一种套丝结构制造技术

本发明专利技术涉及套丝装置技术领域，且公开了一种套丝结构，包括心轴和滑套，所述心轴套设于滑套内，所述滑套的一端安装有板牙套，所述板牙套内固定安装有板牙，所述心轴一端开设有槽，所述槽内滑动安装有永磁铁和滑块，所述槽内充满传动液，所述滑套内滑动安装有电磁铁，所述电磁铁端面固定安装有两组应变片，所述心轴上固定安装有显示灯。该套丝结构，通过电磁铁与永磁铁斥力推动板牙加工待加工件，减少了人工环节，减轻了工作强度，加快了工作效率；通过电磁铁与永磁铁斥力推动滑块滑动，消除了心轴与滑套的间隙，防止滑套抖动；并且通过检测应变片电路中电流变化值的差是否在误差范围内检测待加工件的轴心是否在机床的轴心位置。内检测待加工件的轴心是否在机床的轴心位置。内检测待加工件的轴心是否在机床的轴心位置。

【技术实现步骤摘要】
一种套丝结构


[0001]本专利技术涉及套丝装置
，具体为一种套丝结构。

技术介绍

[0002]螺纹指的是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分，按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，在外螺纹的加工中，经常用到的方法为搓牙机搓牙、套丝机套丝或机床车削等。
[0003]在机床车削丝杆外螺纹的过程时，机械机床的卡盘夹住待加工件，通过工人转动手轮来使车刀移动，车刀对旋转的圆柱件进行车削。
[0004]然而，螺纹加工的过程中，需要工人一直旋转手轮，从而移动车刀车削螺纹，通过车削螺纹的方式加工螺纹，需要工人有一定经验，并且工人需要长时间集中注意力，经过长时间的工作中，工人的注意力难免会出现不集中的现象，导致出现不合格产品，废品率较高，通过工人控制车削速度的方式加工效率较低，极大的影响了生产效率；并且现有加工设备难以确定待加工件的轴心是否与机床的轴心在同一直线上，车削后可能会出现丝杆螺纹偏移的现象。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中提出的现有车削螺纹用机床在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种套丝结构，具备加工效率高、操作难度低的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本专利技术提供如下技术方案：一种套丝结构，包括心轴、滑套和定位键，所述心轴侧面开设有键槽，所述滑套侧面的一端开设有螺纹孔，所述滑套滑动套设于心轴上，所述滑套的螺纹孔与定位键螺纹连接，所述定位键顶端顶在心轴的键槽内，所述滑套的一端固定安装有板牙套，所述板牙套内固定套设有板牙。
[0007]优选的，套设于所述滑套内的心轴端口处开设有安装槽，所述安装槽内滑动安装有永磁铁，所述心轴的侧面以心轴轴心为中心环形阵列开设有若干滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑槽与安装槽连通，所述滑槽与安装槽内装满传动液，所述滑套内滑动安装有电磁铁，所述电磁铁位于板牙套与心轴之间。
[0008]优选的，所述电磁铁靠近板牙套的端面固定安装有两组应变片，所述应变片位于电磁铁中心位置的上下两侧，所述应变片电连接有电流放大器，靠近安装端的所述心轴上端面固定安装有显示灯，所述心轴内固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器用于检测应变片电路中电流变化值的差值与控制显示灯的开关，所述应变片、电流放大器和显示灯电性连接。
[0009]优选的，套设于所述滑套内的心轴上端面刻有刻度。
[0010]优选的，所述永磁铁只可向安装槽底端滑动。
[0011]优选的，所述滑块外端面的曲率与滑套内端面的曲率相同。
[0012]优选的，所述电磁铁通电后产生与永磁铁相斥的磁性。
[0013]本专利技术具备以下有益效果：1、本专利技术通过把滑套滑动安装于心轴上，且用定位键防止滑套转动，滑套的一端固定安装有板牙套，板牙套内用固定螺栓固定套设有板牙。在作业时，把套丝装置的心轴固定安装在机床尾座的主轴上，只需要转动运动手轮使板牙接触待加工件，后续就可在板牙与待加工件螺纹的作用下自动套丝，不需要人工一直旋转运动手轮，减少了工人的劳动强度，预防了因工人疲劳产生的失误，导致出现不合格产品的现象，并且通过自动套丝的方式，加快了工作的速度。
[0014]2、本专利技术通过在滑套中的心轴端开设有安装槽，在安装槽中滑动安装有永磁铁，在心轴轴面环形阵列滑动安装有滑块，安装槽与滑块的滑道相通，安装槽内充满传动液，在滑套内滑动安装有电磁铁，电磁铁置于板牙套与心轴之间。在作业时，通过接通电磁铁，电磁铁产生与永磁铁相斥的力，电磁铁推动板牙套和滑套向待加工件，避免了人工旋转运动手轮使板牙接触待加工件的操作，使套丝工作更加便捷，加快了套丝生产的速度；并且，在心轴与滑套之间存在间隙时，永磁铁在电磁铁斥力的作用下，使永磁铁向安装槽内滑动，通过传动液把压力传至滑块上，滑块向滑套内壁移动，滑块补偿了心轴与滑套之间存在间隙，避免在套丝装置工作时由于间隙产生晃动，影响待加工件的螺纹质量。
