本实用新型专利技术公开了一种高性能翅片生产用推动管体前进装置，具体涉及翅片管道推送技术领域，本实用新型专利技术包括输送台，所述输送台的表面滑动连接有输送器，所述输送器的一侧固定连接有驱动机构，所述输送器的内部设有齿轮，所述输送台的上表面均匀开设有若干个齿槽，所述齿槽与齿轮相啮合，所述驱动机构输出端与齿轮固定连接，所述输送台的一端固定连接有生产器，所述输送器靠近生产器的一侧设置有输送管，所述输送器靠近输送管的一侧设有限位装置，所述限位装置包括转动盘，所述转动盘固定连接在输送器靠近输送管的一侧，本实用新型专利技术通过限位装置设置的带有“V”形槽的夹板达到了对不同规格大小的输送管进行固定的效果，提高了输送器的实用性。输送器的实用性。输送器的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种高性能翅片生产用推动管体前进装置
[0001]本技术涉及翅片管道推送
，尤其是涉及一种高性能翅片生产用推动管体前进装置。
技术介绍
[0002]翅片管道推送装置是一种在翅片生产中使用的装置，它将管道推动到翅片的生产的设备中。
[0003]现有技术中翅片管道推送装置与管道连接处开设有固定大小的槽，将管槽放置槽中进行限位，但是在生产不同大小规格的管道时，推送装置的槽与管道无法很好地进行匹配，从而导致管道与推送装置发生脱落，无法很好地对管道进行输送。
[0004]为了解决上述问题，现有技术是采用在连接处用夹板挤压管道的方式对管道进行固定，但是管道是圆的表面光滑受力面积小，容易与夹板发生滑动，从而导致夹板无法很好地将圆管进行限位，造成管道与推送装置发生脱落没有很好地进行解决。
技术实现思路
[0005]本技术为解决在生产不同大小规格的管道时，推送装置的槽与管道无法很好地进行匹配，从而导致管道与推送装置发生脱落，无法很好地对管道进行输送的问题所提出一种高性能翅片生产用推动管体前进装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高性能翅片生产用推动管体前进装置，包括输送台，所述输送台的表面滑动连接有输送器，所述输送器的一侧固定连接有驱动机构，所述输送器的内部设有齿轮，所述输送台的上表面均匀开设有若干个齿槽，所述齿槽与齿轮相啮合，所述驱动机构输出端与齿轮固定连接，所述输送台的一端固定连接有生产器，所述输送器靠近生产器的一侧设置有输送管，所述输送器靠近输送管的一侧设有限位装置，所述限位装置包括转动盘，所述转动盘固定连接在输送器靠近输送管的一侧，所述转动盘靠近输送管的一侧固定连接有限位框，所述限位框的中心点与转动盘的中心在同一位置，所述转动盘靠近输送管的一侧固定连接有两个相互对称的垫板，所述垫板的表面螺纹连接有螺杆，两个所述垫板彼此靠近的一侧均固定连接有夹板，两个所述夹板彼此靠近的一侧开设有“V”形槽。
[0007]上述部件所达到的效果为：通过限位装置设置的带有“V”形槽的夹板达到了对不同规格大小的输送管进行固定的效果，提高了输送器的实用性。
[0008]优选的，所述螺杆远离夹板的一端固定连接有把手，所述把手的表面固定连接有凸块。
[0009]上述部件所达到的效果为：通过设置把手达到了方便操作人员对螺杆进行移动的效果，给操作人员带来便利。
[0010]优选的，两个所述夹板彼此靠近的一侧均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的尺寸与夹板的尺寸相适配。
[0011]上述部件所达到的效果为：通过设置加橡胶垫达到了增大夹板与输送管之间的摩擦力的效果，使夹板固定得更加稳固。
[0012]优选的，所述垫板的表面滑动贯穿有两个限位杆，所述限位杆的一端与夹板固定连接。
[0013]上述部件所达到的效果为：通过设置限位杆达到了对夹板移动方向进行限制的效果，提高了夹板移动的稳定性。
[0014]优选的，所述输送台的上表面设有支撑装置，所述支撑装置包括底座，所述底座的上表面滑动连接有支撑件，所述底座的上表面固定连接有固定板，所述固定板的表面滑动贯穿有插杆，所述支撑件靠近插杆的一侧均匀开设有若干个圆槽，所述圆槽的尺寸与插杆的尺寸相适配。
[0015]上述部件所达到的效果为：通过设置支撑件达到了对输送管进行支撑保护的效果，尽可能避免输送管由于过长从而导致输送管弯折的情况发生。
[0016]优选的，所述插杆远离圆槽的一端固定连接有拉环，所述拉环的表面设有防滑纹。
[0017]上述部件所达到的效果为：通过设置拉环达到了方便操作人员对插杆进行移动的效果，给操作人员带来便利。
[0018]优选的，所述支撑件的上表面设有圆弧槽，所述支撑件借助圆弧槽设置有若干个圆球，若干个所述圆球等分为两组，每组所述圆球呈对称分布在圆弧槽中。
[0019]上述部件所达到的效果为：通过设置圆球与输送管滚动达到了减小输送管与支撑件之间摩擦力的效果。
