水力驱动自清洗过滤器制造技术

本实用新型专利技术属于过滤器技术领域，具体涉及水力驱动自清洗过滤器，包括罐体，罐体内形成有流动腔，罐体的侧面开设有与流动腔连通的进液口和出液口，罐体底部开设有与流动腔连通的排污口，罐体内设有固定组件和清洗组件。本实用新型专利技术为双端元滤芯，过滤后两股清液汇总，再次通过多层网滤芯，流向出口无需外部动力驱动，结构紧凑，无需电控设备控制，实现双向交错反洗，滤芯清洗更彻底。当过滤元件堵塞后，受压差影响启动打开通道，使液体流向外层，这样即使过滤元件堵塞，过滤器流量和压差不受影响，进而避免后端工艺有影响，保护后端工艺产品性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
水力驱动自清洗过滤器


[0001]本技术属于过滤器
，具体涉及水力驱动自清洗过滤器。

技术介绍

[0002]自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。自清洗过滤器是在水处理行业应用比较广泛的设备，其简单的设计以及良好的性能使污水达到最佳的过滤效果。主要组件有:电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高，覆盖了由10um到3000um的各种过滤精度的需求。自清洗过滤器，运行及控制不需外接任何能源就可以自动清洗过滤，自动排污。反冲洗期间不断流，清洗过滤周期可以调节，自清洗过滤时间默认为10
‑
60/s，清洗过滤损失水量只占过滤水量的0.08
‑
0.6％；过滤精度可达10
‑
3000微米；工作压力可达1.0
‑
1.6Mpa；单台流量：4
‑
4160m/h。可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装，可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截液体中的杂质，漂浮物，颗粒物等，同时降低水的浊度，减少污垢，同时保障后面设备正常工作及使用寿命的精密设备，它具有可自动排污的特点。
[0003]现有过滤器在没有电力或受电力影响的情况下，清洗时，对流量影响较大，造成压差较大，对后端工艺有影响，如船用发动机，油品流量降低，将直接影响发动机的性能。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本技术提供了水力驱动自清洗过滤器，目的是为了解决现有过滤器在没有电力或受电力影响的情况下，清洗时，对流量影响较大，造成压差较大，对后端工艺有影响，如船用发动机，油品流量降低，将直接影响发动机的性能的技术问题。
[0005]本技术提供的水力驱动自清洗过滤器，具体技术方案如下：
[0006]水力驱动自清洗过滤器，包括罐体，所述罐体内形成有流动腔，所述罐体的侧面开设有与所述流动腔连通的进液口和出液口，所述罐体底部开设有与所述流动腔连通的排污口，所述罐体内设有固定组件和清洗组件，
[0007]所述固定组件两端分别固定于所述流动腔中，且将所述流动腔沿竖直方向分隔为相互连通的位于上部的顶腔、位于所述固定组件内部的中腔以及位于下部的底腔，所述固定组件包括上固定盘、中心管和下固定盘，所述中心管内部形成所述中腔，所述出液口对准所述中腔设置，所述上固定盘、所述下固定盘分别固定连接所述中腔的顶部和底部，所述清洗组件贯穿所述上固定盘、所述中腔和所述下固定盘且与所述上固定盘和下固定盘上转动
密封连接，所述上固定盘和所述下固定盘绕轴设置有两圈交错设置且上下对应的滤芯安装孔，所述中心管径向方向由内至外依次连接有两圈过滤元件；每一个所述过滤元件分别对应插入上下对应的一对滤芯安装孔，所述中心管侧壁开设有多个压差通道元件，多个所述压差通道元件配置为所述过滤元件堵塞后，受压差影响启动通道，使液体流向所述中心管外；
[0008]所述清洗组件由待过滤液体驱动转动，所述清洗组件的顶部和底部分别连接有与其同步运转、且与两圈所述滤芯安装孔均连通；所述清洗组件连通所述排污口。
[0009]在某些实施方式中，所述压差通道元件包括销柱，所述销柱插入所述中心管开设的通道口且与所述通道口间隙配合，所述销柱升入所述通道的一端一体设有限位圈，所述销柱上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵设所述中心管内壁和所述限位圈，所述弹簧的另一端设有挡板，所述挡板在所述弹簧初始状态时，与所述中心管密封连接。
[0010]在某些实施方式中，所述底腔内还设有对准所述进液口设置的驱动组件，所述驱动组件包括叶轮及二级减速机构，所述叶轮通过蜗杆与所述二级减速机构内的蜗轮配合转动，进而通过所述二级减速机构输出齿带动所述清洗组件底部转动。