[0015]3、本专利技术通过在靠近板牙套的电磁铁端面固定安装有两个应变片，应变片电连接有电流放大器，在心轴上端面设有显示灯，设有PLC控制器与应变片、电流放大器和显示灯电性连接。在作业时，应变片被待加工件挤压变形，产生电流变化，通过PLC控制器对比两应变片产生的电流变化差值是否在误差范围内，若电流变化差值不在误差范围内，通过显示灯提醒工人待加工件的轴心与机床的轴心不在同一直线上，需要调节。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构剖视图；图3为本专利技术图2中左视图；图4为本专利技术图2中A处结构局部放大示意图；图5为本专利技术安装机床上的结构示意图；图6为专利技术工作状态示意图；图7为本专利技术图6中B处结构局部放大示意图。
[0017]图中：1、车床主体；2、卡盘；3、导轨；4、尾座；5、主轴；6、手轮；7、运动轮；8、套丝装置；801、心轴；802、安装槽；803、永磁铁；804、滑块；805、滑套；806、板牙套；807、定位键；808、板牙；809、固定螺栓；810、电磁铁；811、应变片；812、显示灯；9、待加工件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2、图3和图4，一种套丝结构，包括心轴801、滑套805和定位键807，心轴801侧面开设有键槽，滑套805侧面的一端开设有螺纹孔，滑套805滑动套设于心轴801上，滑套805的螺纹孔与定位键807螺纹连接，且定位键807顶端顶住心轴801的键槽，防止心轴801与滑套805相对转动，滑套805的一端固定安装有板牙套806，板牙套806内套设有板牙808，板牙808用固定螺栓809固定安装于板牙套806内。
[0020]套设于滑套805内的心轴801端口处开设有安装槽802，安装槽802内滑动安装有永磁铁803，心轴801的侧面以心轴801轴心为中心环形阵列开设有若干滑槽，滑槽内滑动安装有滑块804，滑槽与安装槽802连通，且滑槽与安装槽802内装满传动液，滑套805内滑动安装有电磁铁810，电磁铁810位于板牙套806与心轴801之间。
[0021]电磁铁810靠近板牙套806的端面固定安装有两组应变片811，应变片811位于电磁铁810中心位置的上下两侧，应变片811底端固定安装有电流放大器，靠近安装位置的心轴801上端面固定安装有显示灯812，心轴801内固定安装有PLC控制器（图中未标出），PLC控制器用于检测应变片811电路中电流变化值的差值与控制显示灯812的开关，应变片811、电流放大器、显示灯812、电流表和PLC控制器电性连接。
[0022]套设于滑套805内的心轴801上端面刻有刻度。方便观察待加工件9加工的螺纹长度，滑套805移动的距离为待加工件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套丝结构，包括心轴（801）、滑套（805）和定位键（807），其特征在于：所述心轴（801）侧面开设有键槽，所述滑套（805）侧面的一端开设有螺纹孔，所述滑套（805）滑动套设于心轴（801）上，所述滑套（805）的螺纹孔与定位键（807）螺纹连接，所述定位键（807）顶端顶在心轴（801）的键槽内，所述滑套（805）的一端固定安装有板牙套（806），所述板牙套（806）内固定套设有板牙（808）。2.根据权利要求1所述的一种套丝结构，其特征在于：套设于所述滑套（805）内的心轴（801）端口处开设有安装槽（802），所述安装槽（802）内滑动安装有永磁铁（803），所述心轴（801）的侧面以心轴（801）轴心为中心环形阵列开设有若干滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块（804），所述滑槽与安装槽（802）连通，所述滑槽与安装槽（802）内装满传动液，所述滑套（805）内滑动安装有电磁铁（810），所述电磁铁（810）位于板牙套（806）与心轴（801）之间。3.根据权利要求2所述的一种套丝结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵帅，朱克，左晓阳，杨建民，翟永富，王红伟，靳金波，宋焕智，连增玉，
申请(专利权)人：河北纵横集团丰南钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：