本实用新型专利技术公开了一种合金钢加工用定位装置，涉及合金钢加工技术领域。为了解决现有的定位组件在使用时，仅能对钢板类的合金钢进行定位，实用性不强。一种合金钢加工用定位装置，包括操作台，所述操作台的上表面开设有凹槽，凹槽内安装有旋转机构，旋转机构上固定安装有旋转台，旋转台的左右两侧开设有第一安装槽，第一安装槽内安装第一定位机构，旋转台的前后两侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装第二定位机构，操作台上表面的两侧固定有支撑架，支撑架上安装有切割机构。本合金钢加工用定位装置，通过旋转机构对旋转台进行旋转，实现了即可以对不同尺寸的合金钢板进行夹持定位，还可以对不同管径的合金钢管夹持定位的目的，提高了该装置的实用性。了该装置的实用性。了该装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种合金钢加工用定位装置
[0001]本技术涉及合金钢加工
，具体为一种合金钢加工用定位装置。
技术介绍
[0002]合金钢，钢里除铁、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金钢。在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。合金钢在加工时例如裁切或者钻孔，需要使用定位工装对合金钢进行固定，以便加工作业顺利的进行，申请号为CN202121584479.X的技术公开了一种用于高合金钢加工的激光切割装置，包括定位组件，通过限定杆在第一弹簧的作用下与稳定块相对移动连接，向外拉动限定杆，这时第一弹簧进行伸缩，从而使限定杆在稳定块的内部滑动，使限定杆与限定板脱离，转动限定板，从而方便将高合金钢本体限位和拿取，但是该定位组件在使用时，仅能对钢板类的合金钢进行定位，实用性不强，但是针对这些缺陷，设计一种合金钢加工用定位装置，是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种合金钢加工用定位装置，具有可以对不同尺寸的合金钢板进行夹持定位，第二定位机构方便对合金钢管进行固定，达到了对不同管径的合金钢管夹持定位的目的，通过旋转机构对旋转台进行旋转，使得该装置既可以对合金钢板进行固定，还可以对合金钢管进行固定，提高了该装置的实用性的作用，可以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合金钢加工用定位装置，包括操作台，所述操作台的上表面开设有凹槽，凹槽内安装有旋转机构，旋转机构上固定安装有旋转台，旋转台的左右两侧开设有第一安装槽，第一安装槽内安装第一定位机构，旋转台的前后两侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装第二定位机构，操作台上表面的两侧固定有支撑架，支撑架上安装有切割机构。
[0005]优选的，所述切割机构包括第二气缸、第一推杆和切割机，第二气缸安装在支撑架的上表面，第二气缸的输出端穿过支撑架与第一推杆连接，第一推杆远离第二气缸的一端安装在固定架上，固定架上安装切割机。
[0006]优选的，所述第一定位机构包括驱动电机、限位杆、移动块、定位板、双向丝杆、第一气缸和固定板，驱动电机的输出端与双向丝杆连接，双向丝杆上活动安装有两组移动块，移动块的底部贯穿有限位杆，移动块的顶部均固定有定位板，定位板的顶部均安装第一气缸，第一气缸的输出端与第二推杆连接，第二推杆的底部固定在固定板上。
[0007]优选的，所述双向丝杆和限位杆均安装在第一安装槽的两侧内壁上，驱动电机安装在第二安装槽内，第二安装槽设置在第一安装槽的左侧。
[0008]优选的，所述第二定位机构包括安装板、安装件、电动推杆、夹持板和滑块，安装板共设置两组，两组安装板的顶部均固定有安装件，安装件之间通过电动推杆连接，安装板的内侧均设有夹持板，安装板的底板设有滑块，滑块滑动安装在滑槽内。
[0009]优选的，所述旋转机构包括旋转电机、主动轴、主动齿轮、从动轴和从动齿轮，旋转电机安装在凹槽的下表面，旋转电机的输出端与主动轴连接，主动轴上固定有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮固定在从动轴的外表面，从动轴的一端固定在旋转台的下表面，另一端转动安装在凹槽内。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本合金钢加工用定位装置，通过驱动电机带动双向丝杆上的移动块相互靠近，方便对合金钢板进行夹持，第一气缸带动第二推杆下降，将固定板下降至与合金钢板表面接触，对合金钢板进行固定，使得第一定位机构可以对不同尺寸的合金钢板进行夹持定位，第二定位机构方便对合金钢管进行固定，通过电动推杆带动两组安装板向内靠近，使得安装板上安装的夹持板将合金钢管进行定位，达到了对不同管径的合金钢管夹持定位的目的，通过旋转机构对旋转台进行旋转，使得该装置既可以对合金钢板进行固定，还可以对合金钢管进行固定，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的操作台表面结构示意图；
