一种连续化反应器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种连续化反应器，所述连续化反应器包括罐体和设置在加料段与溢流段之间的循环泵。本实用新型专利技术提供的连续化反应器，通过加料泵将原料与溶剂及催化剂输送至加料段内部，混合后的溶液通过混合段内部的混合腔向上流动并输送至溢流段，通过混合腔内部的第一折流板可以增强溶液的混合效率。而输送至溢流段的溶液能够通过循环泵重新返回加料段内部，进行二次混合，使溶液能够在罐体内部实现二次混合及循环，最终溶液通过溢流段顶部的出液管输送至下一工序，通过循环泵的设置，能够使溶液进一步混合，可以进一步提高溶液的混合效率，提高最终产物的质量。提高最终产物的质量。提高最终产物的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种连续化反应器


[0001]本技术属于农药生产设备
，具体涉及一种连续化反应器。

技术介绍

[0002]农药在部分生产环节需要将混料与溶剂混合后发生化学反应得到最终的产物，因此在生产过程中需要使用到用于物料混合反应的反应器。但目前针对于连续化反应器在使用过程中，原料和溶剂以及催化剂通过反应器的进料口输送至反应器内部，在反应器内部得到混合及反应后，流经至反应器的出料口处，并从反应器的出料口输出。由于连续化反应器需要持续进料与出料，在生产过程中，容易出现物料混合不均匀，反应不充分，影响最终产出物料的质量。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供一种连续化反应器，旨在能够解决现有技术中农药自生产过程中物料反应不充分从而影响最终产出物料质量的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种连续化反应器，包括：
[0005]罐体，所述罐体包括自下而上相互连通的加料段、混合段及溢流段，所述加料段连通有用于将原料输送至所述加料段内部的输送泵，所述混合段包括多个沿竖直方向设置的混合腔，所述混合腔内设置有多个第一折流板，多个所述第一折流板与所述混合腔组成用于溶液流动的曲折通道，所述溢流段的顶部设置有用于溶液从所述溢流段流出的出液管；
[0006]循环泵，设置在所述加料段与所述溢流段之间，用于将所述溢流段的溶液输送至所述加料段内部。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述混合段包括：
[0008]外腔壳体；
[0009]混合芯柱，所述混合腔位于所述混合芯柱内部，所述混合芯柱滑动设置在所述外腔壳体内部，且所述外腔壳体的底部设置有用于支撑所述混合芯柱的支撑台。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述混合芯柱上可拆卸安装有安装杆，所述安装杆位于所述混合腔内部，且多个所述第一折流板安装在所述安装杆上。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述安装杆的端部固定连接有固定盘，所述混合芯柱上设置有用于放置固定盘的安装槽，所述安装槽的侧壁上设置有卡槽，所述卡槽内部可拆卸安装有卡装件，所述卡装件用于将所述固定盘压紧在所述安装槽的底部。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述第一折流板固定连接有安装套，所述安装套滑动设置在所述安装杆上，所述安装杆上设置有用于固定所述安装套的固定孔。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述混合芯柱的两端设置有与所述外腔壳体滑动配合的滑动部，所述滑动部的外侧尺寸大于所述混合芯柱中部的外侧尺寸。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述溢流段设置有用于将所述混合芯柱压紧在所述支撑台上的抵触部，所述抵触部与所述外腔壳体的内壁滑动配合。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述溢流段的中部设置有隔板，所述隔板上设置有多个用于溶液流通的过孔。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述隔板的上方固定安装有多个第二折流板，多个所述第二折流板沿竖直方向间隔设置，且两个相邻的第二折流板沿水平方向相互交错设置。
