一种楔形锁紧机构制造技术

本实用新型专利技术提供的一种楔形锁紧机构，包含导向杆，导向杆上依次设置有固定块、顶升块、滑动块、导向块，固定块固定在导向杆一端，顶升块、滑动块均活动设置于导向杆上，顶升块的两端设有第一楔形面，固定块和滑动块与顶升块相对一端均设置有第二楔形面，导向块沿导向杆的长度方向活动设置于导向杆上，导向杆一端设置有螺纹孔，螺纹孔上连接有调节螺栓，调节螺栓的螺帽内侧端面与导向块的外侧端面接触。顶升块两端的第一楔形面分别抵接在固定块和滑动块的第二楔形面上，顶升块两端的第一楔形面在受到两侧第二楔形面的挤压作用下，顶升块将被顶起，从而对模块进行夹紧定位，避免锁紧机构运动不顺畅的情况，提高锁紧机构的使用寿命。提高锁紧机构的使用寿命。提高锁紧机构的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种楔形锁紧机构


[0001]本技术涉及锁紧装置领域，尤指一种楔形锁紧机构。

技术介绍

[0002]模块化的设计在机械、电子设备等行业中的应用已经非常广泛。整台设备的稳定性是否可靠，大部分的因素取决于各模块之间的组装是否到位，出现问题时的维护便利性是否能满足高频次、高效率的维修需求。大部分的机械、电子设备的模块固定到机箱或机架中，考虑到空间需求和可维护性一般会选择带角度类的楔形滑块锁紧机构进行固定，以实现对各模块快速、可靠的安装与维护。目前现有的楔形锁紧机构在使用时，楔形活动块随着螺栓的转动而出现上下左右不受控的摆动，从而导致整个锁紧机构运动不顺畅，出现磨损、卡顿甚至卡死的情况，影响整个楔形锁紧机构的使用寿命、增加了设备的维护频率，以及降低了设备维护的效率。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的问题在于，提供一种楔形锁紧机构，提高对模块的锁紧稳定性，避免锁紧机构运作不顺畅等情况。
[0004]解决上述技术问题要按照本技术提供的一种楔形锁紧机构，包含导向杆，导向杆上依次设置有固定块、顶升块、滑动块、导向块，固定块固定连接在导向杆一端，顶升块、滑动块均活动设置于导向杆上，顶升块的两端对称设置有第一楔形面，固定块和滑动块与顶升块相对一端均设置有与第一楔形面匹配的第二楔形面，导向块沿导向杆的长度方向活动设置于导向杆上且无法转动，导向杆一端设置有螺纹孔，螺纹孔上连接有调节螺栓，调节螺栓的螺帽内侧端面与导向块的外侧端面接触。
[0005]优选地，导向杆包含基底部、设置于基底部上的导轨部，固定块、顶升块、滑动块上均贯通设置有与导轨部匹配的T型槽，导向块上贯通设置有通槽，导轨部一端延伸设置有与通槽匹配的导向部，T型槽和通槽分别套设在导轨部和导向部上，基底部和导轨部的纵截面宽度分别为a、b，a﹤b，导轨部的底部一侧贯穿设置有条形通槽，顶升块的底部两侧均设置有限位端部，限位端部活动设置于条形通槽上。
[0006]优选地，导向杆一端和固定块上分别贯穿设置有匹配的第一通孔和第二通孔，第一通孔、第二通孔之间插接有销钉。
[0007]优选地，通槽为矩形状。
[0008]优选地，调节螺栓从尾端往头端依次套设有垫圈和卡簧，垫圈、卡簧抵接于导向块的外侧端面和调节螺栓的螺帽内侧端面之间。
[0009]优选地，滑动块和导向块相对一端面均为竖直平面。
[0010]优选地，调节螺栓为内六角螺丝。
[0011]本技术的有益效果为：本技术提供一种楔形锁紧机构，设置独特的装配结构，由于顶升块的两端对称设置有第一楔形面，固定块和滑动块与顶升块相对一端均设
置有第二楔形面，在滑动块外侧设置活动设置于导向杆上的导向块，通过转动调节螺栓对导向块施加沿着导向杆方向的推力，导向块不会随着调节螺栓的旋转而上下左右偏移，也不会发生转动，导向块将沿着导向杆直线移动，直线移动的导向块将带动滑动块沿着导向杆直线移动，由于固定块固定连接在导向杆上，顶升块两端的第一楔形面将分别抵接在固定块和滑动块的第二楔形面上，顶升块两端的第一楔形面在受到两侧第二楔形面的挤压作用下，顶升块将被顶起，从而对模块进行夹紧定位，避免锁紧机构运动不顺畅的情况，提高锁紧机构的使用寿命。
附图说明
[0012]图1例示了本技术的外形结构示意图。
[0013]图2例示了本技术一个角度的截面结构示意图。
[0014]图3例示了本技术的分解结构示意图。
[0015]图4例示了本技术另一角度的截面结构示意图。
