料斗及分装机制造技术

技术编号:36303470 阅读:16 留言:0更新日期:2023-01-13 10:21
本实用新型专利技术公开了一种料斗及分装机,该料斗包括:料斗主体,其下端设置有出料口;挡板,转动连接于料斗主体,可转动至打开或者闭合出料口;挡板具有位于出料口的一侧的侧伸臂;第一杆件,一端转动连接于侧伸臂;第二杆件,一端转动连接于第一个杆件的另一端;电机,电机的输出轴连接于第二杆件的另一端,第二杆件、第一杆件、侧伸臂和料斗主体之间共同限定出平面四杆机构,电机驱动第二杆件转动以联动挡板转动,其中,当挡板处于闭合出料口位置时,第一杆件和第二杆件共线,平面四杆机构处于死点位置,即使电机处于断电状态,不提供扭矩,料斗中的物料的重力也无法将挡板打开,如此,能够降低电机载荷、延长电机使用寿命。延长电机使用寿命。延长电机使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
料斗及分装机


[0001]本技术涉及机械设备
,特别涉及一种料斗及分装机。

技术介绍

[0002]在相关技术中,一般的分装机的料斗的出料口设置有门板,由电机直接驱动门板转动来打开或关闭料斗的出料口。这种方式需要电机时刻提供扭矩以承担料斗中的物料的重力作用于门板的力,尤其是在门板处于闭合状态时,物料作用于门板的力矩较大,这就要求电机功率大,容易降低电机的寿命。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一,为此,本技术的目的之一在于提出一种降低电机载荷、延长电机使用寿命的料斗。
[0004]本技术目的之二在于提出一种采用上述料斗的分装机,该分装机在开关挡板时降低电机的载荷,提高工作稳定性,延长分装机整体的使用寿命。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的料斗,料斗主体,其下端设置有出料口;挡板,转动连接于所述料斗主体,可转动至打开所述出料口以处于第一工作状态,或者转动至闭合所述出料口以处于第二工作状态;所述挡板具有位于所述出料口的一侧的侧伸臂;第一杆件,一端转动连接于所述侧伸臂;第二杆件,一端转动连接于所述第一个杆件的另一端;电机,所述电机的输出轴连接于所述第二杆件的另一端,所述第二杆件、所述第一杆件、所述侧伸臂和所述料斗主体之间共同限定出平面四杆机构,所述电机驱动所述第二杆件转动以联动所述挡板转动,其中,当所述挡板处于所述第二工作状态时,所述第一杆件和所述第二杆件共线。
[0006]根据本技术实施例的一种料斗,至少具有如下有益效果:
[0007]通过将第二杆件、第一杆件、挡板的侧伸臂和料斗主体工同限定出平面四杆机构,电机设置在料斗主体上,电机转轴连接第二杆件,当挡板处于闭合出料口的第二工作状态时,第一杆件和第二杆件共线,以使得平面四杆机构处于死点位置,此时,电机可以处于断电状态,即使电机不提供扭矩,料斗中的物料的重力也无法将挡板打开,如此,能够降低电机载荷、延长电机使用寿命。
[0008]在本技术的一些实施例中,所述料斗主体的侧部设有安装板,所述安装板上设有若干腰型孔,所述腰型孔的长度方向沿竖直方向延伸设置,所述电机通过穿设于所述腰型孔的螺栓组件固定于所述安装板。
[0009]在本技术的一些实施例中,在所述第一杆件和第二杆件之间设置有限制二者的相对角度的限位结构。
[0010]在本技术的一些实施例中,所述限位结构包括设置在所述第二杆件上的第一阻挡件,所述第二杆件转动以使所述挡板处于第二工作状态时,所述第一阻挡件能够抵接于所述第一杆件以限制第二杆件相对所述料斗主体转动。
[0011]在本技术的一些实施例中,所述第二杆件上设置有沿偏离所述第二杆件两个转动连接点连线的方向延伸的悬伸臂,所述第一阻挡件设置于所述悬伸臂,所述料斗主体上设有第二阻挡件,所述第二杆件转动以使所述挡板处于所述第一工作状态时,所述第二阻挡件抵接所述悬伸臂,以限制所述第二杆件相对所述料斗主体转动。
[0012]在本技术的一些实施例中,所述第二阻挡件可以沿着所述料斗主体的高度方向位移调节,以调整所述第二阻挡件与所述悬伸臂相抵接的位置。
[0013]在本技术的一些实施例中,第二阻挡件包括螺杆,螺杆螺纹连接于料斗主体,螺杆的下端延伸于所述悬伸臂的上方。
