一种手机用自动胶塞填充机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手机用自动胶塞填充机，应用在胶塞填充技术领域，本实用新型专利技术通过胶塞机体自动为手机壳体加塞，减去人工为手机加塞的流程，以节约人力资源，提高工作效率，通过其特殊的传送带，在传送手机壳体的同时，对其位置限定，以使得在传送带上直接进行加塞，且将以加塞的手机壳体直接传送到后续工艺流程中去，省去人工对与以加塞的手机壳体统一收集再运输的步骤。收集再运输的步骤。收集再运输的步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种手机用自动胶塞填充机


[0001]本技术属于胶塞填充
，特别涉及一种手机用自动胶塞填充机。

技术介绍

[0002]手机在生产时，根据其工艺流程，会涉及到对手机外壳进行加工的流程，所选加工手法多种多样，其中涉及到手机壳体电镀流程，其是利用电解原理在手机壳体表面上镀上一薄层其它金属或合金，用以防止其氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观，而手机壳体的内部与各类孔位是不需要进行电镀的，传统的阻镀工艺需要人手持手机壳体之后为孔位加胶塞以阻镀，这无疑是一种工作效率低下的工作方式，且加塞后的手机壳体，需要统一整理后才可以加入到后续工艺流程中。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有的手机壳胶塞方式，其优点是通过胶塞机体自动为手机壳体加塞，减去人工为手机加塞的流程，以节约人力资源，提高工作效率，通过其特殊的传送带，在传送手机壳体的同时，对其位置限定，以使得在传送带上直接进行加塞，且将以加塞的手机壳体直接传送到后续工艺流程中去，省去人工对与以加塞的手机壳体统一收集再运输的步骤。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种手机用自动胶塞填充机，包括胶塞机体、胶塞管、限制框和手机壳体，限制框的下侧固定连接有传送带，传送带的底部搭接有台面，手机壳体设置在限制框的内部，胶塞机体与台面上部固定连接，胶塞机体的右侧设置有电机，电机的输出端固定连接有转杆，转杆的内部螺纹连接有螺杆，螺杆的左部固定连接有推块，胶塞管与胶塞机体活动连接，台面的上部固定连接有固定杆。
>[0005]采用上述技术方案，通过设置限制框，对手机壳体的位置进行限定之后，使用胶塞机体可以把胶塞管中所装的胶塞送出，并直接塞入所需闭实的孔位中，省去人工对手机壳体的孔位胶塞，以节省人力，提高生产效率，通过设置台面，用以对各类机构的安装固定，通过设置限制框与传送带的配合使用，可以做到对手机壳体的推送，完成了将未加塞的手机壳体传送加工，将已完成加塞的手机壳体推送至下一流程，用以解决加塞后的手机壳体需要人工作统一整理后才能投入到后续工艺的问题。
[0006]本技术进一步设置为：胶塞机体的中部开设有腰槽，腰槽延伸至胶塞机体内部的表面。
[0007]采用上述技术方案，通过设置腰槽，对胶塞管的安置提供位置。
[0008]本技术进一步设置为：固定杆的底面与台面固定连接，胶塞管的右部开设有长孔，胶塞管通过长孔与固定杆插接。
[0009]采用上述技术方案，通过设置固定杆，用以引导胶塞管和胶塞机体的安装，且在固定杆与腰槽一同作用下，对胶塞管的位置进行限定。
[0010]本技术进一步设置为：胶塞管的中部开设有贯穿槽，贯穿槽贯穿胶塞管的上
侧与下侧，胶塞管的底部开设有底槽，底槽的形状与胶塞机体的内部轮廓一致。
[0011]采用上述技术方案，通过设置贯穿槽使胶塞管可以对胶塞进行储存，通过设置底槽使胶塞落入胶塞管的底部，可以被推块推送活动。
[0012]本技术进一步设置为：胶塞管的底部插接有插板，插板的位置高过胶塞管的下侧。
[0013]采用上述技术方案，通过设置插板用以防止胶塞放置在胶塞管内部后通过槽洞露出，可看作胶塞管下胶塞的开关。
[0014]本技术进一步设置为：推块在胶塞机体的内部活动连接，推块的长度等于腰槽的右侧到胶塞机体的左侧的距离。
[0015]采用上述技术方案，通过设置推块，可以对胶塞管中所盛放的胶塞进行推送，由于其长度的限定，防止了推块将胶塞推送胶塞机体的过程中胶塞管继续下胶塞。
[0016]本技术进一步设置为：手机壳体的外部轮廓与限制框的内部轮廓相契合。
[0017]采用上述技术方案，通过设置手机壳体与限制框的形状限制，提高手机壳体安置在限制框的内部中位置的准确性，为防止发生胶塞机体推送胶塞对不上孔位的情况。
