一种隔音棉及其制备方法技术

本发明专利技术涉及隔音棉技术领域，提出了一种隔音棉及其制备方法。所述一种隔音棉，包括隔音纤维层和无纺布层，所述隔音纤维层两侧均设置有所述无纺布层；所述隔音纤维层包括以下重量份数的组分：中空纤维40~50份、玻璃纤维50~60份、聚酯纤维20~30份、聚丙烯纤维60~70份、丙烯酸酯2~5份、表面活性剂3~6份、聚酰亚胺胶粘剂5~10份、1,3

【技术实现步骤摘要】
一种隔音棉及其制备方法


[0001]本专利技术涉及隔音棉
，具体的，涉及一种隔音棉及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着社会的进步，人们对环保节能的隔音产品要求越来越高，隔音产品包括：隔音棉、隔音毡、隔音板、隔音门窗、隔音玻璃等，使用在建筑工程、航空航天、船舶工业等领域，还可用于生活娱乐中的公共场所。
[0003]隔音棉可以将噪声振动能转化为隔音棉内部的细旦纤维的动能并导成热能而消失，达到吸音降噪的功能，被广泛应用于汽车制造行业，但是现有的隔音棉都不具有阻燃性能，隔音棉遇火即会产生燃烧，造成重大灾害，还存在着强度不理想，隔音性能有待提高等问题。
[0004]此外，由于中空纤维具有中空结构，是隔音棉最好的基体材料，可以提供良好的隔音性能，但其具有良好的透湿性，影响了隔音棉的正常使用。因此，为保证隔音棉的正常使用，隔音棉还应当具有一定的防水性，来避免钣金锈蚀，从而提高隔音棉使用的安全性。因此，如何提高隔音棉的防水性、阻燃性和力学性能是本领域技术人员亟需解决的技术难题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提出一种隔音棉及其制备方法，解决了相关技术中的隔音棉防水性和阻燃性差、力学强度低问题。
[0006]本专利技术的技术方案如下：一种隔音棉，包括隔音纤维层和无纺布层，所述隔音纤维层两侧均设置有所述无纺布层；所述隔音纤维层包括以下重量份数的组分：中空纤维40~50份、玻璃纤维50~60份、聚酯纤维20~30份、聚丙烯纤维60~70份、丙烯酸酯2~5份、表面活性剂3~6份、聚酰亚胺胶粘剂5~10份、1,3
‑
二羟甲基
‑
4,5
‑
二羟基咪唑烷
‑2‑
酮3~4份、水25~30份。
[0007]作为进一步的技术方案，所述隔音纤维层包括以下重量份数的组分：中空纤维50份、玻璃纤维50份、聚酯纤维20份、聚丙烯纤维70份、丙烯酸酯3份、表面活性剂6份、聚酰亚胺胶粘剂10份、1,3
‑
二羟甲基
‑
4,5
‑
二羟基咪唑烷
‑2‑
酮3份、水30份。
[0008]作为进一步的技术方案，所述丙烯酸酯与1,3
‑
二羟甲基
‑
4,5
‑
二羟基咪唑烷
‑2‑
酮的质量比为1:1。
[0009]作为进一步的技术方案，所述中空纤维包括中空涤纶纤维、中空丙纶纤维中的一种或两种。
[0010]作为进一步的技术方案，所述丙烯酸酯为丙烯酸异辛酯。
[0011]本专利技术中丙烯酸异辛酯和1,3
‑
二羟甲基
‑
4,5
‑
二羟基咪唑烷
‑2‑
酮为隔音棉提供了良好的防水性能，此外丙烯酸异辛酯、1,3
‑
二羟甲基
‑
4,5
‑
二羟基咪唑烷
‑2‑
酮和聚酰亚胺，三者在隔音棉基体材料中存在很强的相互作用力，提高了隔音棉的防水性和力学强度。
[0012]作为进一步的技术方案，所述表面活性剂为非离子型表面活性剂。
[0013]作为进一步的技术方案，所述表面活性剂包括十二烷基聚氧乙烯醚、十二胺聚氧乙烯醚中的一种。
[0014]本专利技术还提出了一种隔音棉的制备方法，包括以下步骤：S1、按照所述重量份数的原料备料；S2、边搅拌边将水、1,3
‑
二羟甲基
‑
4,5
‑
二羟基咪唑烷
‑2‑
酮、表面活性剂、丙烯酸酯、聚酰亚胺胶粘剂混合，超声，分散均匀，得到胶水；S3、将中空纤维、玻璃纤维、聚酯纤维、聚丙烯纤维混合均匀，成网梳理后，将S2得到的胶水喷涂在上下表面，加热塑化后，上下表面覆无纺布热压成型，切割，得到隔音棉。