[0014]图3为本技术的部分结构示意图；
[0015]图4为本技术的第一定位机构结构示意图；
[0016]图5为本技术的第二定位机构结构示意图。
[0017]图中：1、操作台；2、旋转台；3、支撑架；4、切割机构；5、第一安装槽；6、滑槽；7、第一定位机构；71、驱动电机；72、限位杆；73、移动块； 74、定位板；75、双向丝杆；76、第一气缸；77、固定板；8、第二定位机构； 81、安装板；82、安装件；83、电动推杆；84、夹持板；85、滑块；9、凹槽； 10、旋转机构。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]为了解决现有的定位组件在使用时，仅能对钢板类的合金钢进行定位，实用性不强的技术问题，请参阅图1
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图5，本实施例提供以下技术方案：
[0020]一种合金钢加工用定位装置，包括操作台1，操作台1的上表面开设有凹槽9，凹槽9内安装有旋转机构10，旋转机构10上固定安装有旋转台2，旋转台2的左右两侧开设有第一安装槽5，第一安装槽5内安装第一定位机构7，旋转台2的前后两侧开设有滑槽6，滑槽6内滑动安装第二定位机构8，操作台1上表面的两侧固定有支撑架3，支撑架3上安装有切割机构4，切割机构 4包括第二气缸、第一推杆和切割机，第二气缸安装在支撑架3的上表面，第二气缸的输出端穿过支撑架3与第一推杆连接，第一推杆远离第二气缸的一端安装在固定架上，固定架上安装切割机。
[0021]具体的，设置的第一定位机构7方便对合金钢板进行固定，通过旋转机构10对旋转
台2进行旋转，当第一定位机构7调整至与支撑架3垂直时，此时切割机构4方便对合金钢板进行切割，第二定位机构8用来对合金钢管进行固定，当第二定位机构8调整至与支撑架3垂直时，则方便对合金钢管进行切割。
[0022]第一定位机构7包括驱动电机71、限位杆72、移动块73、定位板74、双向丝杆75、第一气缸76和固定板77，驱动电机71的输出端与双向丝杆75 连接，双向丝杆75上活动安装有两组移动块73，移动块73的底部贯穿有限位杆72，移动块73的顶部均固定有定位板74，定位板74的顶部均安装第一气缸76，第一气缸76的输出端与第二推杆连接，第二推杆的底部固定在固定板77上，双向丝杆75和限位杆72均安装在第一安装槽5的两侧内壁上，驱动电机71安装在第二安装槽内，第二安装槽设置在第一安装槽5的左侧。
[0023]具体的，定位板74方便对合金钢板进行定位，通过启动驱动电机71使得双向丝杆75转动，带动双向丝杆75上的移动块73相互靠近，方便对合金钢板进行夹持，启动第一气缸76，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合金钢加工用定位装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面开设有凹槽(9)，凹槽(9)内安装有旋转机构(10)，旋转机构(10)上固定安装有旋转台(2)，旋转台(2)的左右两侧开设有第一安装槽(5)，第一安装槽(5)内安装第一定位机构(7)，旋转台(2)的前后两侧开设有滑槽(6)，滑槽(6)内滑动安装第二定位机构(8)，操作台(1)上表面的两侧固定有支撑架(3)，支撑架(3)上安装有切割机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种合金钢加工用定位装置，其特征在于：所述切割机构(4)包括第二气缸、第一推杆和切割机，第二气缸安装在支撑架(3)的上表面，第二气缸的输出端穿过支撑架(3)与第一推杆连接，第一推杆远离第二气缸的一端安装在固定架上，固定架上安装切割机。3.根据权利要求1所述的一种合金钢加工用定位装置，其特征在于：所述第一定位机构(7)包括驱动电机(71)、限位杆(72)、移动块(73)、定位板(74)、双向丝杆(75)、第一气缸(76)和固定板(77)，驱动电机(71)的输出端与双向丝杆(75)连接，双向丝杆(75)上活动安装有两组移动块(73)，移动块(73)的底部贯穿有限位杆(72)，移动块(73)的顶部均固定有定位板(74)，定位板(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：周云，李少君，
申请(专利权)人：芜湖市万钢新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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