[0014]在本技术的一些实施例中,所述挡板的侧边设置有向上弯曲的折弯部。
[0015]在本技术的一些实施例中,所述料斗还包括称重单元所述称重单元一端连接于所述料斗,另一端用于连接分装机。
[0016]根据本技术的第二方面实施例的一种分装机,包括第一方面实施例的料斗。
[0017]根据本技术实施例的一种分装机,至少具有如下有益效果:
[0018]通过采用第一方面实施例的料斗,该分装机在开关料斗的挡板时降低电机的载荷,能够提高工作稳定性,延长分装机整体的使用寿命。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0021]图1为本技术实施例的料斗机构中挡板处于关闭状态的示意图;
[0022]图2为图1中A处局部放大图;
[0023]图3为图1实施例中挡板处于打开状态的结构示意图;
[0024]图4位图3中B处的局部放大图。
[0025]附图标记:
[0026]料斗主体100、安装板110、腰型孔111、连接孔120、
[0027]挡板200、侧伸臂210、折弯部220、
[0028]第一杆件300、
[0029]第二杆件400、悬伸臂410、
[0030]电机500、
[0031]第一阻挡件600、
[0032]第二阻挡件700。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术的描述中,多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0036]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义
[0037]参照图1至图4,本技术一种实施例的料斗,应用于分装机,通过分装机将需要分装的物料运输到料斗主体100中,当料斗主体100中的物料达到一定的重量时,电机500运转,通过连杆机构打开挡板200,释放料斗主体100中的物料。如此,能够实现定量的分装。
[0038]参照图1至图4,本技术一种实施例的料斗,包括料斗主体100、挡板200、第一杆件300、第二杆件400和电机500。
[0039]料斗主体100下端设置有出料口,挡板200转动连接料斗主体100并位于出料口处。挡板200转动连接于料斗主体100,挡板200可转动至打开出料口以处于第一工作状态,或者转动至闭合出料口以处于第二工作状态。挡板200具有位于出料口的一侧的侧伸臂210,第一杆件300一端转动连接于侧伸臂210,第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料斗,其特征在于,包括:料斗主体,其下端设置有出料口;挡板,转动连接于所述料斗主体,可转动至打开所述出料口以处于第一工作状态,或者转动至闭合所述出料口以处于第二工作状态;所述挡板具有位于所述出料口的一侧的侧伸臂;第一杆件,一端转动连接于所述侧伸臂;第二杆件,一端转动连接于所述第一杆件的另一端;电机,所述电机的输出轴连接于所述第二杆件的另一端,所述第一杆件、所述第二杆件、所述侧伸臂和所述料斗主体之间共同限定出平面四杆机构,所述电机驱动所述第二杆件转动以联动所述挡板转动;其中,当所述挡板处于所述第二工作状态时,所述第一杆件和所述第二杆件共线。2.根据权利要求1所述的一种料斗,其特征在于,所述料斗主体的侧部设有安装板,所述安装板上设有若干腰型孔,所述腰型孔的长度方向沿竖直方向延伸设置,所述电机通过穿设于所述腰型孔的螺栓组件固定于所述安装板。3.根据权利要求1所述的一种料斗,其特征在于,所述第一杆件和第二杆件之间设置有限制二者的相对角度的限位结构。4.根据权利要求3所述的一种料斗,其特征在于,所述限位结构包括设置在所述第二杆件上的第一阻挡件,所述第二杆件转动以使所述挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄纪荣
申请(专利权)人:中山市创为电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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