本实用新型专利技术公开了一种带有工件转运装置的镜片工件自动擦拭系统，属于镜片工件加工技术领域。本实用新型专利技术的镜片工件自动擦拭系统，其包括工件转运装置和至少两个擦拭装置；工件转运装置包括转盘，以及若干个设置在转盘上的工件依附机构，工件依附机构能够跟随转盘转动；上料装置、下料装置和至少两个擦拭装置沿着转盘的周向设置，下料装置与上料装置和其中一个擦拭装置相邻，与下料装置相邻的擦拭装置为干擦拭装置；因而在本实用新型专利技术的自动擦拭系统开始工作后，所有的擦拭装置可以同时对不同的镜片工件进行擦拭操作，且上料装置和下料装置同步进行上料和下料，极大程度地提高了自动擦拭系统的擦拭效率。擦拭系统的擦拭效率。擦拭系统的擦拭效率。
【技术实现步骤摘要】
带有工件转运装置的镜片工件自动擦拭系统
[0001]本技术涉及镜片工件生产
，更具体地说，涉及一种一种带有工件转运装置的镜片工件自动擦拭系统。
技术介绍
[0002]在手表、眼镜、拍摄设备等产品中，常会用到镜片工件。在上述产品的生产过程中，镜片工件上可能会附着油污，需要在产品组装前，对镜片工件执行擦拭工序，确保镜片具备较高的清洁度。
[0003]传统的做法是人工对镜片工件进行擦拭，效率较低，且擦拭后的镜片工件良率难以确保。为提高效率，相关领域中，存在自动擦洗设备，以实现镜片工件的自动擦拭。例如，申请号为2021224226096的中国专利文件公开了一种玻璃镜片加工用镜片高效擦拭装置，该擦拭装置包括底座，底座的顶部通过固定柱设有工作台，工作台的内部转动连接有转台，转台的内部等距开设有放置槽，放置槽的内部设有橡胶层，橡胶层的顶部设有一号擦拭层，底座的顶部固定连接有一号支架，一号支架顶部的底部固定连接有二号气缸，二号气缸的输出端固定连接有二号电机，二号电机的输出端固定连接有固定架，固定架的底部固定连接有一号安装板，一号安装板的底部设有二号擦拭层，底座的顶部固定连接有二号支架，二号支架的底部固定连接有二号安装板，二号安装板的底部设有喷头。
[0004]然而，上述申请案的擦拭装置，受到其转台结构的限制，在生产过程中，各工位仅能同时对一块镜片工件进行擦拭，效率较低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于解决现有技术中，镜片工件擦拭装置的擦拭效率较低的问题。
[0006]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0007]本技术的一种带有工件转运装置的镜片工件自动擦拭系统，包括：
[0008]上料装置，所述上料装置用于向工件转运装置上料；
[0009]下料装置，说述下料装置用于在擦拭加工完成后从所述工件转运装置下料；
[0010]至少两个擦拭装置，至少两个所述擦拭装置中，至少有一个所述擦拭装置是湿擦拭装置，至少有一个所述擦拭装置是干擦拭装置；
[0011]工件转运装置，所述工件转运装置包括转盘，以及若干个设置在所述转盘上的工件依附机构，所述工件依附机构能够跟随所述转盘转动；所述上料装置、下料装置和至少两个擦拭装置沿着所述转盘的周向设置，所述下料装置与所述上料装置和其中一个擦拭装置相邻，与所述下料装置相邻的擦拭装置为干擦拭装置。
[0012]进一步地，所述转盘上开设有不少于工件吸附机构数量的安装孔，所述安装孔具有台阶结构，所述工件吸附机构可被移除地设置在安装孔内，且当所述工件吸附机构设置在安装孔内时，工件吸附机构能够跟随转盘转动。
[0013]进一步地，所述工件转运装置在与擦拭装置对应的位置处设置有升降旋转机构，所述升降旋转机构用于将所述工件依附机构顶起以脱离于转盘，并用于驱动所述工件依附机构上吸附的镜片工件转动。
[0014]进一步地，所述升降旋转机构包括升降驱动件、第一底座、旋转驱动件、旋转传动轴、第二底座；所述第二底座安装在所述第一底座上，所述旋转驱动件和旋转传动轴设置在第二底座上，所述升降驱动件的运动端与第一底座的下侧面传动连接，升降驱动件用于控制所述第二底座上升和下落；所述旋转驱动件通过旋转传动带与所述旋转传动轴传动连接，所述旋转传动轴能够与所述工件吸附机构传动连接，从而实现旋转驱动件与工件吸附机构传动配合。
[0015]进一步地，所述工件吸附机构包括吸附座、枢接座和旋转台；所述枢接座设置在吸附座上，所述旋转台通过枢接座可转动地连接在吸附座上；所述旋转台的下端设置有旋转转轴，所述旋转转轴穿过吸附座设置，并能够与所述旋转传动轴传动配合。
[0016]进一步地，所述旋转台的上端面设置有吸附盘，所述吸附盘通过设置在吸附座上的真空发生组件，在所述镜片工件表面形成负压环境，从而实现对所述镜片工件的吸附。
[0017]进一步地，所述工件吸附机构内设置有4个旋转台，4个所述旋转台各自通过枢接座转动转动设置在吸附座上；所述升降旋转机构设置有4个旋转传动轴，4个旋转传动轴通过旋转传动带同时与旋转驱动件传动连接。
