一种油井专用封隔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油井专用封隔器，包括连接筒，所述连接筒内壁的中轴处固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的顶部固定连接有活动块，所述活动块的一侧活动连接有活动杆。本实用新型专利技术通过连接筒、连接板、双轴电机、丝杆、螺纹筒、活动块、活动杆、连接座、调节板、气囊、固定板、软管、密封环、连接环、竖柱、第一弧形杆、双向同步气缸、竖杆、第二弧形杆、连接块和通孔的配合，解决了现有技术油井专用封隔器在工作时不具备防倾斜结构，导致封隔器容易倾斜，从而会发生无法密封的问题。从而会发生无法密封的问题。从而会发生无法密封的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种油井专用封隔器


[0001]本技术涉及封隔器
，具体为一种油井专用封隔器。

技术介绍

[0002]封隔器指连接于井下管柱之上，用于封隔油管与油气井套管或裸眼井壁环形空间的井下工具。
[0003]经检索，中国技术提供了“一种油井封隔器”，其公告号为：CN216517914U，包括管体，所述管体底部外侧设置有对称设置的封隔件，两个所述封隔件相对一侧固定连接有同一个弧形橡胶板；通过设置的液压缸、下压杆、第一轴杆、第二轴杆和连接座，能够带动封隔件和油井内壁相接触，从而配合弧形橡胶板的作用，使得在油井内达到封隔的效果，并且能够适用于不同宽度的油井内，使得本封隔器的适用性得到了提升，而现有技术油井专用封隔器在工作时不具备防倾斜结构，导致封隔器容易倾斜，从而会发生无法密封的情况，为此，我们提出了一种油井专用封隔器。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种油井专用封隔器，具备封隔效果好的优点，解决了现有技术油井专用封隔器在工作时不具备防倾斜结构，导致封隔器容易倾斜，从而会发生无法密封的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油井专用封隔器，包括连接筒，所述连接筒内壁的中轴处固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的顶部固定连接有活动块，所述活动块的一侧活动连接有活动杆，所述活动杆的一侧活动连接有连接座，所述连接座的顶部固定连接有调节板，所述调节板的顶部固定连接有气囊，所述气囊的两侧均连通有软管，所述软管的外侧连通有密封环，所述螺纹筒的外侧固定连接有竖柱，所述竖柱的一侧固定连接有第一弧形杆，所述连接筒的底部固定连接有双向同步气缸，所述双向同步气缸的正面和背面均固定连接有竖杆，所述竖杆的一侧固定连接有第二弧形杆。
[0007]优选的，所述连接筒内壁的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部与气囊固定连接。
[0008]优选的，所述螺纹筒的底部固定连接有滑套，且滑套的内腔滑动连接有滑杆，且滑杆的两侧均与连接筒固定连接。
[0009]优选的，所述连接筒的顶部固定连接有连接块，所述连接块的一侧开设有通孔。
[0010]优选的，所述密封环的表面设置有连接环，所述连接环的一侧与连接筒固定连接。
[0011]优选的，所述连接筒内腔的两侧均开设有滑槽，且滑槽的内腔与调节板滑动连接。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种油井专用封隔器，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术通过连接筒、连接板、双轴电机、丝杆、螺纹筒、活动块、活动杆、连接座、调节板、气囊、固定板、软管、密封环、连接环、竖柱、第一弧形杆、双向同步气缸、竖杆、第二弧形杆、连接块和通孔的配合，解决了现有技术油井专用封隔器在工作时不具备防倾斜结构，导致封隔器容易倾斜，从而会发生无法密封的问题。