[0015]作为进一步的技术方案，所述S2中超声时间为30min。
[0016]作为进一步的技术方案，所述S3中加热温度为160℃。
[0017]本专利技术的工作原理及有益效果为：1、本专利技术中使用中空纤维、玻璃纤维、聚酯纤维、聚丙烯纤维作为隔音棉的基体材料，制备的隔音棉具有良好的隔音性能，同时，隔音棉在使用的过程中经常不能避免地被碰压，本专利技术提供的隔音棉还具有一定的减震性能，更能增强隔音棉的使用效果。
[0018]2、本专利技术中聚酰亚胺具有优异的热稳定性，从而为隔音棉提供了好的阻燃性，保证了隔音棉在使用时的安全性。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0020]图1为本专利技术实施例2得到的隔音棉的频率
‑
声音传递损失图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本专利技术保护的范围。
[0022]实施例1S1、备料：中空涤纶纤维40份、玻璃纤维60份、聚酯纤维30份、聚丙烯纤维60份、丙烯酸异辛酯3份、十二烷基聚氧乙烯醚5份、聚酰亚胺胶粘剂8份、1,3
‑
二羟甲基
‑
4,5
‑
二羟基咪唑烷
‑2‑
酮3份、水25份；S2、边搅拌边将水、1,3
‑
二羟甲基
‑
4,5
‑
二羟基咪唑烷
‑2‑
酮、十二烷基聚氧乙烯醚、丙烯酸异辛酯、聚酰亚胺胶粘剂混合，超声30min，分散均匀，得到胶水；S3、将中空涤纶纤维、玻璃纤维、聚酯纤维、聚丙烯纤维混合均匀，成网梳理后，将S2得到的胶水喷涂在上下表面，在160℃加热塑化后，上下表面覆无纺布热压成型，切割，得到隔音棉。
[0023]实施例2S1、备料：中空涤纶纤维50份、玻璃纤维50份、聚酯纤维20份、聚丙烯纤维70份、丙烯酸异辛酯3份、十二烷基聚氧乙烯醚6份、聚酰亚胺胶粘剂10份、1,3
‑
二羟甲基
‑
4,5
‑
二羟
基咪唑烷
‑2‑
酮3份、水30份；S2、边搅拌边将水、1,3
‑
二羟甲基
‑
4,5
‑
二羟基咪唑烷
‑2‑
酮、十二烷基聚氧乙烯醚、丙烯酸异辛酯、聚酰亚胺胶粘剂混合，超声30min，分散均匀，得到胶水；S3、将中空涤纶纤维、玻璃纤维、聚酯纤维、聚丙烯纤维混合均匀，成网梳理后，将S2得到的胶水喷涂在上下表面，在160℃加热塑化后，上下表面覆无纺布热压成型，切割，得到隔音棉。
[0024]实施例3S1、备料：中空丙纶纤维45份、玻璃纤维55份、聚酯纤维25份、聚丙烯纤维65份、丙烯酸异辛酯5份、十二胺聚氧乙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔音棉，其特征在于，包括隔音纤维层和无纺布层，所述隔音纤维层两侧均设置有所述无纺布层；所述隔音纤维层包括以下重量份数的组分：中空纤维40~50份、玻璃纤维50~60份、聚酯纤维20~30份、聚丙烯纤维60~70份、丙烯酸酯2~5份、表面活性剂3~6份、聚酰亚胺胶粘剂5~10份、1,3
‑
二羟甲基
‑
4,5
‑
二羟基咪唑烷
‑2‑
酮3~4份、水25~30份。2.根据权利要求1所述的一种隔音棉，其特征在于，所述隔音纤维层包括以下重量份数的组分：中空纤维50份、玻璃纤维50份、聚酯纤维20份、聚丙烯纤维70份、丙烯酸酯3份、表面活性剂6份、聚酰亚胺胶粘剂10份、1,3
‑
二羟甲基
‑
4,5
‑
二羟基咪唑烷
‑2‑
酮3份、水30份。3.根据权利要求1所述的一种隔音棉，其特征在于，所述丙烯酸酯与1,3
‑
二羟甲基
‑
4,5
‑
二羟基咪唑烷
‑2‑
酮的质量比为1:1...

【专利技术属性】
技术研发人员：常尚玉，
申请(专利权)人：石家庄海飞音机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：