粘附的杂质进行擦拭清洗，有效提升电镀件的清洗效率与清洗效果；
[0008]通过设置第二传动电机与第三传动电机，通过控制第二传动电机与第三传动电机，分别带动清理软刷上下运动接触电镀件的上下面，清理软刷作用运动接触电镀件的作用两侧，由于清理软刷的直径大于第一清理机构与第二清理机构的宽度，在对电镀件两端进行清理时，控制清理软刷的侧面进行擦拭清理，有效提升设备的多用性与适用范围，提升实用性。
[0009]本技术具备一种用于电镀生产的快速清洗水洗槽，包括槽体、第一传动电机、第一清理机构、第二清理机构、第一传动齿条与第二传动齿条，所述第一清理机构的顶端固定连接有第二传动电机，所述第二传动电机的输出端固定连接有第一双向丝杆，所述第一清理机构的内侧设有第一限位槽，所述第一限位槽的内壁滑动连接有清理架，所述第二清理机构的一侧固定连接有第三传动电机，所述第三传动电机的输出端固定连接有第二双向丝杆，所述第二清理机构的内侧设有第二限位槽，所述第二限位槽的内壁滑动连接有清理架，所述清理架的数量设置为多个，所述清理架的一侧内部均转动有转动轴，所述转动轴的顶端固定连接有第一齿轮，所述转动轴的底端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外壁
啮合有齿轮带，所述第一齿轮与第二传动齿条相互啮合，所述第一齿轮与清洗槽相互啮合，所述第二限位槽的一侧转动连接有清理软刷，所述清理软刷的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与齿轮带相互啮合，所述第二齿轮通过齿轮带与第三齿轮传动连接，所述清理架与第一双向丝杆通过螺纹套设连接，所述清理架与第二双向丝杆通过螺纹套设连接。
[0010]优选的，所述槽体与第一传动电机为固定连接，所述槽体与第一传动齿条为固定连接，所述第一传动齿条的数量设置为两个。
[0011]优选的，所述槽体与第二传动齿条位固定连接，所述第二传动齿条的数量设置为两个，所述第一传动电机的输出端固定连接有第一丝杆。
[0012]优选的，所述第二清理机构的一侧固定连接有第二传动块，所述第一清理机构的一侧固定连接有第一传动块。
[0013]优选的，所述第二传动块与第一丝杆通过螺纹套设连接，所述第一传动块与第一丝杆通过螺纹套设连接。
[0014]优选的，所述槽体的内壁设有清洗槽，所述清洗槽的内壁固定连接有传动辊。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图。
[0016]图2是本技术的第一传动电机传动结构示意图。
[0017]图3是本技术的第一清理机构的传动示意图。
[0018]图4是本技术的第二清理机构的传动示意图。
[0019]图5是本技术的清理软刷的传动结构示意图。
[0020]图1
‑
5中：1、槽体；2、第一传动电机；3、第一清理机构；4、第二清理机构；5、第一传动齿条；6、第二传动齿条；7、清洗槽；8、传动辊；9、第二传动电机；10、第三传动电机；11、限位滑槽；12、第一丝杆；13、第二传动块；14、第一传动块；15、第一双向丝杆；16、第一限位槽；17、清理架；18、第二双向丝杆；19、连接杆；20、第一齿轮；21、第二限位槽；22、转动轴；23、第二齿轮；24、齿轮带；25、清理软刷；26、第三齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
5所示的一种用于电镀生产的快速清洗水洗槽，包括槽体1、第一传动电机2、第一清理机构3、第二清理机构4、第一传动齿条5与第二传动齿条6，第一清理机构3的顶端固定连接有第二传动电机9，第二传动电机9的输出端固定连接有第一双向丝杆15，第一清理机构3的内侧设有第一限位槽16，第一限位槽16的内壁滑动连接有清理架17，第二清理机构4的一侧固定连接有第三传动电机10，第三传动电机10的输出端固定连接有第二双向丝杆18，第二清理机构4的内侧设有第二限位槽21，第二限位槽21的内壁滑动连接有清理架17，清理架17的数量设置为多个，清理架17的一侧内部均转动有转动轴22，转动轴22的顶端
固定连接有第一齿轮20，转动轴22的底端固定连接有第二齿轮23，第二齿轮23的外壁啮合有齿轮带24，第一齿轮20与第二传动齿条6相互啮合，第一齿轮20与清洗槽7相互啮合，第二限位槽21的一侧转动连接有清理软刷25，清理软刷25的底端固定连接有连接杆19，连接杆19的一端固定连接有第三齿轮26，第三齿轮26与齿轮带24相互啮合，第二齿轮23通过齿轮带24与第三齿轮26传动连接，所述清理架17与第一双向丝杆15通过螺纹套设连接，所述清理架17与第二双向丝杆18通过螺纹套设连接，在第一传动电机2进行运作时，第一传动电机2通过第一丝杆12带动第一传动块14与第二传动块13进行运作，从而带动第一清理机构3与第二清理机构4在清洗槽7内壁进行运动，在运动过程中，多个第一齿轮20分别与第一传动齿条5与第二传动齿条6进行啮合，从而带动多个第一齿轮20进行转动，第一齿轮20通过转动轴22与第二齿轮23带动齿轮带24进行传动，从而带动第三齿轮26、连接杆19与清理软刷25进行旋转运动，配合第一清理机构3与第二清理机构4的直线运动，有效对待清洗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电镀生产的快速清洗水洗槽，包括槽体(1)、第一传动电机(2)、第一清理机构(3)、第二清理机构(4)、第一传动齿条(5)与第二传动齿条(6)，其特征在于：所述第一清理机构(3)的顶端固定连接有第二传动电机(9)，所述第二传动电机(9)的输出端固定连接有第一双向丝杆(15)，所述第一清理机构(3)的内侧设有第一限位槽(16)，所述第一限位槽(16)的内壁滑动连接有清理架(17)，所述第二清理机构(4)的一侧固定连接有第三传动电机(10)，所述第三传动电机(10)的输出端固定连接有第二双向丝杆(18)，所述第二清理机构(4)的内侧设有第二限位槽(21)，所述第二限位槽(21)的内壁滑动连接有清理架(17)，所述清理架(17)的数量设置为多个，所述清理架(17)的一侧内部均转动有转动轴(22)，所述转动轴(22)的顶端固定连接有第一齿轮(20)，所述转动轴(22)的底端固定连接有第二齿轮(23)，所述第二齿轮(23)的外壁啮合有齿轮带(24)，所述第一齿轮(20)与第二传动齿条(6)相互啮合，所述第一齿轮(20)与清洗槽(7)相互啮合，所述第二限位槽(21)的一侧转动连接有清理软刷(25)，所述清理软刷(25)的底端固定连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)的一端固定连接有第三齿轮(26)，所述第三齿轮(26)与齿轮带(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁学云，朱从亚，
申请(专利权)人：江苏增钬云表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：