[0016]附图标号说明：导向杆10、螺纹孔11、基底部12、导轨部13、条形通槽130、导向部14、第一通孔15、固定块20、第二楔形面21、T型槽22、第二通孔23、顶升块30、第一楔形面31、限位端部32、滑动块40、导向块50、通槽51、调节螺栓60、销钉70、垫圈80、卡簧81。
具体实施方式
[0017]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0019]参考图1
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图4。
[0020]本技术提供一种楔形锁紧机构，包含导向杆10，导向杆10上依次设置有固定块20、顶升块30、滑动块40、导向块50，固定块50固定连接在导向杆10一端，顶升块30、滑动块40均活动设置于导向杆10上，顶升块30的两端对称设置有第一楔形面31，固定块20和滑动块40与顶升块30相对一端均设置有与第一楔形面31匹配的第二楔形面21，导向块50沿导向杆10的长度方向活动设置于导向杆10上且无法转动，导向杆10一端设置有螺纹孔11，螺纹孔11上连接有调节螺栓60，调节螺栓60的螺帽内侧端面与导向块50的外侧端面接触。
[0021]具体使用时，在机箱的两侧对称设置一个本技术的锁紧机构，并将需要锁紧定位的模块放在两个锁紧机构的顶部之间，由于顶升块30的两端对称设置有第一楔形面31，第一楔形面31朝下侧倾斜设置，固定块20和滑动块40与顶升块30相对一端均设置有第二楔形面21，第二楔形面21朝上侧倾斜设置且与第一楔形面31相对，在滑动块40外侧设置活动设置于导向杆10上的导向块50，由于调节螺栓60螺纹连接在螺纹孔11上，通过转动调节螺栓60带动调节螺栓60往导向杆10的另一端侧行进，调节螺栓60的螺帽内侧端面将对导向块50施加沿着导向杆10方向的推力，导向块50不会随着调节螺栓60的旋转而上下左右的偏移，也不会发生转动，导向块50将沿着导向杆10直线移动，直线移动的导向块50将带动滑动块40沿着导向杆10直线移动，由于固定块20固定连接在导向杆10上，顶升块30两端的第
一楔形面31将分别抵接在固定块20和滑动块40的第二楔形面21上，顶升块30两端的第一楔形面31在受到两侧第二楔形面21的挤压作用下，顶升块30将被顶起，两侧的顶升块30上升后将模块定位，其结构简单，可以避免锁紧机构运动不顺畅的情况，提高锁紧机构的使用寿命。
[0022]基于上述实施例，导向杆10包含基底部12、设置于基底部12上的导轨部13，固定块20、顶升块30、滑动块40上均贯通设置有与导轨部13匹配的T型槽22，导向块50上贯通设置有通槽51，导轨部13一端延伸设置有与通槽51匹配的导向部14，T型槽22和通槽51分别套设在导轨部13和导向部14上，基底部12和导轨部13的纵截面宽度分别为a、b，a﹤b，导轨部13的底部一侧贯穿设置有条形通槽130，顶升块30的底部两侧均设置有限位端部32，限位端部32活动设置于条形通槽130上。具体的，组装时，依次将固定块20、顶升块30、滑动块40的T型槽22对准导轨部13套入，并将导向块50的通槽51套入导向部14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种楔形锁紧机构，包含导向杆，其特征在于，所述导向杆上依次设置有固定块、顶升块、滑动块、导向块，所述固定块固定连接在所述导向杆一端，所述顶升块、滑动块均活动设置于所述导向杆上，所述顶升块的两端对称设置有第一楔形面，所述固定块和所述滑动块与所述顶升块相对一端均设置有与所述第一楔形面匹配的第二楔形面，所述导向块沿所述导向杆的长度方向活动设置于导向杆上且无法转动，所述导向杆一端设置有螺纹孔，所述螺纹孔上连接有调节螺栓，所述调节螺栓的螺帽内侧端面与所述导向块的外侧端面接触。2.根据权利要求1所述的一种楔形锁紧机构，其特征在于，所述导向杆包含基底部、设置于所述基底部上的导轨部，所述固定块、顶升块、滑动块上均贯通设置有与所述导轨部匹配的T型槽，所述导向块上贯通设置有通槽，所述导轨部一端延伸设置有与所述通槽匹配的导向部，所述T型槽和所述通槽分别套设在所述导轨部和所述导向部上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志华，段丽红，刘巧会，
申请(专利权)人：东莞市富利创精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：