一种哑光雾面薄膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种哑光雾面薄膜，涉及哑光薄膜技术领域，包括薄膜本体，所述薄膜本体的内部两侧对称固定连接有加强层，所述薄膜本体从上到下依次由防腐层、雾面层、哑光层、基材层、抗静电涂层、底涂层和离型层组成，所述防腐层的顶部两侧对称固定连接有粘合剂层。本实用新型专利技术，通过设置离型层使薄膜本体的表面光滑，便于对生产的薄膜本体收卷存放，在离型层的下表面等间距设置的压敏胶层，使压敏胶层与防腐层的外表面连接，便于将一些标签贴合粘在薄膜本体的外部，醒目提示设备使用人员，通过设置雾面层、哑光层和基材层，使其具有减少反光对眼睛的伤害，同时具有美观性，避免在使用时会出现收缩、皱褶等异常现象。皱褶等异常现象。皱褶等异常现象。

【技术实现步骤摘要】
一种哑光雾面薄膜


[0001]本技术涉及哑光薄膜
，更具体的是涉及一种哑光雾面薄膜。

技术介绍

[0002]在电子行业中会用到很多具有胶黏特性的保护材料及粘结材料，这些材料的制备过程各不相同，一款产品可以一个工程完成也可以多个工程进行，由于现在电子行业对硅含量的要求越来越高，因此很多材料在制备和出货的过程中均不能使用含有硅含量较高或者转移较严重的产品。
[0003]同时硅油本身的表面能极低，若在其表面进行一些薄膜涂布处理后，在想在这面进行涂胶处理，其之间的接着效果也会很差，同时如果不用涂覆上去的材料可能无法剥离，硅油本身是一种光滑材料，且表面能低，生产的产品表面亮泽，由于人们对产品的设计、眼睛的保护、外观的美观度的要求越来越高，很多产品都需要制成雾面或者哑光的效果。
[0004]在中国技术专利申请号：CN201720346383.7中公开有一种新型特种哑光膜，包括PET基层，PET基层的上表面上固定设置有一层镀铝层，镀铝层的上表面上固定设置有一层哑光层，PET基层的下表面上固定设置有一层具有磁性的磁铁吸附层，磁铁吸附层的下表面上固定设置有一层加强层，加强层的下表面上设置有一个开口朝下的置物凹槽。该新型特种哑光膜，在生产使用中，薄膜采用低表面能的材料，且其表面具有哑光效果差，不能满足了背涂物剥离的需求，在观看使用中，不能满足雾面美观的效果。
[0005]因此，提出一种哑光雾面薄膜来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]（一）解决的技术问题
[0007]本技术的目的在于：为了解决新型特种哑光膜，在生产使用中，薄膜采用低表面能的材料，且其表面具有哑光效果差，不能满足了背涂物剥离的需求，在观看使用中，不能满足雾面美观的效果的问题，本技术提供一种哑光雾面薄膜。
[0008]（二）技术方案
[0009]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0010]一种哑光雾面薄膜，包括薄膜本体，所述薄膜本体的内部两侧对称固定连接有加强层，所述薄膜本体从上到下依次由防腐层、雾面层、哑光层、基材层、抗静电涂层、底涂层和离型层组成，所述防腐层的顶部两侧对称固定连接有粘合剂层，所述离型层的内部底端两侧对称固定连接有压敏胶层，所述哑光层和抗静电涂层的内部对称固定连接有铝箔层，两个所述铝箔层的两侧分别贯穿哑光层和抗静电涂层与加强层的内侧固定连接。
[0011]进一步地，所述雾面层是由无机微粒组成，所述雾面层的厚度为10μm。
[0012]进一步地，所述基材层为PET组成，所述基材层的厚度为188μm。
[0013]进一步地，所述无机微粒为氧化钛微粒。
[0014]进一步地，所述哑光层为一层哑光油，所述哑光层的厚度为5.0μm。
[0015]进一步地，所述加强层为甘蔗渣纤维层，且加强层的厚度采用0.15mm。
[0016]进一步地，所述铝箔层的厚度为40μm，且为双面钝化液处理后的铝箔，其中一面是哑光面，另一面是亮面。
[0017]进一步地，所述抗静电涂层厚度为1μm，所述抗静电涂层为聚氨酯抗静电涂层。
[0018]进一步地，所述底涂层厚度为1.5μm，所述底涂层为丙烯酸树脂涂层。
[0019]进一步地，所述离型层的厚度为0.8μm，所述离型层的材质为硅油。
[0020]（三）有益效果
[0021]本技术的有益效果如下：
[0022]1、本技术，通过薄膜本体的外表面两侧设置加强层，在薄膜本体一侧的粘合剂层与电子设备表面贴合，经粘合剂层使薄膜本体的侧面经粘连作用贴合在设备表面，避免长时间使用时，侧边翘起影响薄膜的使用效果，且大面积的粘合剂层与电子设备连接，增加连接粘合力，易造成薄膜本体剥离效果差。