[0020]综上所述，本技术的有益效果为：
[0021]通过限位装置设置的带有“V”形槽的夹板达到了对不同规格大小的输送管进行固定的效果，提高了输送器的实用性。
附图说明
[0022]图1是本技术的立体示意图。
[0023]图2是本技术图1的A处放大图。
[0024]图3是本技术限位装置的立体示意图。
[0025]图4是本技术支撑装置的立体示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、输送台；2、输送器；3、驱动机构；4、生产器；5、输送管；6、限位装置；61、转动盘；62、垫板；63、螺杆；64、夹板；65、限位框；66、橡胶垫；67、限位杆；68、把手；7、支撑装置；71、底座；72、支撑件；73、固定板；74、插杆；75、圆槽；76、拉环；77、圆球。
具体实施方式
[0028]参照图1和图2所示，本实施例公开了一种高性能翅片生产用推动管体前进装置，包括输送台1，输送台1的表面滑动连接有输送器2，输送器2的一侧固定连接有驱动机构3，输送器2的内部设有齿轮，输送台1的上表面均匀开设有若干个齿槽，齿槽与齿轮相啮合，驱动机构3输出端与齿轮固定连接，输送台1的一端固定连接有生产器4，输送器2靠近生产器4的一侧设置有输送管5，输送器2靠近输送管5的一侧设有限位装置6，输送台1的上表面设有
支撑装置7。
[0029]参照图1
‑
3所示，本实施例公开了限位装置6包括转动盘61，转动盘61固定连接在输送器2靠近输送管5的一侧，转动盘61靠近输送管5的一侧固定连接有限位框65，限位框65的中心点与转动盘61的中心在同一位置，转动盘61靠近输送管5的一侧固定连接有两个相互对称的垫板62，垫板62的表面螺纹连接有螺杆63，两个垫板62彼此靠近的一侧均固定连接有夹板64，两个夹板64彼此靠近的一侧开设有“V”形槽。通过限位装置6设置的带有“V”形槽的夹板64达到了对不同规格大小的输送管5进行固定的效果，提高了输送器2的实用性。
[0030]参照图1
‑
3所示，本实施例公开了螺杆63远离夹板64的一端固定连接有把手68，把手68的表面固定连接有凸块。通过设置把手68达到了方便操作人员对螺杆63进行移动的效果，给操作人员带来便利。两个夹板64彼此靠近的一侧均固定连接有橡胶垫66，橡胶垫66的尺寸与夹板64的尺寸相适配。通过设置加橡胶垫66达到了增大夹板64与输送管5之间的摩擦力的效果，使夹板64固定得更加稳固。垫板62的表面滑动贯穿有两个限位杆67，限位杆67的一端与夹板64固定连接。通过设置限位杆67达到了对夹板64移动方向进行限制的效果，提高了夹板64移动的稳定性。
[0031]参照图1
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4所示，本实施例公开了支撑装置7包括底座71，底座71的上表面滑动连接有支撑件72，底座71的上表面固定连接有固定板73，固定板7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高性能翅片生产用推动管体前进装置，包括输送台(1)，其特征在于：所述输送台(1)的表面滑动连接有输送器(2)，所述输送器(2)的一侧固定连接有驱动机构(3)，所述输送器(2)的内部设有齿轮，所述输送台(1)的上表面均匀开设有若干个齿槽，所述齿槽与齿轮相啮合，所述驱动机构(3)输出端与齿轮固定连接，所述输送台(1)的一端固定连接有生产器(4)，所述输送器(2)靠近生产器(4)的一侧设置有输送管(5)，所述输送器(2)靠近输送管(5)的一侧设有限位装置(6)，所述限位装置(6)包括转动盘(61)，所述转动盘(61)固定连接在输送器(2)靠近输送管(5)的一侧，所述转动盘(61)靠近输送管(5)的一侧固定连接有限位框(65)，所述限位框(65)的中心点与转动盘(61)的中心在同一位置，所述转动盘(61)靠近输送管(5)的一侧固定连接有两个相互对称的垫板(62)，所述垫板(62)的表面螺纹连接有螺杆(63)，两个所述垫板(62)彼此靠近的一侧均固定连接有夹板(64)，两个所述夹板(64)彼此靠近的一侧开设有“V”形槽。2.根据权利要求1所述的一种高性能翅片生产用推动管体前进装置，其特征在于：所述螺杆(63)远离夹板(64)的一端固定连接有把手(68)，所述把手(68)的表面固定连接有凸块。3.根据权利要求1所述的一种高性能翅片生产用推动管体...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙新建，范顺兵，
申请(专利权)人：浙江银帆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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