[0017]本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，通过设置有罐体，罐体包括自下而上依次相互连通的加料段、混合段及溢流段，且加料段、混合段与溢流段之间通过法兰盘相互密封连接。在使用时，通过加料泵将原料与溶剂及催化剂输送至加料段内部，混合后的溶液通过混合段内部的混合腔向上流动并输送至溢流段，通过混合腔内部的第一折流板可以增强溶液的混合效率。而输送至溢流段的溶液能够通过循环泵重新返回加料段内部，进行二次混合，使溶液能够在罐体内部实现二次混合及循环，最终溶液通过溢流段顶部的出液管输送至下一工序，通过循环泵的设置，能够使溶液进一步混合，可以进一步提高溶液的混合效率，提高最终产物的质量。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例提供的连续化反应器的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例提供的混合段的结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例提供的溢流段的结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例提供的第一折流板的安装结构示意图；
[0022]图5为图2中A部的局部放大图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、罐体；11、加料段；111、输送泵；112、循环泵；12、混合段；13、溢流段；131、抵触部；132、隔板；133、第二折流板；2、第一折流板；21、安装套；3、外腔壳体；31、支撑台；4、混合芯柱；41、滑动部；5、安装杆；51、固定盘；52、卡装件。
具体实施方式
[0025]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]请一并参阅图1、图2及图3，现对本技术提供的连续化反应器进行说明。所述连续化反应器，包括罐体1和循环泵112。罐体1包括自下而上相互连通的加料段11、混合段12及溢流段13，加料段11连通有用于将原料输送至加料段11内部的输送泵111，混合段12包括多个沿竖直方向设置的混合腔，混合腔内设置有多个第一折流板2，多个第一折流板2与混合腔组成用于溶液流动的曲折通道，溢流段13的顶部设置有用于溶液从溢流段13流出的出液管；循环泵112设置在加料段11与溢流段13之间，用于将溢流段13的溶液输送至加料段11内部。
[0027]本实施例提供的连续化反应器，与现有技术相比，通过设置有罐体1，罐体1包括自下而上依次相互连通的加料段11、混合段12及溢流段13，且加料段11、混合段12与溢流段13之间通过法兰盘相互密封连接。在使用时，通过加料泵将原料与溶剂及催化剂输送至加料段11内部，混合后的溶液通过混合段12内部的混合腔向上流动并输送至溢流段13，通过混
合腔内部的第一折流板2可以增强溶液的混合效率。而输送至溢流段13的溶液能够通过循环泵112重新返回加料段11内部，进行二次混合，使溶液能够在罐体1内部实现二次混合及循环，最终溶液通过溢流段13顶部的出液管输送至下一工序，通过循环泵112的设置，能够使溶液进一步混合，可以进一步提高溶液的混合效率，提高最终产物的质量。
[0028]可选地，本实施例中，加料泵的数量为两个或多个，且加料泵的出料口均与加料段11连通，用于同时向加料段11内部添加多种物料。
[0029]可选地，本实施例中，加料泵及输送泵111的输出端安装有单向阀。
[0030]可选地，本实施例中，加料泵与输送泵111均选用计量泵。
[0031]在一些实施例中，上述混合段12可以采用如图2、图4及图5所示结构。一并参见图2、图4及图5，混合段12包括外墙壳体和混合芯柱4。混合腔位于混合芯柱4内部，混合芯柱4滑动设置在外腔壳体3内部，且外腔壳体3的底部设置有用于支撑混合芯柱4的支撑台31。混合段12上与加料段11及溢流段13之间连接的法兰盘固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续化反应器，其特征在于，包括：罐体，所述罐体包括自下而上相互连通的加料段、混合段及溢流段，所述加料段连通有用于将原料输送至所述加料段内部的输送泵，所述混合段包括多个沿竖直方向设置的混合腔，所述混合腔内设置有多个第一折流板，多个所述第一折流板与所述混合腔组成用于溶液流动的曲折通道，所述溢流段的顶部设置有用于溶液从所述溢流段流出的出液管；循环泵，设置在所述加料段与所述溢流段之间，用于将所述溢流段的溶液输送至所述加料段内部。2.如权利要求1所述的连续化反应器，其特征在于，所述混合段包括：外腔壳体；混合芯柱，所述混合腔位于所述混合芯柱内部，所述混合芯柱滑动设置在所述外腔壳体内部，且所述外腔壳体的底部设置有用于支撑所述混合芯柱的支撑台。3.如权利要求2所述的连续化反应器，其特征在于，所述混合芯柱上可拆卸安装有安装杆，所述安装杆位于所述混合腔内部，且多个所述第一折流板安装在所述安装杆上。4.如权利要求3所述的连续化反应器，其特征在于，所述安装杆的端部固定连接有固定盘，所述混合芯柱上设置有用...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭永亮，任晓倩，夏金科，董领波，王收强，曹美然，郭敬强，金硕，
申请(专利权)人：河北野田农用化学有限公司，
类型：新型
国别省市：