[0011]在某些实施方式中，所述清洗组件包括转轴和驱动齿轮，所述转轴底部固定所述驱动齿轮，所述转轴顶部和底部分别转动密封连接于所述中心管两端，所述驱动齿轮与驱动组件传动连接，所述转轴内部形成与排污口连通的排污通道，所述转轴两端分别连接有第一顶部吸嘴、第二顶部吸嘴、第一底部吸嘴和第二顶部吸嘴，所述第一顶部吸嘴、所述第二顶部吸嘴、所述第一底部吸嘴和所述第二顶部吸嘴均与所述排污通道连通，所述第一顶部吸嘴与上固定盘的内圈滤芯安装孔连通，所述第二顶部吸嘴与上固定盘的外圈滤芯安装孔连通，所述第一底部吸嘴与下固定盘的内圈滤芯安装孔连通，所述第二底部吸嘴与下固定盘的外圈滤芯安装孔连通。
[0012]在某些实施方式中，所述过滤元件包括金属楔形滤芯，所述金属楔形滤芯的两端分别对应插入上下对应的一对滤芯安装孔中，且分别与所述上固定盘、所述下固定盘密闭连接。
[0013]在某些实施方式中，所述上固定盘和所述下固定盘之间还连接有与所述中心管同轴设置的多层网滤芯，所述多层网滤芯罩设于多个所述过滤单元的外部。
[0014]在某些实施方式中，所述排污口还连接有排污管，所述排污管设有排污阀。
[0015]本技术具有以下有益效果：本技术提供的水力驱动自清洗过滤器，待过滤液体液经进液口进入分三路，第一路经底腔通过固定组件内部形成的中腔进入顶腔，然后经过滤元件顶部至底部方向流动，第二路通过过滤元件底部至顶部方向流动，两路待过滤液体经过滤元件过滤后由内部向外部运动至出液口流出；第三路为在过滤过程的同时，底腔中的待过滤液的带动清洗组件旋转，清洗组件顶部和底部在转动过程中，交错与内圈过滤元件中的两根或外圈组件的两根连通，与外部形成压差，将液体经过过滤元件挤出，实现双向交错反洗，反洗后的液体有内至外经排污口排出。由此在过滤的同时在线进行部分过滤元件的反洗，由此无需外部动力驱动，结构紧凑，同时无需电控设备控制，能够实现双向交错反洗，滤芯清洗更彻底。此外，当过滤元件堵塞后，受压差影响启动打开通道，使液体流向外层，这样即使过滤元件堵塞，过滤器流量和压差不受影响，进而避免后端工艺有影响，保护后端工艺产品性能。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例水力驱动自清洗过滤器过滤时的平面结构示意图；
[0017]图2是图1中压差通道元件的局部放大图；
[0018]图3是本技术实施例水力驱动自清洗过滤器反洗时的的平面结构示意图；
[0019]图4是图3中压差通道元件的局部放大图。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图1
‑
4，对本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水力驱动自清洗过滤器，其特征在于，包括罐体，所述罐体内形成有流动腔，所述罐体的侧面开设有与所述流动腔连通的进液口和出液口，所述罐体底部开设有与所述流动腔连通的排污口，所述罐体内设有固定组件和清洗组件，所述固定组件两端分别固定于所述流动腔中，且将所述流动腔沿竖直方向分隔为相互连通的位于上部的顶腔、位于所述固定组件内部的中腔以及位于下部的底腔，所述固定组件包括上固定盘、中心管和下固定盘，所述中心管内部形成所述中腔，所述出液口对准所述中腔设置，所述上固定盘、所述下固定盘分别固定连接所述中腔的顶部和底部，所述清洗组件贯穿所述上固定盘、所述中腔和所述下固定盘且与所述上固定盘和下固定盘上转动密封连接，所述上固定盘和所述下固定盘绕轴设置有两圈交错设置且上下对应的滤芯安装孔，所述中心管径向方向由内至外依次连接有两圈过滤元件；每一个所述过滤元件分别对应插入上下对应的一对滤芯安装孔，所述中心管侧壁开设有多个压差通道元件，多个所述压差通道元件配置为所述过滤元件堵塞后，受压差影响启动通道，使液体流向所述中心管外；所述清洗组件由待过滤液体驱动转动，所述清洗组件的顶部和底部分别连接有与其同步运转、且与两圈所述滤芯安装孔均连通；所述清洗组件连通所述排污口。2.根据权利要求1所述的水力驱动自清洗过滤器，其特征在于，所述压差通道元件包括销柱，所述销柱插入所述中心管开设的通道口且与所述通道口间隙配合，所述销柱升入所述通道的一端一体设有限位圈，所述销柱上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵设所述中心管内壁和所述限位圈，所述弹簧的另一端设有挡板，所述挡板在所述弹簧初始状态时，与...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵坤念，
申请(专利权)人：无锡伊诺特过滤系统有限公司，
类型：新型
国别省市：