[0018]进一步地，所述升降旋转机构还包括第三底座和第四底座，所述第四底座连接在旋转传动轴的上段，在所述旋转传动轴与旋转转轴连接时，所述第四底座能够托柱所述工件吸附机构的吸附座；所述第三底座位于第二底座和第四底座之间，所述第三底座与第二底座连接，所述第三底座用于支撑旋转传动轴。
[0019]进一步地，所述工件转运装置在与所述上料装置和所述下料装置对应的位置处均设置有顶升机构，所述顶升机构用于将工件吸附机构从转盘上顶起。
[0020]进一步地，顶升机构包括顶升驱动件、顶升台和顶升接口，所述顶升接口设置在顶升台上，所述顶升驱动件的运动端与顶升台传动连接；所述顶升驱动件用于控制所述顶升台的上升和下落，所述顶升接口在所述顶升台上升后，能够与所述工件吸附机构连接。
[0021]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0022](1)本技术的镜片工件自动擦拭系统，其包括至少两个擦拭装置，至少两个擦拭装置中，至少有一个擦拭装置是湿擦拭装置，至少有一个擦拭装置是干擦拭装置；工件转运装置，工件转运装置包括转盘，以及若干个设置在转盘上的工件依附机构，工件依附机构能够跟随转盘转动；上料装置、下料装置和至少两个擦拭装置沿着转盘的周向设置，下料装置与上料装置和其中一个擦拭装置相邻，与下料装置相邻的擦拭装置为干擦拭装置；因而在本技术的自动擦拭系统开始工作后，所有的擦拭装置可以同时对不同的镜片工件进行擦拭操作，且上料装置和下料装置同步进行上料和下料，极大程度地提高了自动擦拭系统的擦拭效率。
[0023](2)本技术中，第四底座连接在旋转传动轴的上段，在旋转传动轴与旋转转轴连接时，托柱工件吸附机构的吸附座，提高了升降旋转机构的结构稳定；第三底座位于第二底座和第四底座之间，第三底座与第二底座连接，第三底座用于支撑旋转传动轴，能够有效地防止旋转传动轴434因长度过长而损坏。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的自动擦拭系统结构示意图；
[0025]图2为本专利技术中上料装置的结构示意图；
[0026]图3为本专利技术中下料装置的结构示意图；
[0027]图4为本专利技术中湿擦拭装置的结构示意图；
[0028]图5为本专利技术中工件转运装置的结构示意图；
[0029]图6为本专利技术中工件吸附机构的结构示意图；
[0030]图7为本专利技术中顶升机构的结构示意图。
具体实施方式
[0031]为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。
[0032]本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有工件转运装置的镜片工件自动擦拭系统，其特征在于：包括：上料装置，所述上料装置用于向工件转运装置上料；下料装置，说述下料装置用于在擦拭加工完成后从所述工件转运装置下料；至少两个擦拭装置，至少两个所述擦拭装置中，至少有一个所述擦拭装置是湿擦拭装置，至少有一个所述擦拭装置是干擦拭装置；工件转运装置，所述工件转运装置包括转盘，以及若干个设置在所述转盘上的工件依附机构，所述工件依附机构能够跟随所述转盘转动；所述上料装置、下料装置和至少两个擦拭装置沿着所述转盘的周向设置，所述下料装置与所述上料装置和其中一个擦拭装置相邻，与所述下料装置相邻的擦拭装置为干擦拭装置。2.根据权利要求1所述的一种带有工件转运装置的镜片工件自动擦拭系统，其特征在于：所述转盘上开设有不少于工件吸附机构数量的安装孔，所述安装孔具有台阶结构，所述工件吸附机构可被移除地设置在安装孔内，且当所述工件吸附机构设置在安装孔内时，工件吸附机构能够跟随转盘转动。3.根据权利要求2所述的一种带有工件转运装置的镜片工件自动擦拭系统，其特征在于：所述工件转运装置在与擦拭装置对应的位置处设置有升降旋转机构，所述升降旋转机构用于将所述工件依附机构顶起以脱离于转盘，并用于驱动所述工件依附机构上吸附的镜片工件转动。4.根据权利要求3所述的一种带有工件转运装置的镜片工件自动擦拭系统，其特征在于：所述升降旋转机构包括升降驱动件、第一底座、旋转驱动件、旋转传动轴、第二底座；所述第二底座安装在所述第一底座上，所述旋转驱动件和旋转传动轴设置在第二底座上，所述升降驱动件的运动端与第一底座的下侧面传动连接，升降驱动件用于控制所述第二底座上升和下落；所述旋转驱动件通过旋转传动带与所述旋转传动轴传动连接，所述旋转传动轴能够与所述工件吸附机构传动连接，从而实现旋转驱动件与工件吸附机构传动配合。5.根据权利要求4所述的一种带有工件转运装...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐唯，田刚，罗守刚，
申请(专利权)人：深圳众深科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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