[0015]2、本技术通过设置固定板，方便调节板对气囊挤压，避免密封环无法工作，通过设置滑套和滑杆，稳定了螺纹筒的工作，对螺纹筒进行了平衡支撑，通过设置连接块和通孔，方便对连接筒提放，通过设置连接环，方便进行封隔工作，通过设置滑槽，稳定了调节板的工作，对调节板进行了平衡支撑。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术连接筒剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、连接筒；2、连接板；3、双轴电机；4、丝杆；5、螺纹筒；6、活动块；7、活动杆；8、连接座；9、调节板；10、气囊；11、固定板；12、软管；13、密封环；14、连接环；15、竖柱；16、第一弧形杆；17、双向同步气缸；18、竖杆；19、第二弧形杆；20、连接块；21、通孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种油井专用封隔器，包括连接筒1，连接筒1内壁的中轴处固定连接有连接板2，连接板2的底部固定连接有双轴电机3，双轴电机3的输出端固定连接有丝杆4，丝杆4的表面螺纹连接有螺纹筒5，螺纹筒5的顶部固定连接有活动块6，活动块6的一侧活动连接有活动杆7，活动杆7的一侧活动连接有连接座8，连接座8的顶部固定连接有调节板9，调节板9的顶部固定连接有气囊10，气囊10的两侧均连通有软管12，软管12的外侧连通有密封环13，螺纹筒5的外侧固定连接有竖柱15，竖柱15的一侧固定连接有第一弧形杆16，连接筒1的底部固定连接有双向同步气缸17，双向同步气缸17的正面和背面均固定连接有竖杆18，竖杆18的一侧固定连接有第二弧形杆19。
[0022]通过上述技术方案，将封隔器下放至油井内，下放至封隔位置后，通过双轴电机3带动丝杆4转动，丝杆4带动螺纹筒5移动，螺纹筒5带动竖柱15移动，竖柱15带动第一弧形杆16移动，在第一弧形杆16无法移动时，通过双向同步气缸17带动第二弧形杆19移动，在第二弧形杆19无法移动时，第一弧形杆16与第二弧形杆19完成连接，使其形成圆环，同时螺纹筒5还会带动活动块6移动，活动块6带动活动杆7移动，活动杆7带动连接座8移动，连接座8带动调节板9移动，通过调节板9对气囊10挤压，通过软管12的配合，将气体排至密封环13内，使得密封环13的外侧与油井紧密接触，使得密封环13的顶部和底部均与连接环14紧密接触，从而完成封隔工作。
[0023]连接筒1内壁的顶部固定连接有固定板11，固定板11的底部与气囊10固定连接。
[0024]通过上述技术方案，通过设置固定板11，方便调节板9对气囊10挤压，避免密封环13无法工作。
[0025]螺纹筒5的底部固定连接有滑套，且滑套的内腔滑动连接有滑杆，且滑杆的两侧均与连接筒1固定连接。
[0026]通过上述技术方案，通过设置滑套和滑杆，稳定了螺纹筒5的工作，对螺纹筒5进行了平衡支撑。
[0027]连接筒1的顶部固定连接有连接块20，连接块20的一侧开设有通孔21。
[0028]通过上述技术方案，通过设置连接块20和通孔21，方便对连接筒1提放。
[0029]密封环13的表面设置有连接环14，连接环14的一侧与连接筒1固定连接。
[0030]通过上述技术方案，通过设置连接环14，方便进行封隔工作。
[0031]连接筒1内腔的两侧均开设有滑槽，且滑槽的内腔与调节板9滑动连接。
[0032]通过上述技术方案，通过设置滑槽，稳定了调节板9的工作，对调节板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油井专用封隔器，包括连接筒(1)，其特征在于：所述连接筒(1)内壁的中轴处固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)的底部固定连接有双轴电机(3)，所述双轴电机(3)的输出端固定连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的表面螺纹连接有螺纹筒(5)，所述螺纹筒(5)的顶部固定连接有活动块(6)，所述活动块(6)的一侧活动连接有活动杆(7)，所述活动杆(7)的一侧活动连接有连接座(8)，所述连接座(8)的顶部固定连接有调节板(9)，所述调节板(9)的顶部固定连接有气囊(10)，所述气囊(10)的两侧均连通有软管(12)，所述软管(12)的外侧连通有密封环(13)，所述螺纹筒(5)的外侧固定连接有竖柱(15)，所述竖柱(15)的一侧固定连接有第一弧形杆(16)，所述连接筒(1)的底部固定连接有双向同步气缸(17)，所述双向同步气缸(17)的正面和背面均固定连接有竖杆(18)，所述竖杆(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王柏林，王世显，
申请(专利权)人：盘锦中亚石油技术有限公司，
类型：新型
国别省市：