[0023]2、本技术，通过设置离型层使薄膜本体的表面光滑，便于对生产的薄膜本体收卷存放，在离型层的下表面等间距设置的压敏胶层，使压敏胶层与防腐层的外表面连接，便于将一些标签贴合粘在薄膜本体的外部，醒目提示设备使用人员，通过设置雾面层、哑光层和基材层，使其具有减少反光对眼睛的伤害，同时具有美观性，避免在使用时会出现收缩、皱褶等异常现象。
[0024]3、本技术，通过设置加强层和防腐层，增加薄膜本体的抗拉伸性和抗氧化腐蚀能力，通过设置底涂层用来增强离型层与抗静电层之间的粘合力，经铝箔层穿过哑光层和抗静电涂层与加强层连接，使多层材料连接紧密，避免出现局部脱落，降低产品的使用美观度，降低薄膜本体的透光性。
附图说明
[0025]图1为本技术结构的立体示意图；
[0026]图2为本技术结构的立体仰视示意图；
[0027]图3为本技术结构的立体剖视示意图；
[0028]图4为本技术图3中A区结构的放大示意图。
[0029]附图标记：1、薄膜本体；2、加强层；3、粘合剂层；4、压敏胶层；5、防腐层；6、雾面层；7、哑光层；8、基材层；9、抗静电涂层；10、底涂层；11、离型层；12、铝箔层。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例1
[0032]请参阅图1
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4，一种哑光雾面薄膜，包括薄膜本体1，薄膜本体1的内部两侧对称固定连接有加强层2，加强层2为甘蔗渣纤维层，且加强层2的厚度采用0.02mm，薄膜本体1从上到下依次由防腐层5、雾面层6、哑光层7、基材层8、抗静电涂层9、底涂层10和离型层11组成，
雾面层6是由无机微粒组成，无机微粒为氧化钛微粒，雾面层6的厚度为1μm，基材层8为PET，基材层8的厚度为25μm，哑光层7为一层哑光油，哑光层7的厚度为0.5μm，抗静电涂层9厚度为0.05μm，抗静电涂层9为聚氨酯抗静电涂层，可以起到防静电的效果，底涂层10厚度为0.5μm，底涂层10为丙烯酸树脂涂层，离型层11的厚度为0.8μm，离型层11的材质为硅油，具有较好的剥离效果，防腐层5的顶部两侧对称固定连接有粘合剂层3，离型层11的内部底端两侧对称固定连接有压敏胶层4，哑光层7和抗静电涂层9的内部对称固定连接有铝箔层12，铝箔层12的厚度为35μm，且为双面钝化液处理后的铝箔，其中一面是哑光面，另一面是亮面，两个铝箔层12的两侧分别贯穿哑光层7和抗静电涂层9与加强层2的内侧固定连接。
[0033]本实施例中，通过调节雾面层6、基材层8、无机微粒、树脂和低表面能材料的比例，在同一目视的情况下，薄膜本体1的剥离力、哑光度和外观支撑性较差。
[0034]实施例2
[0035]请参阅图1
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4，一种哑光雾面薄膜，包括薄膜本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种哑光雾面薄膜，包括薄膜本体（1），其特征在于：所述薄膜本体（1）的内部两侧对称固定连接有加强层（2），所述薄膜本体（1）从上到下依次由防腐层（5）、雾面层（6）、哑光层（7）、基材层（8）、抗静电涂层（9）、底涂层（10）和离型层（11）组成，所述防腐层（5）的顶部两侧对称固定连接有粘合剂层（3），所述离型层（11）的内部底端两侧对称固定连接有压敏胶层（4），所述哑光层（7）和抗静电涂层（9）的内部对称固定连接有铝箔层（12），两个所述铝箔层（12）的两侧分别贯穿哑光层（7）和抗静电涂层（9）与加强层（2）的内侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种哑光雾面薄膜，其特征在于：所述雾面层（6）是由无机微粒组成，所述雾面层（6）的厚度为10μm。3.根据权利要求1所述的一种哑光雾面薄膜，其特征在于：所述基材层（8）为PET组成，所述基材层（8）的厚度为188μm。4.根据权利要求2所述的一种哑光雾面薄膜，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晶，许梓晶，王鑫，
申请(专利权)人：宁波启合新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：