[0018]本技术进一步设置为：限制框的左侧到胶塞机体的右侧的间距小于胶塞的宽度。
[0019]采用上述技术方案，通过设置限制限制框与胶塞机体之间的距离防止胶塞由于间距太大，推送出胶塞机体时无法对手机壳体加塞，且由于其两者之间存在空隙，也提高了手机壳体安装在限制框中的容错率。
[0020]综上，本技术具有以下有益效果：
[0021]1、通过设置限制框对手机壳体的位置进行限定之后，使用胶塞机体可以把胶塞管中所装的胶塞送出，并直接塞入所需闭实的孔位中，省去人工对手机壳体的孔位胶塞，以节省人力，提高生产效率；
[0022]2、通过设置台面，用以对各类机构的安装固定，通过设置限制框与传送带的配合使用，可以做到对手机壳体的推送，完成了将未加塞的手机壳体传送加工，将已完成加塞的手机壳体推送至下一流程，用以解决加塞后的手机壳体需要人工作统一整理后才能投入到后续工艺的问题。
附图说明
[0023]图1是本技术的整体结构示意图；
[0024]图2是本技术的整体连接示意图；
[0025]图3是本技术中胶塞机体的结构示意图；
[0026]图4是本技术中胶塞管的结构示意图。
[0027]附图标记：1、台面；2、限制框；3、传送带；4、手机壳体；5、胶塞机体；6、胶塞管；7、长孔；8、底槽；9、插板；10、固定杆；11、腰槽；12、推块；13、螺杆；14、转杆；15、电机；16、贯穿槽。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0029]实施例1：
[0030]参考图1
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2，一种手机用自动胶塞填充机，包括胶塞机体5、胶塞管6、限制框2和手机壳体4，限制框2的下侧固定连接有传送带3，传送带3的底部搭接有台面1，手机壳体4设置在限制框2的内部，胶塞机体5与台面1的上侧固定连接，胶塞机体5的右侧设置有电机15，电机15的输出端固定连接有转杆14，转杆14的内部螺纹连接有螺杆13，螺杆13的左部固定连接有推块12，胶塞管6与胶塞机体5活动连接，台面1的上部固定连接有固定杆10。
[0031]通过设置限制框2对手机壳体4的位置进行限定之后，使用胶塞机体5可以把胶塞管6中所装的胶塞送出，并直接塞入所需闭实的孔位中，省去人工对手机壳体4的孔位胶塞，以节省人力，提高生产效率。
[0032]如图3所示，胶塞机体5的中部开设有腰槽11，腰槽11延伸至胶塞机体5内部的表面，通过设置腰槽11，对胶塞管6的安置提供位置。
[0033]如图1所示，固定杆10的底面与台面1固定连接，胶塞管6的右部开设有长孔7，胶塞管6通过长孔7与固定杆10插接，通过设置固定杆10，用以引导胶塞管6和胶塞机体5的安装，且在固定杆10与腰槽11一同作用下，对胶塞管6的位置进行限定。
[0034]如图4所示，胶塞管6的中部开设有贯穿槽16，贯穿槽16贯穿胶塞管6的上侧与下侧，胶塞管6的底部开设有底槽8，底槽8的形状与胶塞机体5的内部轮廓一致，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机用自动胶塞填充机，包括胶塞机体（5）、胶塞管（6）、限制框（2）和手机壳体（4），其特征在于：所述限制框（2）的下侧固定连接有传送带（3），所述传送带（3）的底部搭接有台面（1），所述手机壳体（4）设置在限制框（2）的内部，所述胶塞机体（5）与台面（1）的上部固定连接，所述胶塞机体（5）的右侧设置有电机（15），所述电机（15）的输出端固定连接有转杆（14），所述转杆（14）的内部螺纹连接有螺杆（13），所述螺杆（13）的左部固定连接有推块（12），所述胶塞管（6）与胶塞机体（5）活动连接，所述台面（1）的上部固定连接有固定杆（10）。2.根据权利要求1所述的一种手机用自动胶塞填充机，其特征在于：所述胶塞机体（5）的中部开设有腰槽（11），所述腰槽（11）延伸至胶塞机体（5）内部的表面。3.根据权利要求1所述的一种手机用自动胶塞填充机，其特征在于：所述固定杆（10）的底面与台面（1）固定连接，所述胶塞管（6）的右部开设有长孔（7），所述胶塞管（6）通...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊宜，赵富成，廖波，
申请(专利权)人：深圳市艾克斯自动化技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：